一种带有高寿命阀球结构的球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，更具体地说，是涉及一种带有高寿命阀球结构的球阀。


背景技术：

2.球阀是一种由阀杆带动球体，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。它是靠两边的球座密封挤压阀球形成密封。但是现有球阀还存在以下问题和缺点：
3.阀球中心过孔圆边的外弧面较小，导致球阀工作旋转阀球时，和球座密封容易形成剪切，扭矩较大。
4.综合以上问题，球阀在长时间的应用中，特别是运输管道中含有一些酸碱类物质，容易出现扭矩大、关不死等问题，导致球阀的实际应用寿命减短或失效。
5.以上不足，有待改进。


技术实现要素：

6.为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种带有高寿命阀球结构的球阀，克服了现有球阀在长时间使用的过程中容易出现扭矩大、关不死、无法操作等问题。
7.本实用新型技术方案如下所述：
8.一种带有高寿命阀球结构的球阀，包括阀体，所述阀体中设置有阀球和球座密封，所述阀球的表面与所述球座密封接触连接，其特征在于，所述阀球中心过孔圆边外侧设置有外弧，所述外弧的半径≥1.5mm，所述阀球转动时通过所述外弧与所述球座密封接触连接。
9.上述的一种带有高寿命阀球结构的球阀，当：
10.所述阀球直径20-40mm时，所述外弧半径为1.5mm；
11.所述阀球直径40-60mm时，所述外弧半径为2.0mm；
12.所述阀球直径60-80mm时，所述外弧半径为2.5mm。
13.上述的一种带有高寿命阀球结构的球阀，所述阀球中心过孔圆边内侧设置有内弧。
14.进一步的，所述内弧的半径≥0.2mm。
15.更进一步的，当：
16.所述阀球直径20-40mm时，所述内弧半径为0.2mm；
17.所述阀球直径40-60mm时，所述内弧半径为0.3mm；
18.所述阀球直径60-80mm时，所述内弧半径为0.5mm。
19.上述的一种带有高寿命阀球结构的球阀，所述阀体上设置有阀杆，所述阀杆为手动阀杆、气动阀杆或电动阀杆中的一种。
20.根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：
21.1、本实用新型通过将阀球中心过孔圆边的外弧面加大，减小旋转时和球座密封的
剪切口及摩擦力，从而减小阀球和球座密封的磨损，进而提高球阀的使用寿命。
22.2、本实用新型通过在阀球中心过孔圆边内侧设置有内弧，避免利口，内角形成弧面过渡，介质通过时，减少冲刷，流通更顺畅，从而提高球阀的使用寿命，塑料材质的阀球，利口在2万次左右就会有磨损，而弧口在5万次以后才会出现。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型中球阀的结构爆炸示意图
25.图2为本实用新型中阀球的结构示意图；
26.图3为本实用新型中球座密封的剖视结构示意图；
27.图4为图3中a处局部结构放大示意图。
28.其中，图中各附图标记：1、阀体；11、阀杆过孔；2、阀杆密封圈；3、阀杆；31、阀杆密封槽；32、阀杆挂台；4、球座密封密封圈；5、球座密封；51、第一接触面；52、第二接触面；6、阀球；61、阀杆卡槽；62、外弧；63、内弧；7、内特普；71、内特普槽。
具体实施方式
29.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上，除非另有明确具体的限定。
31.如图2所示，本实用新型所述的一种带有高寿命阀球结构的球阀，包括阀体，所述阀体中设置有阀球和球座密封，所述阀球的表面与所述球座密封接触连接，所述阀球中心过孔圆边外侧设置有外弧，所述阀球转动时通过所述外弧与所述球座密封接触连接，阀球6直径20-40mm，外弧62半径为1.5mm，阀球6中心过孔圆边的外弧面加大，减小阀球6旋转时和球座密封5的剪切口及摩擦力；阀球6中心过孔圆边内侧设置有内弧63，阀球6直径20-40mm，内弧63半径为0.2mm，增加内弧63避免利口，过渡顺滑，介质通过时，减少冲刷，流通更顺畅，测试效果良好，磨损寿命增加接近一倍左右。
32.本实用新型在实际生产和应用的过程中，外弧62的半径≥1.5mm，内弧63的半径≥0.2mm，外弧62和内弧63的直径根据阀球6直径确定，当：
33.阀球6直径40-60mm，内弧63半径为0.3mm，外弧62半径为2.0mm；
34.阀球6直径60-80mm，内弧63半径为0.5mm，外弧62半径为2.5mm。
35.在一个优选的实施例中，如图3至图4所示，球阀的公称通径为dn15，球座密封5的接触面弧长高度≥1.9mm，球座密封5和阀球6接触面弧长增加，加大对阀球6导向，球座密封5中第一接触面51和第二接触面52夹角的角度为210-220
°
，球座密封5和阀球6的接触面夹角增大，减小和阀球6接触面积，降低阻力。
36.本实用新型在实际生产和应用的过程中，球座密封5的接触面弧长高度≥1.9mm，第一接触面51和第二接触面52的夹角范围为185
°‑
220
°
，球座密封5的接触面弧长高度和第一接触面51和第二接触面52夹角根据球阀的公称通径进行设置，当：
37.球阀的公称通径为dn20，球座密封5的接触面弧长高度≥2.5mm，球座密封5中第一接触面51和第二接触面52夹角的角度为190-200
°
；
38.球阀的公称通径为dn25，球座密封5的接触面弧长高度≥2.7mm，球座密封5中第一接触面51和第二接触面52夹角的角度为190-200
°
；
39.球阀的公称通径为dn32，球座密封5的接触面弧长高度≥4.0mm，球座密封5中第一接触面51和第二接触面52夹角的角度为190-200
°
；
40.球阀的公称通径为dn40，球座密封5的接触面弧长高度≥5.2mm，球座密封5中第一接触面51和第二接触面52夹角的角度为185-195
°
；
41.球阀的公称通径为dn50，球座密封5的接触面弧长高度≥6.0mm，球座密封5中第一接触面51和第二接触面52夹角的角度为185-195
°
。
42.在一个优选的实施例中，如图1至图4所示，阀杆3、阀杆密封圈2、球座密封5密封圈4和内特普7，阀体1上设有阀杆过孔11，阀杆3为手动阀杆，阀杆3上设置有阀杆密封槽31，内特普7上设置有内特普槽71，球阀在安装时，将阀杆密封圈2装入阀杆3上的阀杆密封槽31，再将阀杆3放入阀体1内部，并从阀杆过孔11伸出；在阀体1内装入球座密封密封圈4，再装入球座密封5，继续装入阀球6，阀球6上设置有阀杆卡槽61，阀杆3的底部设置有阀杆挂台32，使阀杆卡槽61对准阀杆挂台32推入；将另一套球座密封密封圈4和球座密封5装入内特普7的内特普槽71；将内特普7旋入阀体1，直到旋紧和阀体1外边平行，用于锁紧和固定阀球6。
43.球阀通过采用高寿命阀球6和高寿命球座密封5，使得阀球6和球座密封5保持长期有效的密封效果，有效提高球阀的使用寿命。
44.在一个优选的实施例中，阀杆3为气动阀杆，便于进行自动控制，操作方便。
45.在一个优选的实施例中，阀杆3为电动阀杆，便于进行自动控制，操作方便。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。