一种防松螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓技术领域，尤其是一种防松螺栓。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
3.公开号cn217081040u公开了一种防松脱的螺丝，包括螺栓，螺栓顶部固定连接有螺帽，螺栓内固定连接有调节机构，螺栓内位于调节机构底部固定连接有限位机构；调节机构包括螺纹筒，螺纹筒转动连接于螺栓内，螺纹筒顶部固定连接有转盘，螺纹筒内圈螺纹连接有螺纹滑块。这种防松脱的防松方式是在完成螺丝的安装后，通过螺纹滑块下移驱动插杆外移使得插杆的插头插入至墙体内，该种防松方式导致螺丝结构复杂，且所赋予八角栓盖的外力不一定能够将插头插入墙体内，即便插入墙体内，墙体也会因为直线进入的方式导致出现明显的破裂痕迹，故该种防松脱的螺丝已经不符合本领域的使用要求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种防松螺栓用以解决上述问题。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种防松螺栓，包括螺栓头以及一体成型于螺栓头底部并具有螺纹牙的螺杆，螺杆的底部向下延伸有外周面无螺纹牙并具有预设形状的延伸部，延伸部的底部设有多个位于不同径向方向的型面，相邻的两型面之间具有共同的分界线，型面在延伸部的外周面设有侧部开口，相邻的两侧部开口之间在延伸部的外周面形成将分界线作为刃边的插脚。
6.进一步完善，延伸部的上端外径至下端外径逐渐变大。
7.进一步完善，型面具有三个端点，其中一个端点位于延伸部的中轴线，另外两个端点位于延伸部的底部并呈相对设置，并通过三个端点使得型面成型形状为扇形的弧面。
8.进一步完善，型面的半径与延伸部的上端半径一致。
9.进一步完善，型面位于延伸部底部的任一端点作为起点与位于中轴线的端点作为终点连成的直线与型面的径向线之间的夹角α为60
°
。
10.进一步完善，螺栓头呈矩状构型，且其其中两处呈对角设置的边角具有圆弧过渡。
11.进一步完善，螺杆的外表面、延伸部的外表面以及型面均涂抹有防锈涂料。
12.本实用新型有益的效果是：
13.本实用新型的螺栓具有良好的防松效果，并且应用到不同材质的工作介质所产生的防松方式不同，即应用于木制材质、塑料材质时能够产生包裹延伸部的削料，应用于金属材质时插脚可发生弯折产生向外膨胀的阻力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构示意图，用以展示延伸部的底部；
16.图3为本实用新型的全剖结构示意图；
17.图4为本实用新型螺栓头的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.参照附图：这种防松螺栓，包括螺栓头1以及一体成型于螺栓头1底部并具有螺纹牙的螺杆2，螺杆2的底部向下延伸有外周面无螺纹牙并具有预设形状的延伸部3，延伸部3的底部设有多个位于不同径向方向的型面31，相邻的两型面31之间具有共同的分界线31-a，型面31在延伸部3的外周面设有侧部开口31-b，相邻的两侧部开口31-b之间在延伸部3的外周面形成将分界线31-a作为刃边的插脚31-c。所应用的工作介质可以是具有预设孔的木制材质、塑料材质以及金属材质，也可以是不具有预设孔的木材材质以及塑料材质：
20.作用于具有预设孔的木制材质、塑料材质的工作介质时，螺杆2转动使得螺纹牙与预设孔内壁产生的摩擦引导螺杆2向下移动，插脚31-c率先与预设孔的底部接触，此时螺杆2还预留有一段小于延伸部3长度的螺纹牙长度未拧入，需要增加拧动螺杆2的作用力使得螺杆2的螺纹牙完全进入预设孔，而且木制材质、塑料材质本身材质较为柔软，故插脚31-c在螺杆2的继续深入时会插入至工作介质内，刃边也能够起到破壁的效果，减小阻力，使得插脚31-c快速插入工作介质内，也随着螺杆2的旋转利用刃边对工作介质进行切削，切削所产生的削料填充于延伸部3底部在设置型面31后所形成的空间内，形成对延伸部3包裹；
21.作用于具有预设孔的金属材质的工作介质时，该预设孔具有与螺纹牙适配的内螺纹，两者通过螺纹配合使得螺杆2向下移动，插脚31-c率先与预设孔的底部接触，此时螺杆2还预留有一段小于延伸部3长度的螺纹牙长度未拧入，需要增加拧动螺杆2的作用力，因为工作介质是金属材质，导致插脚31-c无法插入至工作介质内，插脚31-c的构型设置使得其下端部分具备弯折能力，即插脚31-c在受力后其下端会向外弯折，弯折后插脚31-c会产生一股的向外膨胀的阻力，使得螺杆2与预设孔之间能够产生防止其松动的能力，进而使得螺杆2与预设孔之间的连接强度好；
22.作用于不具有预设孔的木材材质以及塑料材质的工作介质时，可利用插脚31-c率先插入至工作介质内，提供定位作用，刃边也能够起到破壁的效果，减小阻力，使得螺杆2能够被快速安装至工作介质内，也随着螺杆2的旋转利用刃边对工作介质进行切削，切削所产生的削料填充于延伸部3底部在设置型面31后所形成的空间内，形成对延伸部3包裹。
23.为了方便插脚3在受阻时弯折，延伸部3的上端外径至下端外径逐渐变大，延伸部3所呈现的横截面的侧边由上至下的角度差为1
°
，这样螺杆2在安装至预设孔时所产生阻力不会阻碍其进入，而且插脚31-c具有连接部分31-c1、支撑部分31-c2以及位于两者之间的过渡部分31-c3，支撑部分31-c2始终抵于预设孔底部，过渡部分31-c3则为发生弯折的部分，连接部分31-c1也会因为空间的压缩向内摆动，进而使得弯折后的插脚31-c适应预设孔的空间，而且这种强行弯折的方式使得插脚31-c会产生一股的向外膨胀的阻力，由此实现防松。
24.型面31具有三个端点，其中一个端点a1位于延伸部3的中轴线，另外两个端点a2位于延伸部3的底部并呈相对设置，位于中轴线的端点a1置于位于底部的端点a2的上方，并通
过三个端点使得型面31成型形状为扇形的弧面，通过该种方式使得分界线31-a的曲率由上至下延伸，且插脚31-c的厚度受曲率影响，即跟随分界线31-a的曲率延伸方向逐渐变薄，进而使得插脚31-c下端部分的厚度不会阻碍其受力弯折。
25.型面31的半径与延伸部3的上端半径一致，在加工阶段通过与该半径的相同的圆盘刀从不同的径向方向走刀至中轴线即可成型型面31，方便快捷。
26.型面31位于延伸部3底部的任一端点a2作为起点与位于中轴线的端点a1作为终点连成的直线与型面的径向线之间的夹角α为60
°
，即型面31的使用数量只能为3个，并且等分存在，这样使得边界线31-a的曲率弧度最大化，也使得型面31的弧形幅度最大，插脚31-c的下端部分的厚度相较于夹角α为45
°
、30
°
时的厚度最薄化，从而便于实现其弯折。
27.螺栓头1呈矩状构型，且其其中两处呈对角设置的边角具有圆弧过渡11，使得与其适配的辅助工具具备专一性，具备通用性的辅助工具无法使用，增加了其防盗效果。
28.螺杆2的外表面、延伸部3的外表面以及型面31均涂抹有防锈涂料，防锈涂料为pvd复合涂料，使得螺杆2具有防锈性和耐腐蚀性，这样在长时间使用后不会因为螺杆2生锈或被腐蚀而影响螺纹牙的正常使用。
29.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。