一种抛分式橡胶轴端密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴端密封器材技术领域，尤其涉及一种抛分式橡胶轴端密封装置。


背景技术：

2.在使用搅拌器进行生产时，为了防止空气进入设备中，常在搅拌器的轴端处安装密封件加以密封。
3.在实际应用中，密封件在使用一定时间后会出现一定程度的老化以及磨损，导致密封件的密封效果下降，此时就需要将密封件拆下进行更换，但是在对密封件进行更换时，需要将搅拌器的轴端处拆散，操作过程十分复杂，并且需要搅拌器长时间停机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要将搅拌器的轴端处拆散，操作过程十分复杂，并且需要搅拌器长时间停机的缺点，而提出的一种抛分式橡胶轴端密封装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抛分式橡胶轴端密封装置，包括两个外压盖，两个所述外压盖的表面均螺纹插设有螺栓，两个所述外压盖的表面均开设有第一螺纹槽，两个所述第一螺纹槽分别与两个螺栓螺纹连接，两个所述外压盖的内壁滑动连接有四个连接环，四个所述连接环两两一组，两组所述连接环的内壁卡合连接有转子内环，所述转子内环为橡胶环，所述连接环的表面螺纹插设有螺纹柱，所述连接环的表面开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁与螺纹柱螺纹连接，两个所述外压盖的一端滑动连接有两个内压盖，两个所述内压盖的表面均开设有第三螺纹槽，两个所述第三螺纹槽分别与两个丝杆螺纹连接，所述内压盖的表面螺纹插设有两个螺杆，所述外压盖相对于螺杆的位置开设有第四螺纹槽，所述螺杆与第四螺纹槽的内壁螺纹连接。
6.优选的，两个所述内压盖的两侧均开设有凹槽，四个所述凹槽两两一组，两组所述凹槽的内壁均卡合连接有密封圈，所述密封圈为氟橡胶圈。
7.优选的，所述螺杆的一端固定连接有转块，所述转块的表面设有防滑凸起。
8.优选的，两个所述外压盖的表面设有两个定位结构，所述定位结构包括两个定位槽，两个所述定位槽分别开设在两个外压盖的表面，两个所述定位槽的内壁滑动连接有定位板，所述定位板的表面固定连接有方板，所述方板的表面滑动贯穿有弯折板，所述弯折板的表面固定连接有卡板，所述卡板的竖直截面呈“u”形，两个所述外压盖的圆弧面均开设有卡槽，所述卡板的两侧臂分别与两个卡槽滑动连接。
9.优选的，所述方板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离方板的一端与弯折板固定连接。
10.优选的，所述弯折板的表面固定连接有固定板，所述方板位于固定板与弹簧之间。
11.综上所述：
12.本实用新型中，通过各部件之间配合，能够方便工作人员快速对密封件进行更换，从而方便对搅拌器的轴端处进行维护，操作简单便捷，节省搅拌器停机时间的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型外压盖的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1的局部爆炸结构示意图；
17.图5为本实用新型连接环的结构示意图；
18.图6为本实用新型内压盖处的结构示意图；
19.图7为本实用新型转子内环的结构示意图；
20.图8为本实用新型定位结构的局部结构示意图。
21.图例说明：1、外压盖；2、螺栓；3、第一螺纹槽；4、转子内环；5、连接环；6、螺纹柱；7、第二螺纹槽；8、内压盖；9、丝杆；10、第三螺纹槽；11、螺杆；12、第四螺纹槽；13、凹槽；14、密封圈；15、转块；16、定位结构；161、定位槽；162、定位板；163、方板；164、弯折板；165、卡板；166、卡槽；167、弹簧；168、固定板。
具体实施方式
22.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抛分式橡胶轴端密封装置，包括两个外压盖1。
23.参照图1-7所示，本实施方案中：两个所述外压盖1的表面均螺纹插设有螺栓2，两个所述外压盖1的表面均开设有第一螺纹槽3，两个所述第一螺纹槽3分别与两个螺栓2螺纹连接，两个所述外压盖1的内壁滑动连接有四个连接环5，四个所述连接环5两两一组，两组所述连接环5的内壁卡合连接有转子内环4，所述转子内环4为橡胶环，所述连接环5的表面螺纹插设有螺纹柱6，所述连接环5的表面开设有第二螺纹槽7，所述第二螺纹槽7的内壁与螺纹柱6螺纹连接，两个所述外压盖1的一端滑动连接有两个内压盖8，两个所述内压盖8的表面均开设有第三螺纹槽10，两个所述第三螺纹槽10分别与两个丝杆9螺纹连接，所述内压盖8的表面螺纹插设有两个螺杆11，所述外压盖1相对于螺杆11的位置开设有第四螺纹槽12，所述螺杆11与第四螺纹槽12的内壁螺纹连接。两个所述内压盖8的两侧均开设有凹槽13，四个所述凹槽13两两一组，两组所述凹槽13的内壁均卡合连接有密封圈14，所述密封圈14为氟橡胶圈。所述螺杆11的一端固定连接有转块15，所述转块15的表面设有防滑凸起。
24.参照图3和图8所示，具体的，所述定位结构16包括两个定位槽161，两个所述定位槽161分别开设在两个外压盖1的表面，两个所述定位槽161的内壁滑动连接有定位板162，所述定位板162的表面固定连接有方板163，所述方板163的表面滑动贯穿有弯折板164，所述弯折板164的表面固定连接有卡板165，所述卡板165的竖直截面呈“u”形，两个所述外压盖1的圆弧面均开设有卡槽166，所述卡板165的两侧臂分别与两个卡槽166滑动连接，所述方板163的表面固定连接有弹簧167，所述弹簧167远离方板163的一端与弯折板164固定连接，所述弯折板164的表面固定连接有固定板168，所述方板163位于固定板168与弹簧167之间。
25.工作原理，当需要安装密封件时，先将两个外压盖1套在轴端的圆弧面，然后沿方板163的表面滑动弯折板164，弯折板164滑动会带动固定板168向靠近方板163的方向滑动，固定板168达到尽量防止弯折板164与方板163脱离接触的作用，弯折板164滑动会拉伸弹簧167，此时弹簧167处于被拉伸状态，然后将定位板162沿两个定位槽161的内壁滑入，此时定位板162达到对两个外压盖1的位置进行限制的作用，然后松开弯折板164，此时弹簧167开始收缩，弯折板164借助弹簧167的拉力带动卡板165两侧臂分别沿卡槽166的内壁滑入，此时卡板165达到进一步限制两个外压盖1位置，从而使第一螺纹槽3能够与螺栓2对齐，方便工作人员操作的作用。
26.之后转动螺栓2，螺栓2会借助螺纹插入第一螺纹槽3的内壁，此时螺栓2达到将两个抛分式外压盖1紧固在一起的作用，然后将四个抛分式连接环5分成两组套在轴端的圆弧面，再使用螺纹柱6插入第二螺纹槽7内分别将两组抛分式连接环5紧固在一起，之后先将一组连接环5沿外压盖1的内壁滑入，接着将转子内环4套在轴端处并滑入一组连接环5的内壁，然后将另一组连接环5沿外压盖1的内壁滑动套在转子内环4的圆弧面，之后将两个内压盖8滑动套在轴端的圆弧面，再使用丝杆9插入第三螺纹槽10内将两个抛分式内压盖8紧固在一起，然后将两个密封圈14分别滑入凹槽13的内壁，此时密封圈14达到增大内压盖8密封性的作用，然后将螺杆11与第四螺纹槽12对齐转动转块15，转块15转动会带动螺杆11转动，螺杆11转动会借助螺纹插入第四螺纹槽12的内壁，此时螺杆11达到将内压盖8压紧在外压盖1表面的作用，当需要拆散密封件进行更换时，只需要逆向操作上述步骤即可。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。