一种磁悬浮轴承的保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及磁悬浮轴承技术领域，尤其涉及一种磁悬浮轴承的保护结构。


背景技术：

2.磁悬浮轴承是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。磁悬浮轴承还包括电磁铁和线圈，使线圈缠绕在电磁铁上。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，在固定运转轨道上。
3.现有的轴承，当线圈出现损坏导致磁场失效后，转子不再悬浮并保持位置中心位置，此时转子旋转就会对磁悬浮轴承产生严重伤害。因此，需要一种磁悬浮轴承的保护结构。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.本技术提供了一种磁悬浮轴承的保护结构，其包括轴承本体，所述轴承本体包括转子、设置于转子内侧的定子、开设于转子内侧侧壁上的若干安装槽、设置于安装槽内的电磁铁、缠绕于电磁铁上的线圈，还包括设置于定子上的保护组件，所述保护组件包括开设于定子内侧侧壁上的若干凹槽、设置凹槽内侧壁上的减震杆、活动套设于减震杆上的辊柱，所述辊柱凸出于凹槽，所述辊柱与定子外侧壁相抵接。
6.采用上述的一种方案，保护组件的设置，在磁场失效后，转子在轴承本体内部不会撞击到线圈和电磁铁，转子会撞击到辊柱，由于辊柱是圆形的，且辊柱转动连接于减震杆上，转子会沿着辊柱的弧面且同时沿着辊柱运动，对转子的撞击起到缓冲的作用，不会使转子硬性撞击在轴承本体上，采用这种减弱撞击力的方式实现对轴承本体的保护，有助于避免磁悬浮轴承产生严重伤害。
7.进一步地，所述减震杆通过缓冲组件设置于凹槽内，所述缓冲组件包括对称开设于凹槽内侧壁上的两个开槽、固定设置于开槽内侧壁上的立杆，所述减震杆活动贯穿设置于两个立杆之间，所述减震杆与开槽内侧壁之间设有活动套设于立杆上的减震弹簧。
8.进一步地，所述转子前后两侧壁上均设有环圈保护盖。
9.进一步地，所述环圈保护盖上内圈的直径与转子的内圈直径相同。
10.进一步地，所述环圈保护盖通过连接组件可拆卸设置于定子上，所述连接组件包括开设于定子外侧侧壁上且与环圈保护盖相对应的若干插槽、设置于插槽内的楔形块、活动贯穿设置于环形保护盖上且插接于插槽内的插杆，所述插杆上设有凸环，所述凸环成螺纹状，所述凸环与楔形块相卡接。
11.进一步地，所述楔形块上设有用于凸环进入插槽内的导向斜面。
12.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
13.图1为本技术实施例具体结构示意图；
14.图2为本技术实施例中辊柱和环圈保护盖的部分纵向剖面结构示意图；
15.图3为图2中a处的放大结构示意图；
16.图4为本技术实施例中环圈保护盖的结构示意图。
17.附图标记
18.1、转子；2、定子；3、安装槽；4、电磁铁；5、线圈；6、环圈保护盖；7、辊柱；8、凹槽；9、减震杆；10、立杆；11、减震弹簧；12、开槽；13、插槽；14、楔形块；15、插杆；16、凸环；17、导向斜面。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
21.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
22.实施例1：
23.参照图1-图4，本技术实施例提供了一种磁悬浮轴承的保护结构，其包括轴承本体，轴承本体包括转子1、设置于转子1内侧的定子2、开设于转子1内侧侧壁上的四个安装槽3、设置于安装槽3内的电磁铁4、缠绕于电磁铁4上的线圈5，还包括设置于定子2上的保护组件，保护组件包括开设于定子2内侧侧壁上的四个凹槽8、设置凹槽8内侧壁上的减震杆9、活动套设于减震杆9上的辊柱7，辊柱7凸出于凹槽8，辊柱7与定子2外侧壁相抵接。保护组件的设置，在磁场失效后，转子1在轴承本体内部不会撞击到线圈5和电磁铁4，转子1会撞击到辊柱7，由于辊柱7是圆形的，且辊柱7转动连接于减震杆9上，转子1会沿着辊柱7的弧面且同时沿着辊柱7运动，对转子1的撞击起到缓冲的作用，不会使转子1硬性撞击在轴承本体上，采用这种减弱撞击力的方式实现对轴承本体的保护，有助于避免磁悬浮轴承产生严重伤害。
24.减震杆9通过缓冲组件设置于凹槽8内，缓冲组件包括对称开设于凹槽8内侧壁上的两个开槽12、固定设置于开槽12内侧壁上的立杆10，减震杆9活动贯穿设置于两个立杆10之间，减震杆9与开槽12内侧壁之间设有活动套设于立杆10上的减震弹簧11。缓冲组件的设置，利用减震弹簧11，对转子1带来的撞击起到缓冲的作用，有助于进一步减弱撞击力。发生撞击时，转子1撞击辊柱7，辊柱7带动减震杆9在立杆10上移动，减震弹簧11被压缩。
25.转子1前后两侧壁上均设有环圈保护盖6。环圈保护盖6的设置，有助于阻挡灰尘碎屑进入轴承本体内，提高轴承本体使用寿命。
26.环圈保护盖6上内圈的直径与转子1的内圈直径相同。采用这种方式，当失去磁场后，转子1旋转时，也会对对转子1起到阻挡作用，能够最大限度阻挡转子1从定子2内侧旋转脱离出来，对轴承本体进一步起到保护作用。
27.环圈保护盖6通过连接组件可拆卸设置于定子2上，连接组件包括开设于定子2外侧侧壁上且与环圈保护盖6相对应的若干插槽13、设置于插槽13内的楔形块14、活动贯穿设置于环形保护盖上且插接于插槽13内的插杆15，插杆15上设有凸环16，凸环16成螺纹状，凸环16与楔形块14相卡接。连接组件的设置，便于实现对环圈保护盖6的拆卸，进而便于对轴承本体内部进行检修。拆卸时，直接通过旋拧插杆15，凸环16沿着楔形块14从插槽13内旋拧出来即可，安装时，直接用力向插槽13内插入销杆，销杆上的凸环16会与楔形块14卡接，拆装便捷。
28.楔形块14上设有用于凸环16进入插槽13内的导向斜面17。导向斜面17的设置，能够让凸环16在插入插槽13与楔形块14卡接时比较方便。
29.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
30.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。