管道内部温度冷却除渣装置的制作方法

1.本实用新型属于工业加工技术领域，具体是管道内部温度冷却除渣装置。


背景技术：

2.在工业加工中，会产生废气和废料，工业中通常通过工业除尘管道进行废气和废料的处理，能够提高工业生产车间的舒适度和，同时也是对工业加工器械的一种保护。
3.在工业除尘管道中，经常伴随着高温、高风速、并夹杂着一定物料，高温对除尘设备、风机等提出了较高的要求，并伴随着一定的伤害，同时高温对大气污染危害也极大，物料在高风速的带动下，对管道磨损也极为严重，经过一定时间的沉积，管道中过多的堆积物料，也存在着较大的安全风险，因此针对上述问题提出一种冷却效果好和除渣效果好的管道内部温度冷却除渣装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了管道内部温度冷却除渣装置，具有冷却效果好和除渣效果好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道内部温度冷却除渣装置，包括风管，所述风管的中部固定安装有连接管，所述连接管内部的顶端从左到右依次固定安装有导风板和导温块，所述导温块的内部固定安装有循环水管，所述循环水管的上端固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧固定安装有缓冲板，所述循环水管前端的下部固定安装有循环泵，所述循环泵的底部固定连接有水箱，所述连接管底部的两端固定安装有支撑架。
6.所述连接管底部的中间固定安装有导料管，所述导料管内部的右侧固定安装有阻隔块，所述导料管的底部下端设置有控制阀门，所述导料管的底部固定连通有物料收集箱。
7.所述导料管与连接管相连通，所述阻隔块的左侧为弧形，所述阻隔块的数量为三个且长度值依次减小。
8.所述导风板的表面开设有左右贯穿的圆形槽，所述导风板的左侧呈左上到右下的倾斜面。
9.所述导温块的表面开设有左右贯穿的矩形槽，所述导温块为铜铝合金块制成，所述循环水管的顶部为s形状。
10.所述缓冲板的左侧为弧面，所述弹簧的数量为六个且每三个为一组分布在固定块的左侧，所述缓冲板、弹簧和固定块均位于连接管的内部且固定块固定在连接管内腔的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置的连接管、导风板和导温块等结构配合，通过导风板对风管内部的热风和物料进行选择性通过，使热风通过导风板对导温块进行吹拂，通过导温块对热量进行传导，通过循环水管内部的水进行热量的吸收，降低了风管内部的热量，并且导
风板不允许物料通过，有效的保护了导温块，同时设置的固定块、弹簧和缓冲板配合，把物料与缓冲板的硬性接触转换为弹性缓冲，有效的保护了循环水管，使用效果更好。
13.2、本实用新型通过设置的导料管、控制阀门和物料收集箱等结构配合，通过重力使风管内部的物料进入导料管中，并落入物料收集箱内部，形成对物料的收集，并且设置的导风板也能够对物料进行阻挡，使物料落入导料管中，设置的阻隔块能够防止防止风力过大使小颗粒物料顺着导料管的斜面重新进入风管内部，达到更好的收集效果，并且设置的控制阀门能够控制导料管与物料收集箱的连通，方便对物料收集箱的清理。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型连接管处结构剖视图；
16.图3为本实用新型连接管内部结构示意图；
17.图4为本实用新型循环水管处结构示意图；
18.图5为本实用新型阻隔块处结构示意图。
19.图中：1、风管；2、连接管；3、导风板；4、导温块；5、循环水管；6、固定块；7、弹簧；8、缓冲板；9、循环泵；10、水箱；11、支撑架；12、导料管；13、控制阀门；14、物料收集箱；15、阻隔块。
具体实施方式
20.管道内部温度冷却除渣装置，包括风管，所述风管的中部固定安装有连接管，所述连接管内部的顶端从左到右依次固定安装有导风板和导温块，所述导温块的内部固定安装有循环水管，所述循环水管的上端固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧固定安装有缓冲板，所述循环水管前端的下部固定安装有循环泵，所述循环泵的底部固定连接有水箱，所述连接管底部的两端固定安装有支撑架。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管底部的中间固定安装有导料管，所述导料管内部的右侧固定安装有阻隔块，所述导料管的底部下端设置有控制阀门，所述导料管的底部固定连通有物料收集箱。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料管与连接管相连通，所述阻隔块的左侧为弧形，所述阻隔块的数量为三个且长度值依次减小，通过设置的导料管，能够通过重力使风管内部的物料进入导料管中进行收集，设置的阻隔块能够防止风力过大使小颗粒物料顺着导料管的斜面重新进入风管内部。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导风板的表面开设有左右贯穿的圆形槽，所述导风板的左侧呈左上到右下的倾斜面，通过设置的圆形槽，能够供热风通过，同时能够防止物料的进入，进而防止物料携带的动能撞击导温块造成导温块的变形，导风板左侧为倾斜面，能够对物料进行导向。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导温块的表面开设有左右贯穿的矩形槽，所述导温块为铜铝合金块制成，所述循环水管的顶部为s形状，通过设置的矩形槽，能够方便热风通过，并且铜铝合金块具有较好的导热性，能够把热量很好的传递给循环水管，从而达到降温散热的目的，并且设置的循环水管与导温块的接触面接大，导热效果更好。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲板的左侧为弧面，所述弹簧的数量为六个且每三个为一组分布在固定块的左侧，所述缓冲板、弹簧和固定块均位于连接管的内部且固定块固定在连接管内腔的底部，通过设置的缓冲板、弹簧和固定块配合，能够在物料被风力吹动与缓冲板撞击时，弹簧收缩对受到的压力进行缓冲，把硬性压力转为弹性缓冲，有效的防止了循环水管的变形，起到了较好的保护作用。
26.一种管道内部温度冷却除渣技术，各部件结构作用如下：
27.1、导料管与连接管相连通，阻隔块的左侧为弧形，阻隔块的数量为三个且长度值依次减小，通过设置的导料管，能够通过重力使风管内部的物料进入导料管中进行收集，设置的阻隔块能够防止风力过大使小颗粒物料顺着导料管的斜面重新进入风管内部。
28.2、导风板的表面开设有左右贯穿的圆形槽，导风板的左侧呈左上到右下的倾斜面，通过设置的圆形槽，能够供热风通过，同时能够防止物料的进入，进而防止物料携带的动能撞击导温块造成导温块的变形，导风板左侧为倾斜面，能够对物料进行导向。
29.3、导温块的表面开设有左右贯穿的矩形槽，导温块为铜铝合金块制成，循环水管的顶部为s形状，通过设置的矩形槽，能够方便热风通过，并且铜铝合金块具有较好的导热性，能够把热量很好的传递给循环水管，从而达到降温散热的目的，并且设置的循环水管与导温块的接触面接大，导热效果更好。
30.4、缓冲板的左侧为弧面，弹簧的数量为六个且每三个为一组分布在固定块的左侧，缓冲板、弹簧和固定块均位于连接管的内部且固定块固定在连接管内腔的底部，通过设置的缓冲板、弹簧和固定块配合，能够在物料被风力吹动与缓冲板撞击时，弹簧收缩对受到的压力进行缓冲，把硬性压力转为弹性缓冲，有效的防止了循环水管的变形，起到了较好的保护作用。
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1至图5所示，本实用新型提供管道内部温度冷却除渣装置，包括风管1，风管1的中部固定安装有连接管2，连接管2内部的顶端从左到右依次固定安装有导风板3和导温块4，导温块4的内部固定安装有循环水管5，循环水管5的上端固定安装有固定块6，固定块6的左侧固定安装有弹簧7，弹簧7的左侧固定安装有缓冲板8，循环水管5前端的下部固定安装有循环泵9，循环泵9的底部固定连接有水箱10，连接管2底部的两端固定安装有支撑架11。
33.其中，连接管2底部的中间固定安装有导料管12，导料管12内部的右侧固定安装有阻隔块15，导料管12的底部下端设置有控制阀门13，导料管12的底部固定连通有物料收集箱14。
34.其中，导料管12与连接管2相连通，阻隔块15的左侧为弧形，阻隔块15的数量为三个且长度值依次减小，通过设置的导料管12，能够通过重力使风管1内部的物料进入导料管12中进行收集，设置的阻隔块15能够防止风力过大使小颗粒物料顺着导料管12的斜面重新进入风管1内部。
35.其中，导风板3的表面开设有左右贯穿的圆形槽，导风板3的左侧呈左上到右下的
倾斜面，通过设置的圆形槽，能够供热风通过，同时能够防止物料的进入，进而防止物料携带的动能撞击导温块4造成导温块4的变形，导风板3左侧为倾斜面，能够对物料进行导向。
36.其中，导温块4的表面开设有左右贯穿的矩形槽，导温块4为铜铝合金块制成，循环水管5的顶部为s形状，通过设置的矩形槽，能够方便热风通过，并且铜铝合金块具有较好的导热性，能够把热量很好的传递给循环水管5，从而达到降温散热的目的，并且设置的循环水管5与导温块4的接触面接大，导热效果更好。
37.其中，缓冲板8的左侧为弧面，弹簧7的数量为六个且每三个为一组分布在固定块6的左侧，缓冲板8、弹簧7和固定块6均位于连接管2的内部且固定块6固定在连接管2内腔的底部，通过设置的缓冲板8、弹簧7和固定块6配合，能够在物料被风力吹动与缓冲板8撞击时，弹簧7收缩对受到的压力进行缓冲，把硬性压力转为弹性缓冲，有效的防止了循环水管5的变形，起到了较好的保护作用。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：
39.打开物料收集箱14并启动循环泵9，风管1内部的热风和物料在风管1内部从左向右移动，顶部的热风通过导风板3对导温块4进行吹拂，通过导温块4把热量传导到循环水管5内部的水中，进行热量的吸收，热风通过导风板3时物料被阻挡并通过导风板3的斜面落入导料管12中，最后进入物料收集箱14中被收集起来；
40.风管1中部的热风携带物料向右移动，部分物料在重力的作用下落入导料管12中，部分较轻的物料被风带动对缓冲板8进行冲击，弹簧7对缓冲板8受到的冲击进行缓冲，达到对循环水管5的保护；当物料收集箱14内部物料满载后，关闭控制阀门13对物料收集箱14进行清理，并且水箱10内部的吸收了热量的水可以用作他处。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。