一种用于管道穿越保护的UV固化预浸料片材的制作方法

一种用于管道穿越保护的uv固化预浸料片材
技术领域
1.本实用新型属于管道保护技术领域，尤其涉及一种用于管道穿越保护的uv固化预浸料片材。


背景技术：

2.在目前的管道保护技术领域中，目前的输油、天然气管道，有很多要地埋。金属管道地埋后，在雨水、潮气、酸碱等的侵蚀下，部分管道经过长时间的使用易发生锈蚀、破损等现象，极大的影响金属管道的使用寿命，造成极大的安全隐患，现今的主要办法是在管道穿越的部分进行保护，通常是使用塑料或树脂片材进行包裹保护，延长一般管道的使用寿命。
3.这一过程中片材的安装时耗时耗力，使用较为不便，极大的浪费了人力，同时在管道的保护时需使用较长的片材，携带较为不便，且普通的片材功能较为单一，使用寿命同样较短，无法适应现在管道的穿越保护。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于管道穿越保护的uv固化预浸料片材，旨在解决上述背景中提到的较长的片材，携带较为不便，且普通的片材功能较为单一，使用寿命同样较短的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于管道穿越保护的uv固化预浸料片材，包括芯体、上壳体、下壳体和安装片。
6.弧形的所述芯体和所述安装片均由树脂制成，所述芯体的上下表面分别固定连接有塑料制的上壳体和下壳体。
7.所述芯体的一侧外壁上设置有长条形的卡块，另一侧外壁上开设有和所述卡块相配合的卡槽。
8.所述下壳体的下表面开设有安装槽。
9.优选的，所述安装槽的两侧内壁上均设置有滑动槽。
10.所述安装片的两侧外壁上均设置有滑动连接所述滑动槽的滑块。
11.优选的，所述安装片的上表面设置有胶合层一，所述安装片的下表面上设置有胶合层二。
12.优选的，所述芯体的一侧外壁设置有多个插头，多个所述插头等距设置在所述芯体的侧壁上。
13.所述芯体的另一侧外壁上设置有多个和所述插头相配合的对接孔。
14.优选的，所述上壳体的外壁上设置有耐腐层一，所述耐腐层一的外壁上设置防水层。
15.所述防水层的外壁上设置有毛毡层。
16.优选的，所述下壳体的底壁上设置有耐腐层二。
17.所述毛毡层和耐腐层二上均粘贴有薄膜层。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于管道穿越保护的uv固化预浸料片材，芯体为不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂混合组成，使用成本更低，结构更强；同时芯体的上下表分别设置有上壳体和下壳体，塑料制的上壳体和下壳体用以保护芯体，延长芯体的使用寿命；其中芯体的一侧外壁上设置有卡块，另一侧外壁上设置有卡槽，同时卡块卡接卡槽便于多个弧形的芯体相互卡接，进而包裹在管道的外壁上，拆装更便利；且芯体的一侧外壁上设置有多个插头，另一侧设置有多个对接孔，便于连接多个芯体，延长此片材的长度，使用更便利；可根据需求安装安装片，适用于多种管道使用，适用范围更广泛，其中安装片的两侧外壁均设置有胶合层，便于粘贴在管道的外壁上，不易发生脱落，安全性更高，使用寿命更长；且此片材拆装方便，便于携带，保护性更高，更值得推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的芯体的结构示意图；
21.图3为本实用新型的安装片的结构示意图；
22.图中：1、芯体；101、卡块；102、卡槽；103、插头；104、对接孔；2、上壳体；3、下壳体；301、安装槽；302、滑动槽；4、安装片；401、胶合层一；402、胶合层二；403、滑块；5、耐腐层一；6、防水层；7、毛毡层；8、薄膜层；9、耐腐层二。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管道穿越保护的uv固化预浸料片材，包括芯体1、上壳体2、下壳体3和安装片4，弧形的芯体1和安装片4均由树脂制成，芯体1的上下表面分别固定连接有塑料制的上壳体2和下壳体3，芯体1的一侧外壁上设置有长条形的卡块101，另一侧外壁上开设有和卡块101相配合的卡槽102。
25.其中，弧形的芯体1和安装片4均由不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂按比例混合制成，此材料厚度均匀，质地紧密，使用成本低，同时弧形的芯体1和安装片4便于进行安装携带，多个弧形的芯体1和安装片4即可围绕成一个圆形，可根据管道的直径调节弧形的芯体1和安装片4的弧形角度，适用范围更广泛，同时卡块101卡接卡槽102，便于安装多个弧形的芯体1，围绕在管道的外壁上，对管道进行包裹保护，延长管道的使用寿命，上壳体2和下壳体3耐热聚乙烯塑料制成，结构强度更高。
26.下壳体3的下表面开设有安装槽301，安装槽301的两侧内壁上均设置有滑动槽302，安装片4的两侧外壁上均设置有滑动连接滑动槽302的滑块403，安装片4的上表面设置有胶合层一401，安装片4的下表面上设置有胶合层二402。
27.其中，安装片4通过两个滑块403滑动连接两个滑动槽302，便于将安装片4滑入安装槽301内，拆装更省力，可分体携带，根据自身的需求进行拆装，同时可根据管道的种类选择安装安装片4，提高此片材的厚度，适用于多种管道使用，其中安装片4的胶合层一401粘
贴在安装槽301的底壁上，胶合层二402粘贴在管道的外壁上，进而固定此片材，不易发生松动，牢固性更高，延长此片材的使用寿命。
28.芯体1的一侧外壁设置有多个插头103，多个插头103等距设置在芯体1的侧壁上，芯体1的另一侧外壁上设置有多个和插头103相配合的对接孔104。
29.此外，多个芯体1的插头103插入相配合的对接孔104内，进而连接多个芯体1，将多个片材固定在一起，可保护不同长度的管道，同时多个插头103插入对接孔104插拔便利，结构强度高，不易脱落，更方便使用。
30.上壳体2的外壁上设置有耐腐层一5，耐腐层一5的外壁上设置防水层6，防水层6的外壁上设置有毛毡层7。
31.另外，耐腐层一5可以是环氧防腐漆，其具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬，可提高上壳体2的耐腐性，延长此片材的使用寿命，同时提高上壳体2的外壁强度，防水层6可以为丙烯酸防水涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，进一步提高此片材的防水性，减少渗透，且毛毡层7为毛毡，用以包裹片材外壁，方便进行运输。
32.下壳体3的底壁上设置有耐腐层二9，毛毡层7和耐腐层二9上均粘贴有薄膜层8。
33.进一步，耐腐层二9同样可以为环氧防腐漆，提高下壳体3的耐腐蚀性，同时薄膜层8可以为pe薄膜，在片材运输中，保护片材，防止片材发生磕碰刮伤。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，弧形的芯体1和安装片4均由不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂按比例混合制成，此材料厚度均匀，质地紧密，使用成本低，同时弧形的芯体1和安装片4便于进行安装携带，多个弧形的芯体1和安装片4即可围绕成一个圆形，可根据管道的直径调节弧形的芯体1和安装片4的弧形角度，适用范围更广泛，同时卡块101卡接卡槽102，便于安装多个弧形的芯体1，围绕在管道的外壁上，对管道进行包裹保护，安装片4通过两个滑块403滑动连接两个滑动槽302，便于将安装片4滑入安装槽301内，拆装更省力，可分体携带，根据自身的需求进行拆装，同时可根据管道的种类选择安装安装片4，提高此片材的厚度，适用于多种管道使用，其中安装片4的胶合层一401粘贴在安装槽301的底壁上，胶合层二402粘贴在管道的外壁上，进而固定此片材，不易发生松动。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。