一种钢制料浆阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种钢制料浆阀。


背景技术：

2.目前，在冶金、制药、化工、造纸等行业中，料浆阀作为管道上的控制元件，主要用于料浆的流通、截止，从而调节以及输送料浆，料浆阀的种类较多，目前市场上料浆阀主要由两个阀体密封连接而成，由于其密封性好、便于拆卸检查以及方便更换零件等优点。
3.现有的传统料浆阀只能够对一种浆料进行控制输送，其控制的方式过于单一，使得料浆阀的适用范围较低，从而急需一种能够同时控制两种浆料输送的料浆阀，并且现有的料浆阀时通过人工进行控制开合，对于带压浆料的输送，人工控制浆料阀的开合极为繁琐，费时费力的同时也降低了效率，为此我们提出了一种钢制料浆阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢制料浆阀，以解决上述背景技术中提出了现有的传统料浆阀只能够对一种浆料进行控制输送，其控制的方式过于单一，从而急需一种能够同时控制两种浆料输送的料浆阀，并且现有的料浆阀时通过人工进行控制开合，对于带压浆料的输送，人工控制浆料阀的开合极为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制料浆阀，包括阀体和支撑筒，所述支撑筒位于所述阀体的内部，所述阀体的内部中间处一体成型有安装筒，所述安装筒的前后侧壁和左右侧壁下侧开有第一通孔，所述安装筒的内腔壁上侧固定连接有限位环，所述安装筒的顶部固定连接有齿盘，所述安装筒的内腔转动连接有转动座，所述转动座的左侧壁下侧开有进料口，所述转动座的右侧壁下侧开有出料口，所述转动座的外侧壁上侧一周开有限位槽，所述限位环转动连接在所述限位槽的内腔，所述阀体的顶部左侧通过螺栓固定连接有安装盒，所述安装盒的内腔顶部和底部之间转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿所述安装盒并延伸至所述安装盒的顶部，且固定连接有第一转盘，所述转动轴的外侧壁固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与所述齿盘啮合转动。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述阀体的形状呈十字形形状，且为四通阀，所述阀体为一体成型结构，且采用钢材质制成。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑筒的内腔螺接有阀杆，所述阀杆的外侧壁上侧固定连接有从动齿轮，所述阀杆的顶端贯穿所述支撑筒并延伸至所述支撑筒的顶部，且固定连接有第二转盘。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述阀杆的底端转动连接有阀瓣，所述支撑筒的内腔壁下侧固定连接有阀座，所述阀瓣与所述阀座相接触。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支撑筒的右侧壁上侧通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴左端贯穿所述支撑筒并延伸至所述支撑筒的内腔，且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合转动，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥形齿轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑筒的内腔壁固定连接有密封柱，所述密封柱套接在阀杆的外侧壁，所述支撑筒的右侧壁下侧开有第二通孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该钢制料浆阀，转动座通过限位环在限位槽内进行转动，使得转动座能够在阀体内的安装筒内进行转动，通过转动第一转盘，第一转盘通过转动轴带动转动齿轮进行转动，转动齿轮通过齿盘带动转动座进行转动，使得转动座带动支撑筒进行转动调节，从左右两侧的控制变成前后两侧的控制浆料阀输送浆料，从而能够对两种浆料的输送进行控制，能够对浆料阀进行多方式控制，适用的范围更广。
18.2、该钢制料浆阀，通过第二转盘带动阀杆进行转动，在阀杆上螺纹的作用下，阀杆带动阀瓣与阀座进行分离，将第二通孔打开，同时在浆料阀内部有压力的情况下，通过伺服电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动阀杆进行转动，阀杆带动阀瓣进行开启和闭合，从而能够使得浆料阀带压的情况下操作更加的简单，省时省力的同时也能够提高操作的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种钢制料浆阀的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种钢制料浆阀的主视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种钢制料浆阀的俯视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种钢制料浆阀的图2中a处放大结构示意图。
23.图中：100、阀体；110、安装筒；111、第一通孔；112、限位环；113、齿盘；120、转动座；121、进料口；122、出料口；123、限位槽；130、安装盒；131、转动轴；132、第一转盘；133、转动齿轮；200、支撑筒；210、阀杆；211、从动齿轮；212、第二转盘；213、阀瓣；220、阀座；230、伺服电机；231、主动齿轮；240、密封柱；250、第二通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种钢制料浆阀，多管道控制，提高效率，请参阅图1，包括阀体100和支撑筒200；
28.请再次参阅图1，阀体100的内部中间处一体成型有安装筒110，安装筒110用于安装转动座120，安装筒110的前后侧壁和左右侧壁下侧开有第一通孔111，安装筒110的内腔壁上侧固定连接有限位环112，限位环112用于转动座120的限位转动，安装筒110的顶部固定连接有齿盘113，齿盘113用于带动转动座120进行转动，安装筒110的内腔转动连接有转动座120，转动座120用于带动支撑筒200进行转动，转动座120的左侧壁下侧开有进料口121，进料口121用于进料，转动座120的右侧壁下侧开有出料口122，出料口122用于出料，转动座120的外侧壁上侧一周开有限位槽123，限位槽123用于支撑限位环112进行转动，限位环112转动连接在限位槽123的内腔，阀体100的顶部左侧通过螺栓固定连接有安装盒130，安装盒130的内腔顶部和底部之间转动连接有转动轴131，转动轴131的顶端贯穿安装盒130并延伸至安装盒130的顶部，且固定连接有第一转盘132，转动轴131的外侧壁固定连接有转动齿轮133，转动齿轮133与齿盘113啮合转动，阀体100的形状呈十字形形状，且为四通阀，阀体100为一体成型结构，且采用钢材质制成，转动座120通过限位环112在限位槽123内进行转动，使得转动座120能够在阀体100内的安装筒110内进行转动，通过转动第一转盘132，第一转盘132通过转动轴131带动转动齿轮133进行转动，转动齿轮133通过齿盘113带动转动座120进行转动，使得转动座120带动支撑筒200进行转动调节，从左右两侧的控制变成前后两侧的控制浆料阀输送浆料；
29.综上所述，能够对两种浆料的输送进行控制，能够对浆料阀进行多方式控制，适用的范围更广。
30.请再次参阅图1，支撑筒200的内腔螺接有阀杆210，阀杆210用于带动阀瓣213进行移动，阀杆210的外侧壁上侧固定连接有从动齿轮211，从动齿轮211用于配合主动齿轮231带动阀杆210进行转动，阀杆210的顶端贯穿支撑筒200并延伸至支撑筒200的顶部，且固定连接有第二转盘212，第二转盘212用于用于手动控制阀杆210进行转动，阀杆210的底端转动连接有阀瓣213，阀瓣213用于配合阀座220密封支撑筒200，支撑筒200的内腔壁下侧固定连接有阀座220，阀瓣213与阀座220相接触，支撑筒200的右侧壁上侧通过螺栓固定连接有伺服电机230，伺服电机230的动力输出轴左端贯穿支撑筒200并延伸至支撑筒200的内腔，且固定连接有主动齿轮231，主动齿轮231与从动齿轮211啮合转动，主动齿轮231与从动齿轮211均为锥形齿轮，支撑筒200的内腔壁固定连接有密封柱240，密封柱240套接在阀杆210的外侧壁，支撑筒200的右侧壁下侧开有第二通孔250，支撑筒200位于阀体100的内部，通过第二转盘212带动阀杆210进行转动，在阀杆210上螺纹的作用下，阀杆210带动阀瓣213与阀座220进行分离，将第二通孔250打开，同时在浆料阀内部有压力的情况下，通过伺服电机230带动主动齿轮231进行转动，主动齿轮231带动从动齿轮211进行转动，从动齿轮211带动
阀杆210进行转动，阀杆210带动阀瓣213进行开启和闭合。
31.综上所述，能够使得浆料阀带压的情况下操作更加的简单，省时省力的同时也能够提高操作的效率。
32.在具体的使用时，本技术领域人员使用浆料阀控制两种浆料进行输送时，将第一中浆料的输出端和输入到连接到阀体100的左右两侧，另一种浆料的输出端和输入到连接到阀体100的前后两侧，第二转盘212带动阀杆210进行转动，在阀杆210上螺纹的作用下，阀杆210带动阀瓣213与阀座220进行分离，将第二通孔250打开，同时在浆料阀内部有压力的情况下，通过伺服电机230带动主动齿轮231进行转动，主动齿轮231带动从动齿轮211进行转动，从动齿轮211带动阀杆210进行转动，阀杆210带动阀瓣213进行开启和闭合，两种浆料进行切换输送时，通过转动第一转盘132，第一转盘132通过转动轴131带动转动齿轮133进行转动，转动齿轮133通过齿盘113带动转动座120进行转动，转动座120通过限位环112在限位槽123内进行转动，使得转动座120能够在阀体100内的安装筒110内进行转动，使得转动座120带动支撑筒200进行转动调节，从左右两侧的控制变成前后两侧的控制浆料阀输送浆料。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。