一种支承柔性薄膜板的托架的制作方法

1.本实用新型涉及光通信设备技术领域，具体涉及一种支承柔性薄膜板的托架。


背景技术：

2.目前市面上数据交换机箱中，为了降低功耗，多使用光缆线缆代替pcb走线来降低损耗，通过光缆连接在可插拔连接器和基板的光引擎之间；由于光缆的相对直径较大，以及光缆的弯曲半径不能过小的特点，在可插拔连接器的数量设置较多时，光缆走线在交换机箱中占用的空间的较大，不便于布线整理的同时，加大了交换机的主体尺寸。同时在光缆在占用空间的同时，也不利于机箱内部的散热。
3.其中，我司自主创新的支承柔性薄膜板，可以有效克服光缆占用的空间的较大的问题，本方案提出一种托架，用于配合支承柔性薄膜板在机箱内的固定，提升机箱的散热能力。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种支承柔性薄膜板的托架，能够有效地配合支承柔性薄膜板，解决现有技术机箱内部的散热差的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种支承柔性薄膜板的托架，用于服务器机箱内，配合支撑、固定柔性薄膜板，托架的主体包括上支撑板；
9.以及下支撑板，间隔设置在所述上支撑板的下方；
10.以及连接板，主体为弧形板体，所述连接板的两端分别与所述上支撑板、下支撑板固定相接，连接板的外表面在上支撑板和下支撑板之间形成有弧面过渡；
11.其中，所述连接板侧壁与所述上支撑板、下支撑板之间形成有贯通的通道，所述通道朝向所述机箱的通风孔。
12.进一步地，所述托架沿所述上支撑板、连接板和下支撑板形成连续的放置槽，所述放置槽用于适应性放置所述柔性薄膜板。
13.有益效果
14.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型通过利用连接器和基板在机箱内安装的高度差，通过间隔设置上支撑板和下支撑板来固定这个高度差，将铺有光纤的柔性薄膜贴敷在设计好的托架上，利用托架与基板的距离差，通过配合在托架的中部形成向机箱的通风孔的通道，使得机箱内部的气流空间得到进一步的扩充，使得气流在空间流动的更为顺畅，这样使得机箱内部更好的散热，有效的降低机箱内部的温度，使得内部的电气元件性能更为稳定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的托架在机箱内使用示意图；
18.图2为本实用新型的柔性薄膜板在放置槽放置爆炸示意图；
19.图3为本实用新型的托架整体朝向通风孔主视图；
20.图4为本实用新型的托架底部透视图；
21.图中的标号分别代表：10、托架；11、上支撑板；12、下支撑板；13、连接板；14、第一加强板；15、第二加强板；16、放置槽；17、围板；171、槽口；18、盖板；19、支撑凸起；110、安装板；20、柔性薄膜板；30、通道；40、机箱；41、通风孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
24.实施例：
25.本实用新型提供一种支承柔性薄膜板20的托架10，用于服务器机箱40内，配合支撑、固定柔性薄膜板20的专用托架10，其中，柔性薄膜板20为我司自己创新的以柔性薄膜层为基板，通过将光缆外部的护套拨开将内部每根光纤平铺固定在薄膜层的胶面上，整体轻薄、可弯折在此不赘述。参照图1-4：
26.本产品的托架10的主体结构主要包括上支撑板11；
27.以及下支撑板12，间隔设置在上支撑板11的下方；
28.以及连接板13，主体为弧形板体，连接板13的两端分别与上支撑板11、下支撑板12固定相接，与支撑板、下支撑板12形成一个连续的整体，连接板13的外表面在上支撑板11和下支撑板12之间形成有弧面过渡；弧面过渡用于适应柔性薄膜板20的弯曲。其中，连接板13侧壁与上支撑板11、下支撑板12之间形成有贯通的通道30，图3中虚线框选的区域即为通道30，通道30朝向机箱40的通风孔。41
29.其中，托架10沿上支撑板11、连接板13和下支撑板12形成连续的放置槽16，放置槽16用于适应性放置柔性薄膜板20。上支撑板11在上靠近机箱40内连接器接口的位置设置，下支撑板12靠近机箱40内底部基板设置；上支撑板11在上侧呈u形的板体，连接板13在u形的板体伸出两端上固定，将上支撑板11的底部预留出较大的中空区域，作为通风的通道30。
30.托架10主要利用连接器和基板在机箱40内安装的高度差，通过间隔设置上支撑板11和下支撑板12来固定这个高度差，将铺有光纤的柔性薄膜贴敷在设计好的托架10上，利用托架10与基板的距离差，通过配合在托架10的中部形成向机箱40的通风孔的通道30，使
得机箱40内部的气流空间得到进一步的扩充，使得气流在空间流动的更为顺畅，这样使得机箱40内部更好的散热，有效的降低机箱40内部的温度，使得内部的电气元件性能更为稳定。
31.在放置槽16的具体设计上：本实施例通过在上支撑板11、连接板13和下支撑板12的两侧壁上，分别固定有连续凸起的围板17，围板17与上支撑板11、连接板13和下支撑板12的内壁之间，形成开口的放置槽16，开口放置槽16方便对柔性薄膜板20进行安装，放置槽16的开口处可拆卸固定有盖板18，用于保持柔性薄膜板20在放置槽16内弯曲走向，起到限制弯曲恢复的作用。
32.同时，连接板13的主体为弧形板体，在此处结构刚性较差，通过在连接板13侧壁与上支撑板11、下支撑板12之间固定有第一加强板14，上支撑板11与下支撑板12之间固定有第二加强板15，第二加强板15与第一加强板14垂直固定在一起，大大提高托架10整体强度，同时。
33.优选地在支撑板的底部靠近边缘处固定有支撑凸起19，围板17在下支撑板12的部分，其底面与支撑凸起19的底面平齐。支撑凸起19的设计，通过支撑凸起19与基板的接触固定，将下支撑板12与基板悬空设置，为柔性薄膜板20上光纤与基板的芯片连接预留了高度空间第一加强板14还可以作为通道30良好的导风面。
34.上支撑板11远离连接板13的一侧固设有安装板110，安装板110上设有多个安装孔，托架10主体通过安装板110的安装孔配合螺钉在机箱40进行固定。围板17在靠近安装板110一侧开设有多个槽口171，槽口171用于方便柔性薄膜板20的光纤在放置槽16内向外引出。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。