具有正压和负压两种工况的大拉杆横向波纹补偿器的制作方法

1.本技术涉及波纹补偿器技术领域，尤其涉及具有正压和负压两种工况的大拉杆横向波纹补偿器。


背景技术：

2.大拉杆横向波纹补偿器，是一种用来补偿弯曲管道的横向位移。大拉杆横向波纹补偿器是由两组金属波纹管、环板、长接管及大拉杆等部件构成，能吸收管系平面内的横向位移，用于电厂热风和供水管道。
3.大拉杆横向波纹补偿器可以补偿管段的横向位移和量值不大的角位移，通常不用来补偿角位移。位移球面螺母绕球面垫圈转动，同时拉杆还具有承受内压推力能力。
4.普通的大拉杆横向波纹补偿器通常是用在正压状态，在航空航天领域，一些特殊管线有正压和负压两种工况，大拉杆横向波纹补偿无法满足正压和负压两种工况。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本技术提供了具有正压和负压两种工况的大拉杆横向波纹补偿器，具备能够便于用于正压以及负压两种工况等优点，用于解决现有技术中在航空航天领域，一些特殊管线有正压和负压两种工况，大拉杆横向波纹补偿无法满足正压和负压两种工况的问题。
7.（二）技术方案
8.本技术提供如下技术方案：具有正压和负压两种工况的大拉杆横向波纹补偿器，包括管体与波纹管，所述波纹管固定于所述管体内侧，所述管体的外侧具有固定环，所述固定环固定于所述管体外表面，所述固定环一侧具有加强板，所述加强板固定于所述固定环外表面，所述固定环内侧具有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述固定环并于所述固定环接触，所述固定环的一侧具有垫圈，所述垫圈套设于所述螺纹杆外表面，所述垫圈的一侧具有螺母，所述螺母螺纹套设于所述螺纹杆外表面，所述螺母用与所述垫圈接触。
9.通过本技术所提供的具有正压和负压两种工况的大拉杆横向波纹补偿器，能够用于进行波纹补偿器的正压与负压补偿，且相对于普通的 波纹补偿器，本技术所提供的波纹补偿器具备能够便于用于正压以及负压两种工况等优点，用于解决现有技术中在航空航天领域，一些特殊管线有正压和负压两种工况，大拉杆横向波纹补偿无法满足正压和负压两种工况的问题。
10.在一种可能的实施方式中，所述垫圈包括两个垫圈，其中一个为锥面垫圈，另一个为球面垫圈，所述锥面垫圈与球面垫圈之间具有间隙。
11.在一种可能的实施方式中，所述固定环的外侧具有加强板，所述加强板固定于所述固定环外表面并于所述管体连接。
12.在一种可能的实施方式中，所述管体的外侧具有液压箱，所述液压箱外侧具有定
位管，所述定位管固定于所述管体外表面，所述定位管的内侧具有顶杆，所述顶杆插接于所述定位管内部。
13.在一种可能的实施方式中，所述顶杆一侧具有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定于所述固定环与顶杆之间，所述压缩弹簧的一端固定于所述固定环外表面，所述压缩弹簧的另一端固定于所述顶杆一端。
14.在一种可能的实施方式中，所述固定环的外侧具有滑块，所述滑块固定于所述固定环外表面，所述滑块的一侧外侧具有安装块，所述安装块固定于所述管体外表面。
15.在一种可能的实施方式中，所述安装块的内侧具有挤压板，所述挤压板固定于所述安装块外表面，所述滑块与所述挤压板接触，且所述挤压板为弹性钢板设置。
16.与现有技术相比，本技术提供了具有正压和负压两种工况的大拉杆横向波纹补偿器，具备以下有益效果：
17.1、本技术通过设置能够用于对补偿器进行正压以及负压补偿的垫圈，能够形成之间的配合，从而能够保证在使用过程中的稳定性，进而能够进行正压以及负压的补偿，从而能够保证在使用过程中的稳定性，保证稳定的横向变形。
18.2、本技术通过设置能够在使用过程中保证稳定支撑的顶杆，能够保证在使用过程中进行稳定的补偿，从而能够确保在使用过程中的稳定性，且由于在使用的 过程中获得的支撑力能够对波纹管进行限制，从而能够确保在使用过程中的稳定补偿效果。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
20.图1为本技术所提供的具有正压和负压两种工况的大拉杆横向波纹补偿器的整体结构示意图；
21.图2为本技术所提供的具有正压和负压两种工况的大拉杆横向波纹补偿器的俯视图；
22.图3为本技术所提供的具有正压和负压两种工况的大拉杆横向波纹补偿器的螺母内侧结构剖视图；
23.图4为本技术所提供的具有正压和负压两种工况的大拉杆横向波纹补偿器的安装块结构俯视图。
24.其中：1管体、2波纹管、3固定环、4加强板、5螺纹杆、6螺母、7垫圈、8液压箱、9定位管、10顶杆、11压缩弹簧、12滑块、13挤压板、14安装块。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
27.如图1-图4所示，本技术提供了具有正压和负压两种工况的大拉杆横向波纹补偿
器，包括管体1与波纹管2，波纹管2固定于管体1内侧，管体1的外侧具有固定环3，固定环3固定于管体1外表面，固定环3一侧具有加强板4，加强板4固定于固定环3外表面，固定环3内侧具有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿固定环3并于固定环3接触，固定环3的一侧具有垫圈7，垫圈7套设于螺纹杆5外表面，垫圈7的一侧具有螺母6，螺母6螺纹套设于螺纹杆5外表面，螺母6用与垫圈7接触。
28.通过本技术所提供的具有正压和负压两种工况的大拉杆横向波纹补偿器，能够用于进行波纹补偿器的正压与负压补偿，且相对于普通的 波纹补偿器，本技术所提供的波纹补偿器具备能够便于用于正压以及负压两种工况等优点，用于解决现有技术中在航空航天领域，一些特殊管线有正压和负压两种工况，大拉杆横向波纹补偿无法满足正压和负压两种工况的问题。
29.在一种可能的实施方式中，垫圈7包括两个垫圈7，其中一个为锥面垫圈，另一个为球面垫圈，锥面垫圈与球面垫圈之间具有间隙。
30.在本技术中，锥面垫圈与球面垫圈之间具有1mm的间隙，以确保横向变形时顺畅。
31.在一种可能的实施方式中，固定环3的外侧具有加强板4，加强板4固定于固定环3外表面并于管体1连接。
32.在本技术中，加强板4能够增加固定环3的强度，保证固定环3的稳定性，进而能够确保在使用过程中的强度。
33.在一种可能的实施方式中，管体1的外侧具有液压箱8，液压箱8外侧具有定位管9，定位管9固定于管体1外表面，定位管9的内侧具有顶杆10，顶杆10插接于定位管9内部。
34.在本技术中，液压箱8内部填充液压油，能够在顶杆10受到挤压之后内部的液压油被挤压，能够进行一定量的补偿位移。
35.在一种可能的实施方式中，顶杆10一侧具有压缩弹簧11，压缩弹簧11固定于固定环3与顶杆10之间，压缩弹簧11的一端固定于固定环3外表面，压缩弹簧11的另一端固定于顶杆10一端。
36.在本技术中，压缩弹簧11能够进行固定环3与顶杆10之间的缓冲，从而能够确保在使用过程中的稳定性。
37.在一种可能的实施方式中，固定环3的外侧具有滑块12，滑块12固定于固定环3外表面，滑块12的一侧外侧具有安装块14，安装块14固定于管体1外表面。
38.在本技术中，安装块14能够对滑块12进行限位，从而能够保证在使用过程中的稳定性，且滑块12插接在安装块14内部。
39.在一种可能的实施方式中，安装块14的内侧具有挤压板13，挤压板13固定于安装块14外表面，滑块12与挤压板13接触，且挤压板13为弹性钢板设置。
40.在本技术中，安装块14能够对挤压板13的位置进行限制，挤压板13能够在滑块12与挤压板13接触之后向外侧扩展，从而能够使滑块12能够进行一定量的运动。
41.工作原理：在使用时，管道内部出现正压时，波纹管2被拉伸，从而使波纹管2能够形变，在形变之后会使固定环3推动压缩弹簧11，使垫圈7相互压缩，从而及进行补偿，在管道内部出现负压时，波纹管2被压缩，从而使波纹管2能够形变，在形变之后会使固定环3推动压缩弹簧11，使垫圈7相互压缩，滑块12插入到挤压板13内侧，利用滑块12对挤压板13进行挤压，达到缓冲的效果，进行一定量的补偿。
42.尽管已经示出和描述了本技术实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
43.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。