一种圆弧角紧叠密封层连接件的制作方法

1.本实用新型属于密封连接件技术领域，具体涉及一种圆弧角紧叠密封层连接件。


背景技术：

2.由于nmp溶剂易溶于水，具有很强的吸收性，所以在贮藏过程中需要将nmp溶剂密封好，以免吸收空气中的水分。目前常用的用于nmp密封的密封层大多采用直角密封层结构，但是直角密封层在四个直角处会出现密封不紧致的情况，导致nmp溶剂出现泄露的现象，所以，需要改善直角密封层容易出现nmp溶剂泄露的问题。
3.如附图1-附图3所示，传统的直角紧叠密封层连接件包括直角钣金件，并在直角钣金件的外侧分别设置密封条和硅胶帆布，最后用直角钣金压条捆紧。由于上述直角紧叠密封层的转角为直角，所以存在密封层不能和钣金件很好贴合的问题，导致密封层会出现泄露的现象。


技术实现要素：

4.为了改善现有的直角密封层容易导致nmp溶剂泄露的问题，本实用新型提供了一种圆弧角紧叠密封层连接件，包括：
5.钣金件，其包括直角钣金件，并在直角钣金件的转角处连接有圆弧角钣金件，直角钣金件和圆弧角钣金件组成的外轮廓成转角处为圆角的矩形，直角钣金件和圆弧角钣金件组成钣金件的开口端；
6.密封层，其紧贴所述钣金件并设置在所述钣金件开口端的外侧，所述密封层在直角钣金件的外侧为直段，在圆弧角钣金件的外侧为圆弧形；
7.钣金压条，其紧贴所述密封层并设置在所述密封层的外侧，用于压紧密封层，所述钣金压条包括直角钣金压条和圆弧角钣金压条，所述直角钣金压条对应设置在直角钣金件外侧，所述圆弧角钣金压条对应设置在圆弧角钣金件外侧；
8.所述钣金件、密封层和钣金压条上对应开设有锁紧孔位，通过穿过锁紧孔位的螺钉将钣金件、密封层和钣金压条锁紧。
9.进一步地，所述密封层包括密封条和硅胶帆布，所述密封条紧贴钣金件并设置在钣金件开口端的外侧，所述硅胶帆布紧贴密封条并设置在密封条的外侧。
10.进一步地，所述密封条在钣金件开口端外侧连续缠绕一层。
11.进一步地，所述密封条为聚四氟乙烯密封条。
12.进一步地，所述硅胶帆布在密封条外侧连续缠绕一层。
13.进一步地，所述钣金件背离开口端的一端沿径向设置有向外延伸的翻边，所述翻边上均匀开设有连接孔。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型在焊接好的钣金件框架开口端外侧设置密封层，在密封层外侧用钣金压条捆紧，利用合适大小的螺钉穿过钣金件、密封层和钣金压条上对应开设的锁紧孔位，将
叠好的钣金件、密封层和钣金压条紧叠层锁紧，起到密封连接的作用。在本实用新型所述的紧叠密封层连接件中，在钣金件的转角处设置有圆弧角钣金件，相较于直角结构密封层，圆弧角密封层能更好地贴合钣金件，从而能起到更好的防泄漏效果。
附图说明
16.图1是现有技术中紧叠密封层连接件的立体图；
17.图2是现有技术中紧叠密封层连接件的平面图；
18.图3是图2中j处局部放大图；
19.图4是实施例1所述圆弧角紧叠密封层连接件的立体图；
20.图5是实施例1所述圆弧角紧叠密封层连接件的平面图；
21.图6是图5中d-d剖面图；
22.图7是图5中e-e剖面图；
23.图8是图6中f处局部放大图。
24.附图标记：1、直角钣金件；2、密封条；3、硅胶帆布；4、直角钣金压条；5、圆弧角钣金件；6、圆弧角钣金压条；7、锁紧孔位。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
29.实施例1
30.如图4-图8所示，为了保证nmp溶剂的密封性，本实施例提供了一种圆弧角紧叠密封层连接件，包括：
31.钣金件，其包括四个直角钣金件1，并在四个直角钣金件1的转角处连接有圆弧角钣金件5，直角钣金件1和圆弧角钣金件5组成的外轮廓成转角处为圆角的矩形，直角钣金件1和圆弧角钣金件5组成钣金件的开口端；
32.密封层，其紧贴所述钣金件并设置在所述钣金件开口端的外侧，所述密封层在直角钣金件1的外侧为直段，在圆弧角钣金件5的外侧为圆弧形；
33.钣金压条，其紧贴所述密封层并设置在所述密封层的外侧，用于压紧密封层，所述钣金压条包括直角钣金压条4和圆弧角钣金压条6，所述直角钣金压条4对应设置在直角钣金件1外侧，所述圆弧角钣金压条6对应设置在圆弧角钣金件5外侧；
34.所述钣金件、密封层和钣金压条上对应开设有锁紧孔位7，通过穿过锁紧孔位7的螺钉将钣金件、密封层和钣金压条锁紧。
35.本实施例在钣金件的四个端角处设置有圆弧角钣金件5，并紧贴钣金件开口端的外侧设置有密封层，并紧贴密封层的外侧设置有钣金压条，然后利用大小合适的螺钉，分别穿过在钣金件、密封层和钣金压条上对应开设的锁紧孔位7，锁紧由钣金件、密封层和钣金压条组成的紧叠层。相较于端角为直角的密封层，本实施例所述的圆弧角密封层能与钣金件更好地贴合，具有更好的承压能力，能更有效的防止出现nmp溶剂泄露的现象，具有更好的密封连接效果。
36.在本实施例中，所述密封层包括密封条2和硅胶帆布3，所述密封条2紧贴钣金件并设置在钣金件开口端的外侧，所述硅胶帆布3紧贴密封条2并设置在密封条2的外侧。
37.在本实施例中，所述密封条2在钣金件开口端外侧连续缠绕一层，使得密封条2连接连贯，保证密封效果。
38.在本实施例中，所述密封条2为聚四氟乙烯密封条，具有良好的密封性和抗老化耐力，密封效果好，使用寿命长。
39.在本实施例中，所述硅胶帆布3在密封条2外侧连续缠绕一层，使得硅胶帆布3连接连贯，保证良好的密封效果。
40.在本实施例中，所述钣金件背离开口端的一端沿径向设置有向外延伸的翻边，所述翻边上均匀开设有连接孔，方便钣金件的连接。
41.本实施例所述的圆弧角紧叠密封层连接件的实现过程包括：首先焊接好钣金件框架，接着在其开口端外侧缠绕一层聚四氟乙烯密封条，接着在聚四氟乙烯密封条外侧紧密缠绕硅胶帆布3，最后在硅胶帆布3外侧用钣金压条捆紧，并对准钣金件、密封条2、硅胶帆布3和钣金压条上开设的锁紧孔位7，用合适大小的螺钉锁紧叠好的紧叠层，这样就起到密封连接的作用。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。