一种具有阻燃能力的可伸缩PE管的制作方法

一种具有阻燃能力的可伸缩pe管
技术领域
1.本实用新型涉及pe管技术领域，更具体的是涉及一种具有阻燃能力的可伸缩pe管。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，也是基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，而pe由于具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，因此被广泛采用。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201921225652.x中公开有一种可伸缩pe管，结构包括外管、第一内管和第二内管，所述外管内设置有第一内螺纹和第二内螺纹，所述第一内螺纹和所述第二内螺纹的旋转方向相反，所述第一内管外侧设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相连接，所述第二内管的外侧设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相连接；所述第一外螺纹和所述第二外螺纹内分别固定设置有防水胶垫。该可伸缩pe管，不便于对延伸管进行拆装固定，管体的连接不够稳固，管体不具备阻燃的功能，使用寿命低。
4.因此，提出一种具有阻燃能力的可伸缩pe管来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决可伸缩pe管，不便于对延伸管进行拆装固定，管体的连接不够稳固，管体不具备阻燃的功能，使用寿命低的问题，本实用新型提供一种具有阻燃能力的可伸缩pe管。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种具有阻燃能力的可伸缩pe管，包括管体和开设有多个定位槽的伸缩管，所述管体的外表面对称开设有安装槽，多个所述安装槽的内壁设有安装轴，多个所述安装轴的一侧外表面活动连接有压板，多个所述安装轴的一侧外表面活动连接有定位板，所述管体靠近压板的一侧外表面对称固定连接有弹性板。
10.进一步地，所述管体与伸缩管呈滑动连接设置，多个所述定位槽与定位板相互对应。
11.进一步地，所述管体的内壁对称开设有第一弧形槽，多个所述第一弧形槽的内壁对称固定连接有金属丝。
12.进一步地，所述管体的内壁对称开设有第二弧形槽，多个所述第二弧形槽的内壁对称固定连接有纤维丝。
13.进一步地，所述管体包括芳纶纤维层、防火涂料层和阻燃剂层。
14.进一步地，所述芳纶纤维层的下表面固定连接有防火涂料层，所述防火涂料层的
下表面固定连接有阻燃剂层。
15.进一步地，所述防火涂料层和阻燃剂层呈熔合状设置。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型，通过将伸缩管沿着管体固定连接并对管体延伸扩展，多个定位槽与定位板相对应，多个定位板通过压板的配合，并通过弹性板的作用力，实现沿着安装轴下压，并对定位槽卡接固定，能够有效提升管体与伸缩管的连接稳定程度，更好的增强了在拆装管体与伸缩管时的便捷程度。
19.2、本实用新型，多个金属丝呈编织状设置，与此同时，通过在管体的内壁设置第二弧形槽，用于对多个纤维丝的安装固定，多个纤维丝呈编织状设置，纤维丝通过与金属丝的配合，能够有效提升管体的结构强度，更好的增强管体的使用寿命。
20.3、本实用新型，管体通常安装在各种环境复杂的区域使用，通过芳纶纤维层的设置，其具有耐高温的属性，有效提升管体的耐高温特性，并通过在管体的内壁涂抹防火涂料层的阻燃剂层，能够有效提升管体的适用程度，增强使用安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的立体示意图；
22.图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；
23.图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；
24.图4为本实用新型图2中a区结构的放大示意图；
25.图5为本实用新型图3中b区结构的放大示意图；
26.图6为本实用新型管体结构的剖视示意图。
27.附图标记：1、管体；2、伸缩管；3、定位槽；4、安装槽；5、安装轴；6、压板；7、定位板；8、弹性板；9、第一弧形槽；10、金属丝；11、第二弧形槽；12、纤维丝；13、芳纶纤维层；14、防火涂料层；15、阻燃剂层。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-6，一种具有阻燃能力的可伸缩pe管，包括管体1和开设有多个定位槽3的伸缩管2，管体1的外表面对称开设有安装槽4，多个安装槽4的内壁设有安装轴5，多个安装轴5的一侧外表面活动连接有压板6，多个安装轴5的一侧外表面活动连接有定位板7，管体1靠近压板6的一侧外表面对称固定连接有弹性板8。
31.本实施例中，通过在管体1的外表面设置安装槽4，用于对安装轴5的安装固定，将伸缩管2沿着管体1内壁移动，管体1的端部呈收紧状设置，伸缩管2的端部呈扩散状设置，实现将伸缩管2沿着管体1固定连接并对管体1延伸扩展，在此过程中，多个定位槽3与定位板7
相对应，多个定位板7通过压板6的配合，并通过弹性板8的作用力，实现沿着安装轴5下压，并对定位槽3卡接固定，能够有效提升管体1与伸缩管2的连接稳定程度，更好的增强了在拆装管体1与伸缩管2时的便捷程度。
32.实施例2
33.请参阅图1-6，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，管体1与伸缩管2呈滑动连接设置，用于对管体1的延长，多个定位槽3与定位板7相互对应，多个定位板7通过与定位槽3相结合，实现对管体1与伸缩管2位置的固定连接。
34.具体的，管体1的内壁对称开设有第一弧形槽9，多个第一弧形槽9的内壁对称固定连接有金属丝10，多个第一弧形槽9呈环形阵列分布，有助于提升管体1的结构强度。
35.具体的，管体1的内壁对称开设有第二弧形槽11，多个第二弧形槽11的内壁对称固定连接有纤维丝12。
36.本实施例中，通过在管体1的内壁设置第一弧形槽9，用于对多个金属丝10的安装固定，在此过程中，多个金属丝10呈编织状设置，与此同时，通过在管体1的内壁设置第二弧形槽11，用于对多个纤维丝12的安装固定，多个纤维丝12呈编织状设置，纤维丝12通过与金属丝10的配合，能够有效提升管体1的结构强度，更好的增强管体1的使用寿命。
37.实施例3
38.请参阅图1-6，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，管体1包括芳纶纤维层13、防火涂料层14和阻燃剂层15。
39.具体的，芳纶纤维层13的下表面固定连接有防火涂料层14，防火涂料层14的下表面固定连接有阻燃剂层15。
40.具体的，防火涂料层14和阻燃剂层15呈熔合状设置，有助于提升防火涂料层14和阻燃剂层15在管体1内壁的覆盖程度。
41.本实施例中，通过将管体1设置成芳纶纤维层13、防火涂料层14和阻燃剂层15的组合材料结构，在实际使用过程中，管体1通常安装在各种环境复杂的区域使用，通过芳纶纤维层13的设置，其具有耐高温的属性，有效提升管体1的耐高温特性，并通过在管体1的内壁涂抹防火涂料层14的阻燃剂层15，能够有效提升管体1的适用程度，增强使用安全性。
42.综上所述：本实用新型，在实际使用过程中，首先通过管体1和伸缩管2的配合，将装置固定安装在特定的使用区域，伸缩管2的端部呈扩散状设置，实现将伸缩管2沿着管体1固定连接并对管体1延伸扩展，在此过程中，多个定位槽3与定位板7相对应，多个定位板7通过压板6的配合，并通过弹性板8的作用力，实现沿着安装轴5下压，并对定位槽3卡接固定，能够有效提升管体1与伸缩管2的连接稳定程度，更好的增强了在拆装管体1与伸缩管2时的便捷程度，通过在管体1的内壁设置第二弧形槽11，用于对多个纤维丝12的安装固定，多个纤维丝12呈编织状设置，纤维丝12通过与金属丝10的配合，能够有效提升管体1的结构强度，更好的增强管体1的使用寿命，管体1通常安装在各种环境复杂的区域使用，通过芳纶纤维层13的设置，其具有耐高温的属性，有效提升管体1的耐高温特性，并通过在管体1的内壁涂抹防火涂料层14的阻燃剂层15，能够有效提升管体1的适用程度，增强使用安全性，适于推广普及。
43.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构
变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。