一种防拆卸螺母的制作方法

1.本实用新型涉及螺母技术领域，具体为一种防拆卸螺母。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢和有色金属，现有的螺母在进行安装物件时，由于时间的问题，自身容易造成松动的现象，导致物品固定不紧的情况。
3.目前市场上的螺母多种多样，但是普遍存在着实用性低等缺点，现有的螺母，将物件进行固定的时候，螺杆和螺帽之间在没有进行加固的情况下，螺母与螺杆之间容易产生松动，从而造成物件固定不稳的情况，降低了螺母在固定物件时的固定效果，大大降低了螺母的稳定性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防拆卸螺母，具备实用性高等优点，解决了螺母与螺杆之间容易产生松动，从而造成物件固定不稳的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防拆卸螺母，包括螺母壳体，所述螺母壳体内腔的左右两侧壁均固定有固定块，两个所述固定块相对一侧的之间固定有连接块，所述连接块的内部开设有螺纹孔，所述螺母壳体内腔左右两侧壁且位于两个固定块的下侧设有卡锁机构，所述螺母壳体内腔左右两侧壁且位于固定块和卡锁机构的之间设有夹持机构，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述螺母壳体上表面和下表面均开设有连通口；
6.所述卡锁机构包括固定在螺母壳体内腔左右两侧壁且位于固定块下侧的第一弹簧，所述第一弹簧的内部滑动连接有移动杆，两个所述第一弹簧和移动杆相对的一侧均固定有挡板，两个所述挡板相对的一侧均固定数量不少于两个的有卡齿，所述螺母壳体内腔的左右两侧壁且位于弹簧的上下两侧均固定有第一活动杆，左右侧所述第一活动杆的内部均滑动连接有第二活动杆，左右侧所述第二活动杆相对的一侧均与挡板固定连接，两个所述移动杆相背的一侧均固定有把手，所述螺母壳体的左右两侧均开设有移动口。
7.进一步，数量不少于两个的所述卡齿均匀分布在两个挡板相对的一侧，所述把手的外侧固定有橡胶套。
8.进一步，所述第一活动杆的内径与第二活动杆的外径相适配，所述第二活动杆在第一活动杆的内部做左右线性移动。
9.进一步，所述移动杆的外径与移动口的内径相适配，所述移动杆在移动口的内部做左右线性移动。
10.进一步，两个所述固定块呈对称分布于螺母壳体纵向中轴线的左右两侧，所述第一螺纹杆的底端固定有螺帽。
11.进一步，所述夹持机构包括固定在螺母壳体内腔左右两侧壁且位于固定块和卡锁
机构之间的第二弹簧，所述螺母壳体左右两侧均固定有一端贯穿并延伸到螺母壳体内部的固定筒，所述固定筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆和第二弹簧相对的一侧均固定有夹持片，两个所述第一螺纹杆相背的一侧均固定有第二把手。
12.进一步，两个所述夹持片相对的一侧均固定有夹持垫，所述夹持垫为橡胶垫。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该防拆卸螺母，卡锁机构可以将螺母与螺杆之间进行夹持防止螺杆在螺母的内部进行转动，经过第一弹簧和卡齿的作用将螺母内部的螺杆进行夹持，降低螺杆在螺母的内部转动情况，从而增加螺杆在螺母内部的稳定性，大大增加了螺母的实用性。
15.2、该防拆卸螺母，夹持机构可以再次将螺杆进行加固夹持固定，避免螺杆在螺母的内部产生松动进而滑出，经过第二弹簧和夹持片的作用，能将螺杆进行加固，避免了螺杆在螺母的内部进行松动，大大增加了螺纹的实用性与稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型卡锁机构示意图；
18.图3为本实用新型夹持机构示意图。
19.图中：1螺母壳体、2固定块、3连接块、4螺纹孔、5卡锁机构、501第一弹簧、502移动杆、503挡板、504卡齿、505第一活动杆、506第二活动杆、507第一把手、508移动口、6夹持机构、601第二弹簧、602固定筒、603第二螺纹杆、604夹持片、605第二把手、7第一螺纹杆、8连通口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种防拆卸螺母，包括螺母壳体1，螺母壳体1内腔的左右两侧壁均固定有固定块2，两个固定块2相对一侧的之间固定有连接块3，连接块3的内部开设有螺纹孔4，螺母壳体1内腔左右两侧壁且位于两个固定块2的下侧设有卡锁机构5，螺母壳体1内腔左右两侧壁且位于固定块2和卡锁机构5的之间设有夹持机构6，卡锁机构5可以对螺母壳体1内部的第一螺纹杆7进行加固，避免在螺母壳体1的内部滑出，螺纹孔4的内部螺纹连接有第一螺纹杆7，螺母壳体1上表面和下表面均开设有连通口8。
22.请参阅图2，为了能对螺母进行加固，避免第一螺纹杆7在螺母壳体1进行转动，本实施例中的卡锁机构5包括固定在螺母壳体1内腔左右两侧壁且位于固定块2下侧的第一弹簧501，第一弹簧501的内部滑动连接有移动杆502，在第一弹簧501的作用下可以对螺第一螺纹杆7进行夹持加固，两个第一弹簧501和移动杆502相对的一侧均固定有挡板503，两个挡板503相对的一侧均固定数量不少于两个的有卡齿504，卡齿504具有防滑性能，能加第一螺纹杆7进行卡死，防止转动，螺母壳体1内腔的左右两侧壁且位于弹簧的上下两侧均固定有第一活动杆505，左右侧第一活动杆505的内部均滑动连接有第二活动杆506，第一活动杆
505和第二活动杆506具有稳定性能支撑挡板503进行左右移动，左右侧第二活动杆506相对的一侧均与挡板503固定连接，两个移动杆502相背的一侧均固定有第一把手507，螺母壳体1的左右两侧均开设有移动口508。
23.本实例中的，数量不少于两个的卡齿504均匀分布在两个挡板503相对的一侧，第一把手507的外侧固定有橡胶套，第一活动杆505的内径与第二活动杆506的外径相适配，第二活动杆506在第一活动杆505的内部做左右线性移动，移动杆502的外径与移动口508的内径相适配，移动杆502在移动口508的内部进行移动，移动杆502在移动口508的内部做左右线性移动，两个固定块2呈对称分布于螺母壳体1纵向中轴线的左右两侧，固定块2固定连接块3的作用，第一螺纹杆7的底端固定有螺帽。
24.需要说明的是，两个第一弹簧501复位带动两个卡齿504将第一螺纹杆7进行夹持，避免第一螺纹杆7在螺母壳体1的内部进行转动，增加第一螺纹杆7的在螺母壳体1内部的稳定性，大大增加了螺母的稳定。
25.请参阅图3，所述夹持机构6包括固定在螺母壳体1内腔左右两侧壁且位于固定块2和卡锁机构5之间的第二弹簧601，所述螺母壳体1左右两侧均固定有一端贯穿并延伸到螺母壳体1内部的固定筒602，所述固定筒602的内部螺纹连接有第二螺纹杆603，两个固定筒602分别固定在螺母壳体1的左右两侧且延伸并贯穿于螺母壳体1的内部，两个所述第二螺纹杆603和第二弹簧601相对的一侧均固定有夹持片604，位于螺母壳体1内部固定筒602的外侧套装有第二弹簧601，两个所述第二螺纹杆603相背的一侧均固定有第二把手605。
26.本实例中的，两个所述夹持片604相对的一侧均固定有夹持垫，所述夹持垫为橡胶垫。
27.需要说明的是，两个第二螺纹杆603在两个固定筒602的内部转动时，两个第二螺纹杆603带动左右侧两个夹持片604向相对的方向进行移动，当两个夹持片604将第一螺纹杆7进行夹持时，这时可以再次将第一螺纹杆7进行加固。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)用手将第一螺纹杆7从螺母壳体1下表面的连通口8穿入到螺母壳体1的内部，然后用手将螺母壳体1两侧的两个第一把手507向相反的方向拉动，当两个第一把手507向相反方向移动时，固定在两个第一把手507相对一侧的移动杆502向相反的方向移动，两个移动杆502移动时，固定在螺母壳体1内腔左右两侧壁的第一弹簧501进行收缩，两个第一弹簧501收缩，带动两个挡板503向相反的方向移动，两个挡板503带动两个卡齿504向相反的方向移动，这时两个卡齿504之间的距离大于第一螺纹杆7的直径时，扭动第一螺纹杆7，第一螺纹杆7螺纹连接在螺纹孔4的内部，然后放开螺母壳体1左右两侧的第一把手507，两个第一弹簧501复位带动两个卡齿504将第一螺纹杆7进行夹持，避免第一螺纹杆7在螺母壳体1的内部进行转动，增加第一螺纹杆7的在螺母壳体1内部的稳定性，大大增加了螺母的稳定性。
30.(2)第一螺纹杆7在螺母壳体1的内部时，扭动螺母壳体1左右两侧的第二把手605，固定连接在两个把手605相对一侧的第二螺纹603杆在固定筒602的内部进行转动，当两个第二螺纹杆603在两个固定筒602的内部转动时，两个第二螺纹杆603带动左右侧两个夹持片604向相对的方向进行移动，当两个夹持片604将第一螺纹杆7进行夹持时，停止转动第二螺纹杆603，这时可以再次将第一螺纹杆7进行加固，固从而增加了螺母具有防脱落的性能。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。