一种使用方便的塑料卡扣的制作方法

文档序号:32428632发布日期:2022-12-03 00:31阅读:123来源:国知局
一种使用方便的塑料卡扣的制作方法

1.本实用新型涉及塑料卡扣技术领域,具体为一种使用方便的塑料卡扣。


背景技术:

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同,分为四大类,即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件,管件连接时需要使用固定连接件,以保证管件连接的稳定性,管件连接时一般选用塑料卡扣连接件,塑料卡扣安装方便,易于施工;但现有塑料卡扣结构单一,只能适用于指定规格的管件固定,局限性较大,使用不便,另外现有的塑料卡扣通常为一端开口的结构,在管件受到外力较大时容易出现脱扣现象,实用性能有待提高,为此,我们提出一种使用方便的塑料卡扣。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种使用方便的塑料卡扣,适用范围广,对管件的卡接牢固,稳定性好,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用方便的塑料卡扣,包括本体、变径卡紧组件和扣合组件;
5.本体:其左右两端的侧翼内部均设有切槽,本体的侧翼顶端均固定连接有转轴;
6.变径卡紧组件:分别转动连接于转轴的外弧面中部,变径卡紧组件分别位于同侧的切槽内部;
7.扣合组件:其左右两端分别与两个转轴的端头外弧面转动连接,使不同直径的管件都能够得到较为稳定的夹持,适用范围广,对管件的卡接牢固,稳定性好。
8.进一步的,所述变径卡紧组件包括大径弧形卡板、小径弧形卡板和扭簧,所述大径弧形卡板和小径弧形卡板均转动连接于同侧的转轴外弧面,小径弧形卡板位于同侧的大径弧形卡板内部,所述大径弧形卡板和小径弧形卡板顶端内部设置的安装孔内壁分别与对应的扭簧一端固定连接,扭簧的另一端均与同侧的转轴外弧面固定连接,扭簧均与同侧的转轴套接,对不同直径的圆形管件卡接,适用范围广。
9.进一步的,所述扣合组件包括下压板和上压板,所述下压板转动连接于右侧的转轴端头外弧面,上压板转动连接于左侧的转轴端头外弧面,下压板和上压板扣合安装,对本体的两个侧翼收紧,提高固定时的稳定性。
10.进一步的,所述下压板的外弧面设有阵列分布的插销,上压板的内部设有阵列分布的插孔,插销插接于竖向对应的插孔内壁,采用插接的方式对下压板和上压板进行连接扣合。
11.进一步的,所述下压板的外弧面设有阵列分布的弧形扣槽,上压板的弧面设有阵列分布的弧形扣条,弧形扣条与竖向对应的弧形扣槽扣接,通过弧形扣条和弧形扣槽扣接对下压板和上压板进行连接。
12.进一步的,所述下压板的外弧面设有阵列分布的斜型槽,上压板的内弧面设有阵列分布的棘牙,棘牙与竖向对应的斜型槽卡接,采用卡接的方式对下压板和上压板进行连接。
13.进一步的,所述本体的下表面设有弹性销,弹性销的左右两侧面均设有阵列分布的倒钩片,便于本体与外部墙体进行固定。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本使用方便的塑料卡扣,具有以下好处:
15.1、将管件卡接在本体的内弧面,当管件的外径较小时,小径弧形卡板的内壁与管件外弧面贴合,当管件的外径中等时,小径弧形卡板被管件的外弧面向外侧挤压,小径弧形卡板带动其内部的扭簧扭转,小径弧形卡板藏匿在大径弧形卡板中部的凹槽内,此时大径弧形卡板在其上端的扭簧扭力作用下与管件的外弧面贴合,对管件进行夹紧固定,当管件的外径较大时,大径弧形卡板和小径弧形卡板均被向外侧挤压藏匿在对应的切槽内,此时本体的侧翼内弧面对管件进行加压固定,从而使不同直径的管件都能够得到较为稳定的夹持,适用范围广。
16.2、向相反方向旋转下压板和上压板,使下压板的内弧面与管件的外弧面贴合,将插销插入对应的插孔内部,由于本体为塑料材质,具有一定的弹性,在受到管件向外部的张力后会将下压板和上压板向左右两侧拉紧,从而避免下压板和上压板分离,对管件的卡接牢固,稳定性好。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型种实施例二的局部结构示意图;
19.图3为本实用新型实施例三的局部结构示意图。
20.图中:1本体、101切槽、2转轴、3变径卡紧组件、31大径弧形卡板、32小径弧形卡板、33扭簧、4扣合组件、41下压板、42上压板、5插孔、6插销、7弹性销、71倒钩片、8弧形扣条、9弧形扣槽、10棘牙、11斜型槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:
23.实施例一:一种使用方便的塑料卡扣,包括本体1、变径卡紧组件3和扣合组件4;
24.本体1:其左右两端的侧翼内部均设有切槽101,本体1的侧翼顶端均固定连接有转轴2,本体1的下表面设有弹性销7,弹性销7的左右两侧面均设有阵列分布的倒钩片71,将弹性销7插入外部墙体的圆孔内,插入时倒钩片71受到墙体圆孔内壁的挤压贴近弹性销7的侧壁,当弹性销7受到向外的拉力时,倒钩片71与墙体圆孔的内壁卡接,从而限制弹性销7被拔出;
25.变径卡紧组件3:分别转动连接于转轴2的外弧面中部,变径卡紧组件3分别位于同侧的切槽101内部,变径卡紧组件3包括大径弧形卡板31、小径弧形卡板32和扭簧33,大径弧形卡板31和小径弧形卡板32均转动连接于同侧的转轴2外弧面,小径弧形卡板32位于同侧的大径弧形卡板31内部,大径弧形卡板31和小径弧形卡板32顶端内部设置的安装孔内壁分别与对应的扭簧33一端固定连接,扭簧33的另一端均与同侧的转轴2外弧面固定连接,扭簧33均与同侧的转轴2套接,当管件的外径较小时,小径弧形卡板32的内壁与管件外弧面贴合,当管件的外径中等时,小径弧形卡板32被管件的外弧面向外侧挤压,小径弧形卡板32带动其内部的扭簧33扭转,小径弧形卡板32藏匿在大径弧形卡板31中部的凹槽内,此时大径弧形卡板31在其上端的扭簧33扭力作用下与管件的外弧面贴合,对管件进行夹紧固定,当管件的外径较大时,大径弧形卡板31和小径弧形卡板32均被向外侧挤压藏匿在对应的切槽101内,此时本体1的侧翼内弧面对管件进行加压固定,从而使不同直径的管件都能够得到较为稳定的夹持;
26.扣合组件4:其左右两端分别与两个转轴2的端头外弧面转动连接,扣合组件4包括下压板41和上压板42,下压板41转动连接于右侧的转轴2端头外弧面,上压板42转动连接于左侧的转轴2端头外弧面,下压板41和上压板42扣合安装,对本体1的两个侧翼收紧,提高固定时的稳定性,下压板41的外弧面设有阵列分布的插销6,上压板42的内部设有阵列分布的插孔5,插销6插接于竖向对应的插孔5内壁,向相反方向旋转下压板41和上压板42,使下压板41的内弧面与管件的外弧面贴合,将插销6插入对应的插孔5内部,由于本体1为塑料材质,具有一定的弹性,在受到管件向外部的张力后会将下压板41和上压板42向左右两侧拉紧,从而避免下压板41和上压板42分离。
27.实施例二:
28.本实施例与实施例一的区别在于:
29.本实施例中,下压板41的外弧面设有阵列分布的弧形扣槽9,上压板42的弧面设有阵列分布的弧形扣条8,弧形扣条8与竖向对应的弧形扣槽9扣接,通过弧形扣条8和弧形扣槽9扣接对下压板41和上压板42进行连接。
30.具体的,这样设置,将管件卡入本体1的内部后,向相反方向旋转下压板41和上压板42,使下压板41的内弧面与管件的外弧面贴合,将弧形扣条8扣合在竖向对应的弧形扣槽9内部,由于本体1为塑料材质,具有一定的弹性,在受到管件向外部的张力后会将下压板41和上压板42向左右两侧拉紧,从而使弧形扣条8和弧形扣槽9扣紧,避免下压板41和上压板42分离。
31.实施例三:
32.本实施例与实施例一的区别在于:
33.本实施例中,下压板41的外弧面设有阵列分布的斜型槽11,上压板42的内弧面设有阵列分布的棘牙10,棘牙10与竖向对应的斜型槽11卡接,采用卡接的方式对下压板41和上压板42进行连接。
34.具体的,这样设置,将管件卡入本体1的内部后,向相反方向旋转下压板41和上压板42,使下压板41的内弧面与管件的外弧面贴合,将棘牙10卡接在竖向对应的斜型槽11内部,由于本体1为塑料材质,具有一定的弹性,在受到管件向外部的张力后会将下压板41和上压板42向左右两侧拉紧,从而使棘牙10和斜型槽11卡紧,避免下压板41和上压板42分离。
35.本实用新型提供的一种使用方便的塑料卡扣的工作原理如下:
36.将弹性销7插入外部墙体的圆孔内,插入时倒钩片71受到墙体圆孔内壁的挤压贴近弹性销7的侧壁,当弹性销7受到向外的拉力时,倒钩片71与墙体圆孔的内壁卡接,从而限制弹性销7被拔出,将管件卡接在本体1的内弧面,当管件的外径较小时,小径弧形卡板32的内壁与管件外弧面贴合,当管件的外径中等时,小径弧形卡板32被管件的外弧面向外侧挤压,小径弧形卡板32带动其内部的扭簧33扭转,小径弧形卡板32藏匿在大径弧形卡板31中部的凹槽内,此时大径弧形卡板31在其上端的扭簧33扭力作用下与管件的外弧面贴合,对管件进行夹紧固定,当管件的外径较大时,大径弧形卡板31和小径弧形卡板32均被向外侧挤压藏匿在对应的切槽101内,此时本体1的侧翼内弧面对管件进行加压固定,从而使不同直径的管件都能够得到较为稳定的夹持,然后向相反方向旋转下压板41和上压板42,使下压板41的内弧面与管件的外弧面贴合,将插销6插入对应的插孔5内部,由于本体1为塑料材质,具有一定的弹性,在受到管件向外部的张力后会将下压板41和上压板42向左右两侧拉紧,从而避免下压板41和上压板42分离。
37.以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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