一种带开度指示的弹性暗杆闸阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种带开度指示的弹性暗杆闸阀。


背景技术：

2.暗杆闸阀是闸阀的一种结构形式，其对应的还有明杆闸阀，暗杆闸阀和明杆闸阀两者之间的最大区别在于外观和结构，暗杆闸阀的结构特点是它的阀杆和螺母都在阀体内，因为阀杆螺纹在阀体内部，所以暗杆闸阀在开启过程中并不能像明杆闸阀那样，通过观察阀杆位置来判断阀门的启闭状态，一般情况下，暗杆闸阀的启闭状态以转不动阀杆为止，但考虑到会有特殊状况，阀门出现锁死情况，为了保证管线的生产安全，暗杆闸阀一般在开到阀杆转不动之后，再回转1-2圈。
3.目前，市面上的普通暗杆闸阀均无行程指示，在使用过程中不能确定阀门是什么状态，容易造成误操作而扭断阀杆。同时，市面上的普通暗杆闸阀多数为刚性闸板，密封效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带有开度指示、密封效果好的弹性暗杆闸阀。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种带开度指示的弹性暗杆闸阀，包括暗杆闸阀本体，所述暗杆闸阀本体包括阀体，固定于阀体上的阀盖，位于阀盖内的阀杆以及位于阀体内的闸板，所述阀杆和闸板活动连接，所述暗杆闸阀本体上固定有开度指示装置，所述开度指示装置包括刻有刻度的钢带以及指示器保护壳，所述指示器保护壳通过托架与阀盖固定连接，所述钢带主体位于指示器保护壳内，钢带的一端伸出指示器保护壳并固定在阀杆上，当阀杆向阀门开启方向转动时，钢带被阀杆从指示器保护壳中拉出并缠绕在阀杆上，当阀杆向阀门关闭方向转动时，缠绕在阀杆上钢带自动回缩进指示器保护壳中，在阀门开启或关闭过程中，通过钢带上的刻度来确定阀门的开度。
7.进一步的，所述指示器保护壳内设置中轴，所述中轴上套装卷轮，所述卷轮中心空腔内设置发条，发条一端固定在中轴上，发条另一端固定在卷轮上，卷轮外侧面固定钢带另一端并将钢带主体卷绕在卷轮上。
8.进一步的，所述钢带通过紧定螺钉固定在阀杆露出阀盖的上端部。
9.进一步的，所述钢带上刻有用于指示开度的刻度，当阀门关闭时，钢带上用于指示关位的刻度位于指示器保护壳外靠近指示器保护壳的位置。
10.优选的，所述钢带采用不锈钢材料。
11.优选的，所述指示器保护壳采用不锈钢材料。
12.进一步的，所述闸板为弹性闸板，闸板的外圆周面上开设沟槽。
13.进一步的，所述闸板上开设空腔，空腔位于靠近闸板外缘的位置处。
14.进一步的，所述沟槽底部设置窄缝，窄缝直接连通空腔。
15.进一步的，所述闸板的下部的沟槽与空腔直接连成一体。
16.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
17.本实用新型通过在暗杆闸阀上增设开度指示装置来控制阀门开度，阀门开关位置明确，可以避免误操作而扭断阀杆，可以保证在闸板全开启时，不会出现锁死，在闸板关闭时也可控制关闭力度，并保证密封效果；本实用新型闸板外圆周面上开设沟槽，使闸板具备弹性，在关闭闸板使，闸板进行弹性补偿，提高密封性能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，作为本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的不当限定。
19.其附图说明如下：
20.图1是本实用新型暗杆闸阀开度指示结构示意图；
21.图2是本实用新型闸板的主视半剖结构示意图；
22.图3是本实用新型闸板的侧视半剖结构示意图；
23.图4是本实用新型闸板的俯视结构示意图；
24.其中：1、指示器保护壳，2、钢带，3、紧定螺钉，4、托架，5、开度指示，6、阀杆， 7、闸板，8、沟槽，9、空腔，10、窄缝。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，本实用新型所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下实施例的详细描述并非对本实用新型保护范围的限制，而是方便本领域一般技术人员对本实用新型进行理解；本领域普通技术人员基于本实用新型中的实施例，在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；除非另有明确的限定。
27.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的一般技术人员而言，可以根据具体实施例结合实际应用理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1所示，本实用新型是一种带开度指示的弹性暗杆闸阀，包括暗杆闸阀本体，所述暗杆闸阀本体包括阀体，固定于阀体上的阀盖，位于阀盖内的阀杆6以及位于阀体内的闸板 7，所述阀杆6和闸板7活动连接，所述暗杆闸阀本体上固定有开度指示装置，所述开度
指示装置包括刻有刻度5的钢带2以及指示器保护壳1，所述指示器保护壳1通过托架4与阀盖固定连接，所述钢带2主体位于指示器保护壳1内，钢带2的一端伸出指示器保护壳1并固定在阀杆6上，当阀杆6向阀门开启方向转动时，钢带2被阀杆6从指示器保护壳1中拉出并缠绕在阀杆6上，当阀杆6向阀门关闭方向转动时，缠绕在阀杆6上钢带2自动回缩进指示器保护壳1中，在阀门开启或关闭过程中，通过钢带2上的刻度5来确定阀门的开度。
29.对于本实用新型，所述指示器保护壳1和钢带2之间的连接结构与盒尺相近，工作原理与盒尺相同，所述指示器保护壳1内设置中轴，所述中轴上套装卷轮，所述卷轮中心空腔内设置发条，发条一端固定在中轴上，发条另一端固定在卷轮上，卷轮外侧面固定钢带2另一端并将钢带2主体卷绕在卷轮上。所述指示器保护壳1采用不锈钢材料模压成型，钢带2采用不锈钢材料轧制成型，并刻蚀上刻度。
30.作为本实用新型的优选技术方案，所述钢带2通过紧定螺钉3固定在阀杆6露出阀盖的上端部，紧定螺钉3采用不锈钢材料。所述钢带2上刻有用于指示开度的刻度5，当阀门关闭时，钢带2上用于指示关位的刻度刚好位于指示器保护壳1外靠近指示器保护壳1的位置。钢带2上的刻度单位可以根据具体开度控制需求进行设置，进而确定钢带2上的刻度精度，作为本实用新型的一个具体实施例：可以设置0、1/8、1/4、3/8、1/2、5/8、3/4、7/8、1 表示来关位、开1/8、开1/4、开3/8、开1/2、开5/8、开3/4、开7/8、开位。所述托架4 采用不锈钢板组焊制作而成。
31.由于闸板加工的精度误差，以及研磨造成的误差，使闸板的密封可靠性变差，不能确保一次试压合格。因此本实用新型做闸板的结构做了改进，使闸板在关闭力的作用下可以进行适当的弹性补偿从而弥补误差，提高密封性能，确保一次试压合格率。如图2-4所示，作为本实用新型的优选技术方案，所述闸板7为弹性闸板，闸板7的外圆周面上开设沟槽8，使闸板7在关闭力的作用下闸板7密封面可以向内弹性收缩。由于闸板为楔形，为了进一步提高弹性收缩性能，所述闸板7上开设空腔9，空腔9位于靠近闸板7外缘的位置处。同时，所述沟槽8底部设置窄缝10，窄缝10直接连通空腔9。由于闸板的楔形构造，使所述闸板的下部的沟槽8与空腔9直接连成一体，省去了窄缝结构。
32.以上对本技术实施例的一种带开度指示的弹性暗杆闸阀进行了详细介绍，上文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。