一种工程机械缓冲设备的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械设备技术领域，具体涉及一种工程机械缓冲设备。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。
3.现有的一些工程机械在使用时，由于其设计机构或者用途的原因，其会产生较为强烈的振动，在产生振动的过程中，不仅会有噪音的生成，而且长时间的振动也会对工程机械内的零部件造成损伤，因此工人在安装时通常需要对工程机械进行缓冲减震，而对工程机械缓冲的方式有很多，中国专利公告号为cn214296137u中的一种工程机械缓冲设备，包括缓冲组件，包括设置的底座板、安装在所述底座板顶面的减震弹簧、连接在所述减震弹簧顶端的固定板和开设在所述固定板)顶面的安装槽，安装组件包括安装在所述安装槽顶面的转轴和与所述转轴连接的安装板，限位组件包括设置在所述安装槽顶面的伸缩杆和开设在所述安装板顶面的限位孔。
4.上述专利技术的有益效果是通过设置的缓冲结构进行缓冲，并且缓冲结构与安装结构相互配合，达到对工程机械进行角度调整的效果，提高使用的适用性，无需整体搬移缓冲设备，并且通过设置的限位结构对安装结构进行限位，防止在使用的过程中出现意外转动的情况，但是，上述专利技术只通过设置的若干个减震弹簧对固定板和安装板进行减震，以此来降低撞击力度，但是只通过设置减震弹簧进行缓冲减震时，由于弹簧是储能部件，其在压缩时只是把振动能量暂时存储了起来，并没有消耗它，会在伸张行程释放，所以不能很好的实现减震的效果，因而上述专利技术还存有一定的不足之处。
5.因此，发明一种工程机械缓冲设备很有必要。


技术实现要素：

6.为此，本实用新型提供一种工程机械缓冲设备，以解决上述专利技术只通过设置的若干个减震弹簧对固定板和安装板进行减震，以此来降低撞击力度，但是只通过设置减震弹簧进行缓冲减震时，由于弹簧是储能部件，其在压缩时只是把振动能量暂时存储了起来，并没有消耗它，会在伸张行程释放，所以不能很好的实现减震的效果的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械缓冲设备，包括底座，所述底座的外壁顶端滑动连接有支撑安装板，还包括：
8.第一缓冲部件，所述第一缓冲部件设置在支撑安装板的外壁底端与底座的内壁底端之间；
9.第二缓冲部件，所述第二缓冲部件设置在支撑安装板的外壁底端两侧与底座的两侧内壁之间；
10.第三缓冲部件，所述第三缓冲部件设置在第一缓冲部件与第二缓冲部件之间，所
述第三缓冲部件的上下端分别与支撑安装板的外壁底端与底座的内壁底端连接。
11.优选的，所述第一缓冲部件包括上导杆和下导杆，所述上导杆的两端通过固定块a与支撑安装板的外壁底端固定连接，所述下导杆的两端通过固定块b与底座的内壁底端且与上导杆对应位置处固定连接，所述上导杆与下导杆的外壁两侧均滑动连接有铰接块。
12.优选的，上端所述铰接块的外壁底端均铰接有连接杆，所述连接杆的下端均与底端所述铰接块的外壁顶端铰接，两组所述连接杆之间呈交叉的方式布置，且两组所述连接杆在交叉处转动连接有定位销。
13.优选的，相邻所述铰接块之间固定有减震弹簧a，所述减震弹簧a的外壁均与上导杆和铰接块的外壁滑动连接，相邻所述铰接块相反一侧外壁均固定有减震弹簧b，所述减震弹簧b远离铰接块的外壁一侧均与两组固定块a或两组固定块b相对一侧外壁固定连接，所述减震弹簧b的外壁均与铰接块和下导杆的外壁两侧滑动连接。
14.优选的，所述第二缓冲部件包括支撑板，两组所述支撑板的相反一侧外壁均与底座的两侧内壁固定连接，所述支撑板的外壁顶端均固定有减震气囊，所述减震气囊的外壁顶端均与支撑安装板的外壁底端两侧固定连接。
15.优选的，所述第三缓冲部件为阻尼缓冲器，多组所述阻尼缓冲器分别设置在第一缓冲部件的两侧，所述阻尼缓冲器的外壁上下端分别与支撑安装板的外壁底端与底座的内壁底端连接。
16.优选的，所述底座的外壁两侧均固定有三角固定架，所述三角固定架的内壁底端均固定有连接凸块，多组所述连接凸块呈条形阵列的方式布置，所述三角固定架的内壁顶端且与连接凸块对应位置处设置有固定卡板。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，通过设置的减震气囊和阻尼缓冲器可利用其被压缩时产生的反作用力来对支撑安装板传递的工程机械工作时产生的振动进行吸收削弱，而通过设置的连接杆、上导杆、下导杆和铰接块之间的配合作用可在支撑安装板传递振动时会拉伸减震弹簧a挤压减震弹簧b，使得减震弹簧a与减震弹簧b也能对工程机械工作时产生的振动进行吸收削弱，通过上述方式可知本实用新型通过设置的三组缓冲减震装置能有效降低工程机械在工作时产生的振动，进而能在保护工程机械的零部件的同时也能降低其在工作时产生的噪音，进而更方便用户进行采用。
附图说明
19.图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；
20.图2为本实用新型正视方向的部分剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型中固定卡板仰视方向的立体结构示意图。
23.图中：100、底座；110、支撑安装板；120、三角固定架；121、连接凸块；122、固定卡板；200、支撑板；210、减震气囊；300、上导杆；310、铰接块；320、下导杆；321、减震弹簧a；322、减震弹簧b；330、连接杆；400、阻尼缓冲器。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照附图1-4，本实用新型提供的一种工程机械缓冲设备，包括底座100，底座100的外壁顶端滑动连接有支撑安装板110，设置的支撑安装板110是为了对工程机械的外壁底端进行支撑，使其能与缓冲设备进行连接，底座100的外壁两侧均固定有三角固定架120，设置的三角固定架120是为了将装置能与地面进行固定连接，三角固定架120的内壁底端均固定有连接凸块121，多组连接凸块121呈条形阵列的方式布置，设置的连接凸块121是为了对三角固定架120安装的固定卡板122进行限位固定，三角固定架120的内壁顶端且与连接凸块121对应位置处设置有固定卡板122，设置的固定卡板122是为了提高三角固定架120与地面固定的效果，设置的固定卡板122包括拱形块和固定在拱形块前后侧外壁的固定块，拱形块能卡接在三角固定架120的内壁顶端，且拱形块的内壁顶端开设有用于与连接凸块121进行卡接的限位插槽，设置的固定块可滑动连接定位插销，具体使用时工人可将固定卡板122放置在三角固定架120的内壁底端且与连接凸块121进行卡接，随后取出定位插销使其穿过固定块来与地面进行固定连接，通过多组固定卡板122与三角固定架120的配合作用即可将底座100与地面进行固定连接；
26.还包括第一缓冲部件，第一缓冲部件设置在支撑安装板110的外壁底端与底座100的内壁底端之间，第一缓冲部件包括上导杆300和下导杆320，设置的上导杆300与下导杆320的尺寸形状均相同，上导杆300的两端通过固定块a与支撑安装板110的外壁底端固定连接，设置的固定块a可将上导杆300与支撑安装板110的外壁底端进行固定，下导杆320的两端通过固定块b与底座100的内壁底端且与上导杆300对应位置处固定连接，设置的固定块b可将下导杆320与底座100的内壁底端固定，上导杆300与下导杆320的外壁两侧均滑动连接有铰接块310，上导杆300与下导杆320的外壁均设置有两组铰接块310，设置的铰接块310的外壁均不与支撑安装板110的外壁底端和底座100的内壁底端接触，上端铰接块310的外壁底端均铰接有连接杆330，连接杆330的下端均与底端铰接块310的外壁顶端铰接，两组连接杆330之间呈交叉的方式布置，且两组连接杆330在交叉处转动连接有定位销，设置的两组连接杆330可在支撑安装板110向下移动时，会以定位销为中心进行转动，使得铰接块310分别向着上导杆300和下导杆320的两侧进行滑动；
27.相邻铰接块310之间固定有减震弹簧a321，减震弹簧a321的外壁均与上导杆300和铰接块310的外壁滑动连接，相邻铰接块310相反一侧外壁均固定有减震弹簧b322，减震弹簧b322远离铰接块310的外壁一侧均与两组固定块a或两组固定块b相对一侧外壁固定连接，减震弹簧b322的外壁均与铰接块310和下导杆320的外壁两侧滑动连接，当设置的铰接块310向着上导杆300或者下导杆320的两侧端进行滑动时，设置的减震弹簧a321会由于铰接块310的移动而被拉长，而设置的减震弹簧b322会由于铰接块310的移动而被压缩，而拉伸的减震弹簧a321和压缩的减震弹簧b322均会产生反作用力，从而会对支撑安装板110传递的振动进行缓冲削弱；
28.第二缓冲部件，第二缓冲部件设置在支撑安装板110的外壁底端两侧与底座100的两侧内壁之间，第二缓冲部件包括支撑板200，两组支撑板200的相反一侧外壁均与底座100的两侧内壁固定连接，设置的支撑板200是为了对减震气囊210的底端进行固定，支撑板200
的外壁顶端均固定有减震气囊210，减震气囊210的外壁顶端均与支撑安装板110的外壁底端两侧固定连接，而设置的减震气囊210是为了在支撑安装板110受到振动而向下移动时来对支撑安装板110传递的振动进行缓冲吸收；
29.第三缓冲部件，第三缓冲部件设置在第一缓冲部件与第二缓冲部件之间，第三缓冲部件的上下端分别与支撑安装板110的外壁底端与底座100的内壁底端连接，第三缓冲部件为阻尼缓冲器400，多组阻尼缓冲器400分别设置在第一缓冲部件的两侧，阻尼缓冲器400的外壁上下端分别与支撑安装板110的外壁底端与底座100的内壁底端连接，设置的阻尼缓冲器400也是为了对支撑安装板110传递的振动进行吸收削弱，同时也能对减震弹簧a321与减震弹簧b322在伸张或者收缩时释放的能量进行削弱，使得减震弹簧a321与减震弹簧b322能起到对支撑安装板110缓冲减震的效果。
30.本实用新型的使用过程如下：首先，工人先将装置放置在合适位置处，接着取出固定卡板122，并将固定卡板122卡接在三角固定架120的内壁底端前后侧，同时使得连接凸块121与其内壁顶端开设的限位插槽进行插接，放置完成后工人可取出定位插销，并使得定位插销穿过固定块开设的插孔与地面进行固定连接，将所有的固定卡板122均固定完成后，工人即可完成装置与地面的固定，随后工人可利用升吊设备将待安装的工程机械与支撑安装板110的外壁顶端通过螺栓进行固定连接；
31.当工程机械在工作过程中产生振动时，产生的振动会传递至支撑安装板110处，使得支撑安装板110在底座100的内壁上端进行上下移动，而支撑安装板110在移动时，设置的减震气囊210与阻尼缓冲器400可利用自身被压缩时产生的反作用力对传递的振动力进行缓冲吸收，从而能对支撑安装板110和工程机械进行缓冲效果，同时支撑安装板110由于振动在移动时，设置的支撑安装板110会挤压两组连接杆330使得连接杆330进行旋转，而连接杆330在旋转时会使得铰接块310分别向着上导杆300和下导杆320的两侧进行滑动，而当设置的铰接块310向着上导杆300或者下导杆320的两侧端进行滑动时，设置的减震弹簧a321会由于铰接块310的移动而被拉长，而设置的减震弹簧b322会由于铰接块310的移动而被压缩，而拉伸的减震弹簧a321和压缩的减震弹簧b322均会产生反作用力，从而会对支撑安装板110传递的振动进行缓冲削弱，同时阻尼缓冲器400也能对减震弹簧a321与减震弹簧b322在伸张或者收缩时释放的能量进行削弱，使得减震弹簧a321与减震弹簧b322能起到对支撑安装板110缓冲减震的效果，通过上述方式能有效提高装置对工程机械的缓冲效果，同时设置的底座100的外壁前端铰接有箱门，工人在安装各个缓冲部件前可根据实验测得每个缓冲部件的缓冲减震行程，工人可根据测得的数据来具体对装置的位置或者尺寸进行调节。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。