一种纺织机械支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械支撑架。


背景技术：

2.纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，而纺织品在加工中需要用到一种纺织机械用支撑架，它可以用于将纺织中常用的一些小型器械进行支撑，目前人们在对纺织机械进行支撑的时候，常常会使用到一种纺织机械支撑架。
3.现有技术公开号cn207921602u3专利文献提供了一种纺织机械支撑架，该装置过设置上杆体、滑杆、连接杆、第二固定块、下杆体、拉簧、挡块、复位弹簧、第一活动轴、第二活动轴、第一固定块、连接弹簧、滑板和滑块的配合使用，可对纺织机械支撑架进行有效减震，有效降低了纺织机械在工作过程中产生的震动，解决了纺织机械在工作时，因纺织机械震动较大，造成纺织机械频繁出现断线的现象，从而导致纺织机械在工作时，出现故障率较高的问题，大大提高了纺织机械的工作效率，但是，该专利cn207921602u3技术中的纺织机械支撑架不能调节工作平台的高度和水平度，这就使得机械操作起来不方便，导致装置的适用性低下，大大降低了纺织机械的工作效率，无法满足使用需求，并且如果不对放置在支撑架上的纺织机械进行限位固定，可能在纺织机械移动过程中会发生掉落，因此，我们需要一种纺织机械支撑架。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的在于提供一种纺织机械支撑架，以解决上述不能调节工作平台的高度和水平度，这就使得机械操作起来不方便，导致装置的适用性低下，大大降低了纺织机械的工作效率，无法满足使用需求，并且如果不对放置在支撑架上的纺织机械进行限位固定，可能在纺织机械移动过程中会发生掉落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械支撑架，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑台，且支撑台的内部设置有升降组件，所述支撑台的一侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有第一螺杆，所述支撑台的顶部设置有升降块，所述升降组件的顶部固定连接有放置台，且放置台的顶部焊接有安装板，所述放置台的顶部设置有限位组件。
6.优选的，所述升降组件包括电机、第一螺杆、移动块、移动杆、活动杆、固定筒、套筒和第一弹簧，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述电机通过第一螺杆与移动块构成移动结构，且第一螺杆设置在支撑台的内部，并且第一螺杆贯穿移动块进行转动。
7.优选的，所述移动块的顶部铰接有移动杆，且移动杆的一端转动连接有活动杆，所述活动杆的数量为两个，且两个活动杆的一端均设置在移动杆的一端。
8.优选的，所述活动杆的一端铰接有固定筒，且固定筒的顶部套接有套筒，并且套筒
的外表面设置有第一弹簧，所述固定筒的形状大小与套筒的形状大小相片，且固定筒的顶部伸入到套筒的内壁进行连接，并且第一弹簧的一端连接固定筒，且第一弹簧的另一端连接套筒。
9.优选的，所述限位组件包括第二螺杆、转轴、限位板、第二弹簧、滑块和滑槽，所述安装板的一侧螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆的一端转动连接有转轴，并且转轴的一侧固定连接有限位板，所述安装板通过第二螺杆与限位板构成移动结构，且第二螺杆贯穿安装板的一侧与限位板进行连接。
10.优选的，所述限位板的一侧固定连接有第二弹簧，所述安装板通过第二弹簧与限位板构成弹性结构，且第二弹簧的一端连接限位板，并且第二弹簧的另一端连接安装板。
11.优选的，所述限位板的底部固定连接有滑块，所述放置台的顶部开设有滑槽，所述滑块的形状大小与滑槽的形状大小相匹配，且滑块的底部伸入到滑槽的内壁进行滑动，并且滑块的数量为两个，且两个滑块以限位板的中垂线为对称轴对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机械支撑架，
13.(1)设置有电机、第一螺杆、移动块、移动杆、活动杆、固定筒、套筒和第一弹簧，通过电机带动移动块移动，继而使两个活动杆运动，由于两个活动杆分别连接固定筒与套筒，使得固定筒和套筒做伸缩运动，第一弹簧增强了固定筒与套筒之间的弹性，实现了该纺织机械支撑架日常使用中高度不适时，可进行调整的功能，满足使用需求，增加工作效率；
14.(2)设置有第二螺杆、转轴、限位板、第二弹簧、滑块和滑槽，通过第二螺杆推动限位板对纺织机械进行夹持限位，限位板底部的滑块可以保持稳定性，解决了对放置在支撑架上的纺织机械进行限位固定的问题，减小了纺织机械移动过程中会发生掉落的可能，增强了纺织机械的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型第二螺杆与限位板结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑台；3、升降组件；301、电机；302、第一螺杆；303、移动块；304、移动杆；305、活动杆；306、固定筒；307、套筒；308、第一弹簧；4、升降块；5、放置台；6、安装板；7、限位组件；701、第二螺杆；702、转轴；703、限位板；704、第二弹簧；705、滑块；706、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械支撑架，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑台2，且支撑台2的内部设置有升降组件3，升降组件3包
括电机301、第一螺杆302、移动块303、移动杆304、活动杆305、固定筒306、套筒307和第一弹簧308，支撑台2的一侧安装有电机301，且电机301的输出端通过联轴器固定连接有第一螺杆302，第一螺杆302的外表面螺纹连接有移动块303，电机301通过第一螺杆302与移动块303构成移动结构，且第一螺杆302设置在支撑台2的内部，并且第一螺杆302贯穿移动块303进行转动，方便了启动电机301带动第一螺杆302转动的时候，移动块303能够进行移动，到达了移动块303移动的效果，移动块303的顶部铰接有移动杆304，且移动杆304的一端转动连接有活动杆305，活动杆305的数量为两个，且两个活动杆305的一端均设置在移动杆304的一端，方便了活动杆305能够通过移动块303的移动进行活动，到达了活动杆305的活动效果，活动杆305的一端铰接有固定筒306，且固定筒306的顶部套接有套筒307，并且套筒307的外表面设置有第一弹簧308，固定筒306的形状大小与套筒307的形状大小相片，且固定筒306的顶部伸入到套筒307的内壁进行连接，并且第一弹簧308的一端连接固定筒306，且第一弹簧308的另一端连接套筒307，两个活动杆305分别连接固定筒306与套筒307，使得固定筒306和套筒307做伸缩运动，第一弹簧308增强了固定筒306与套筒307之间的弹性，实现了该纺织机械支撑架日常使用中高度不适时，可进行调整的功能。
22.请参阅图1、图2和图4，支撑台2的顶部设置有升降块4，升降组件3的顶部固定连接有放置台5，且放置台5的顶部焊接有安装板6，放置台5的顶部设置有限位组件7，限位组件7包括第二螺杆701、转轴702、限位板703、第二弹簧704、滑块705和滑槽706，安装板6的一侧螺纹连接有第二螺杆701，且第二螺杆701的一端转动连接有转轴702，并且转轴702的一侧固定连接有限位板703，安装板6通过第二螺杆701与限位板703构成移动结构，且第二螺杆701贯穿安装板6的一侧与限位板703进行连接，方便了第二螺杆701在转动的同时能带动限位板703向前移动，达到了两个限位板703能够通过第二螺杆701的转动向中间夹持限位的效果，限位板703的一侧固定连接有第二弹簧704，安装板6通过第二弹簧704与限位板703构成弹性结构，且第二弹簧704的一端连接限位板703，并且第二弹簧704的另一端连接安装板6，通过第二弹簧704使安装板6与限位板703之间具有弹性，增强了限位板703的限位效果，限位板703的底部固定连接有滑块705，放置台5的顶部开设有滑槽706，滑块705的形状大小与滑槽706的形状大小相匹配，且滑块705的底部伸入到滑槽706的内壁进行滑动，并且滑块705的数量为两个，且两个滑块705以限位板703的中垂线为对称轴对称设置，限位板703底部的滑块705可以保持稳定性，解决了对放置在支撑架上的纺织机械进行限位固定的问题，减小了纺织机械移动过程中会发生掉落的可能，增强了纺织机械的稳定性。
23.工作原理：在使用该纺织机械支撑架时，首先，在纺织机械放置在支撑架上的时候，通过转动第二螺杆701，第二螺杆701的一端在转轴702内旋转，继而推动着限位板703对纺织机械进行夹持限位，通过第二弹簧704使安装板6与限位板703之间具有弹性，限位板703底部的滑块705能够使其保持稳定，解决了对放置在支撑架上的纺织机械进行限位固定的问题，减小了纺织机械移动过程中会发生掉落的可能，增强了纺织机械的稳定性，在需要调节支撑架高度的时候，启动电机301，电机301带动第一螺杆302转动，然后带动移动块303进行移动，两个移动块303的内螺纹相反，故做相向运动，然后移动杆304进行移动，继而带动两个活动杆305进行运动，由于两个活动杆305分别连接固定筒306与套筒307，使得固定筒306和套筒307做伸缩运动，第一弹簧308增强了固定筒306与套筒307之间的弹性，实现了该纺织机械支撑架日常使用中高度不适时，可进行调整的功能，满足使用需求，这就完成了
全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。