一种耐磨的柴油机水泵用连接管的制作方法

1.本实用新型涉及连接管技术领域，尤其涉及一种耐磨的柴油机水泵用连接管。


背景技术：

2.柴油机水泵泛指以柴油机为动力，泵组通过弹性联轴器由柴油机驱动，具有先进合理的结构，具有效率高、汽蚀性能好、振动小、噪声低，运行平稳、可靠和拆装方便等优点，不仅在供水系统有着广泛地应用，在消防领域也有着不俗的使用，而在柴油机水泵使用的过程中，连接管是必不可少的，而现有的连接管在实际使用过程中，往往是直接拖在地面上的，在频繁地移动的过程中，会对连接管的表面造成极大的磨损，严重影响了连接管的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨的柴油机水泵用连接管。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐磨的柴油机水泵用连接管，包括管体，所述管体的两端对称安装有安装盘，所述安装盘的内部对称开设有安装孔，所述管体的外表面对称套设有耐磨半圆软套，所述耐磨半圆软套的两端对称安装有半圆端环，两组所述耐磨半圆软套的连接处均安装有连接座，所述连接座的中心位置处均开设有连接孔，所述连接孔的内部插设有螺栓，所述螺栓的外表面转动连接有螺母。
5.为了进一步提高耐磨半圆软套的使用效果，本实用新型改进有，所述耐磨半圆软套的内壁安装有垫片，所述耐磨半圆软套的外表面均匀涂抹有防腐涂料。
6.为了方便使用人员将两组半圆端环进行分离，本实用新型改进有，所述半圆端环的外表面安装有弹性带，所述弹性带的顶端安装有指环。
7.为了提高两组半圆端环的连接效果，本实用新型改进有，位于同一端两组所述半圆端环的连接处分别对称设置有卡块和卡孔，所述卡块插设在卡孔的内部。
8.为了提高螺栓和螺母的使用效果，本实用新型改进有，所述连接座的外表面均开设有扩大孔，所述螺栓和螺母均设置在扩大孔的内部。
9.为了提高连接管之间的拼接效果，本实用新型改进有，所述半圆端环的外表面对称安装有凸块，所述凸块的外表面对称安装有基座，两组所述基座之间贯穿设置有阻尼转杆，所述阻尼转杆的外表面套设有转动件，所述转动件的外表面安装有连接块，所述连接块的外表面安装有压环。
10.为了提高阻尼转杆的安装效果，本实用新型改进有，所述阻尼转杆两端与基座的连接处均安装有加固环。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置该耐磨半圆软套、半圆端环、连接座、连接孔、螺栓以及螺母等结构，利用螺栓和螺母的安装作用，可以将两组耐磨半圆软套固定在管体的外表面，
进而可以避免连接管在实际使用的过程中，直接暴露在空气中，进而可以充分的对连接管进行保护，以此来提高耐磨性能。
13.2、本实用新型中，通过设置该凸块、基座、阻尼转杆、转动件、连接块以及压环等结构，可以在连接管进行连接的过程中，在安装盘固定完成之后，可以利用阻尼转杆的特殊效果和压环贴合作用，可以进一步提高连接管的连接效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种耐磨的柴油机水泵用连接管的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种耐磨的柴油机水泵用连接管的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种耐磨的柴油机水泵用连接管图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种耐磨的柴油机水泵用连接管图2中b处放大图。
18.图例说明：
19.1、管体；2、安装盘；3、耐磨半圆软套；4、半圆端环；5、连接座；6、连接孔；7、螺栓；8、螺母；9、垫片；10、弹性带；11、指环；12、凸块；13、基座；14、阻尼转杆；15、转动件；16、连接块；17、压环。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨的柴油机水泵用连接管，包括管体1，管体1的两端对称安装有安装盘2，安装盘2的内部对称开设有安装孔，管体1的外表面对称套设有耐磨半圆软套3，耐磨半圆软套3的两端对称安装有半圆端环4，两组耐磨半圆软套3的连接处均安装有连接座5，连接座5的中心位置处均开设有连接孔6，连接孔6的内部插设有螺栓7，螺栓7的外表面转动连接有螺母8，通过设置该耐磨半圆软套3、半圆端环4、连接座5、连接孔6、螺栓7以及螺母8等结构，利用螺栓7和螺母8的安装作用，可以将两组耐磨半圆软套3固定在管体1的外表面，进而可以避免连接管在实际使用的过程中，直接暴露在空气中，进而可以充分的对连接管进行保护，以此来提高耐磨性能。
24.请参阅图2和图3，耐磨半圆软套3的内壁安装有垫片9，耐磨半圆软套3的外表面均匀涂抹有防腐涂料，设置该垫片9可以进一步提高耐磨半圆软套3与管体1的连接效果，而防腐涂料则可以进一步提高耐磨半圆软套3的使用效果，半圆端环4的外表面安装有弹性带10，弹性带10的顶端安装有指环11，弹性带10配合指环11，可以方便使用人员施力，进而可
以方便使用人员将两组半圆端环4进行分离，位于同一端两组半圆端环4的连接处分别对称设置有卡块和卡孔，卡块插设在卡孔的内部，卡孔和卡块之间的过盈配合关系，可以提高两组半圆端环4的连接效果，连接座5的外表面均开设有扩大孔，螺栓7和螺母8均设置在扩大孔的内部，扩大孔可以对螺栓7和螺母8进行收纳，以此来进一步提高螺栓7和螺母8的使用效果。
25.实施例二
26.请参阅图2和图4，半圆端环4的外表面对称安装有凸块12，凸块12的外表面对称安装有基座13，两组基座13之间贯穿设置有阻尼转杆14，阻尼转杆14的外表面套设有转动件15，转动件15的外表面安装有连接块16，连接块16的外表面安装有压环17，通过设置该凸块12、基座13、阻尼转杆14、转动件15、连接块16以及压环17等结构，可以在连接管进行连接的过程中，在安装盘2固定完成之后，可以利用阻尼转杆14的特殊效果和压环17贴合作用，可以进一步提高连接管的连接效果，阻尼转杆14两端与基座13的连接处均安装有加固环，加固环可以提高阻尼转杆14与基座13的连接效果。
27.工作原理：当使用人员在安装该耐磨半圆软套3时，可以直接将耐磨半圆软套3带着垫片9贴在管体1的外表面，然后将两端的半圆端环4贴合在一起，通过卡块和卡孔之间的过盈配合关系，实现对两组耐磨半圆软套3的初步固定，然后将连接座5一一对应贴在一起，接着利用螺母8和螺栓7的固定作用，可以实现两组耐磨半圆软套3的最终固定效果，进而该连接管使用的过程中，由于两组耐磨半圆软套3固定在管体1的外表面，进而可以避免连接管在实际使用的过程中，直接暴露在空气中，进而可以充分的对连接管进行保护，以此来提高耐磨性能，在连接管连接安装的过程中，在安装盘2固定完成后，此时使用人员可以利用转动件15和连接块16的连接作用，再加上阻尼转轴的性能，可以将压环17贴合在安装盘2的外表面，并对安装盘2的连接缝隙处进行覆盖，以此来提高连接管的连接安装效果。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。