一种耐磨损的密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，具体来说，涉及一种耐磨损的密封圈。


背景技术：

2.随着现代化工业的发展，工业机器呈现出多功能加工用途发展，同时还需满足现代对工业生产加工复杂化和高质量的要求，高速混料机作为工业机器的一种，高速混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，主要用于混合搅拌物体，混料机在制造的过程中零件与零件之间需要进行连接，此时就需要用到密封圈来提高两个连接件之间的密封性，但是现有技术中密封圈的通常直接安装在两个连接件的外部，容易受到磨损。
3.其中，中国专利cn210716001u，实用新型名称为一种耐磨损的密封圈公开了包括密封圈母体和密封圈子体，密封圈母体和密封圈子体均为环形结构，密封圈母体的内壁开有环形的凹槽，密封圈子体卡在凹槽内，密封圈子体的内壁设有唇口。该方案采用字母密封圈设计，当唇口磨损后，更换密封圈子体即可，降低使用成本。
4.在具体使用的过程中，虽然更换密封圈子体可以降低使用成本，但是在更换过程中，需要不断的安装密封圈子体，此过程颇为繁琐，同样在密封圈子体安装过程中，如果密封圈子体安装的不恰当，会降低密封圈的密封效果，造成了密封圈实用性的下降。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种耐磨损的密封圈，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种耐磨损的密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体的外侧设置有橡胶密封外圈，橡胶密封外圈的两端均通过若干卡接组件与耐磨环一及耐磨环二连接，且耐磨环一与耐磨环二的结构相同，密封圈本体的内壁设置有耐磨垫圈。
9.进一步的，为了减少耐磨环一受到的磨损，耐磨环一的顶部外侧设置有圆角。
10.进一步的，为了在橡胶软圈、安装槽与卡接组件的配合作用下，实现了卡接组件的快速安装，并保证耐磨环一与耐磨环二在橡胶密封外圈表面安装的稳定，从而提高整个装置的稳定与耐磨效果，橡胶密封外圈的表面均匀开设有若干与卡接组件相配合的安装槽，安装槽的表面开设有与卡接组件相配合的橡胶软圈。
11.进一步的，为了在卡接组件的作用下，将耐磨环一、耐磨环二与橡胶密封外圈进行连接，从而保护密封圈本体不直接受到磨损，从而提高密封圈本体的使用寿命，保证了密封圈本体的实用效果，卡接组件包括设置在耐磨环二顶端的连接柱，且连接柱的外侧与橡胶软圈相配合，述连接柱的顶端设置有与安装槽相配合的卡接块，卡接块为圆球形结构。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型在橡胶密封外圈、卡接组件及耐磨环一与耐磨环二的配合作用下，利用耐磨环一与耐磨环二减少了密封圈本体外部直接受到的磨损，并通过耐磨环一与耐磨环二外侧的圆角设置，减少耐磨环一与耐磨环二与外界之间产生的摩擦，从而增加耐磨环一与耐磨环二的使用寿命。
14.2、在卡接组件的作用下，将耐磨环一、耐磨环二与橡胶密封外圈进行连接，从而保护密封圈本体不直接受到磨损，从而提高密封圈本体的使用寿命，保证了密封圈本体的实用效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种耐磨损的密封圈的结构示意图之一；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种耐磨损的密封圈的结构示意图之二；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种耐磨损的密封圈的展开示意图；
19.图4是图3中a处的局部放大图；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种耐磨损的密封圈的剖视图；
21.图6是图5中a处的局部放大图。
22.图中：
23.1、密封圈本体；2、橡胶密封外圈；201、安装槽；202、橡胶软圈；3、卡接组件；301、连接柱；302、卡接块；4、耐磨环一；5、耐磨环二；6、耐磨垫圈；7、圆角。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种耐磨损的密封圈。
26.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的耐磨损的密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体 1的外侧设置有橡胶密封外圈2，橡胶密封外圈2的两端均通过若干卡接组件3与耐磨环一4及耐磨环二5连接，且耐磨环一4与耐磨环二5的结构相同，密封圈本体1的内壁设置有耐磨垫圈6，耐磨环一4的顶部外侧设置有圆角7。
27.借助于上述技术方案，本实用新型在橡胶密封外圈2、卡接组件3及耐磨环一4与耐磨环二5的配合作用下，利用耐磨环一4与耐磨环二5减少了密封圈本体1外部直接受到的磨损，并通过耐磨环一4与耐磨环二5 外侧的圆角7设置，减少耐磨环一4与耐磨环二5与外界之间产生的摩擦，从而增加耐磨环一4与耐磨环二5的使用寿命，同时在卡接组件3的作用下，将耐磨环一4、耐磨环二5与橡胶密封外圈2进行连接，从而保护密封圈本体1不直接受到
磨损，从而提高密封圈本体1的使用寿命，保证了密封圈本体1的实用效果。
28.在一个实施例中，对于上述橡胶密封外圈2来说，橡胶密封外圈2的表面均匀开设有若干与卡接组件3相配合的安装槽201，安装槽201的表面开设有与卡接组件3相配合的橡胶软圈202(在具体应用时，橡胶密封外圈2整体采用柔性橡胶材质，并利用柔性材质的橡胶软圈202将卡接组件3进行包裹，保证在没有外力作用下安装过程中的稳定)，从而在橡胶软圈202、安装槽201与卡接组件3的配合作用下，实现了卡接组件3的快速安装，并保证耐磨环一4与耐磨环二5在橡胶密封外圈2表面安装的稳定，从而提高整个装置的稳定与耐磨效果。
29.在一个实施例中，对于上述卡接组件3来说，卡接组件3包括设置在耐磨环二5顶端的连接柱301，且连接柱301的外侧与橡胶软圈202相配合，述连接柱301的顶端设置有与安装槽201相配合的卡接块302，卡接块302为圆球形结构，从而在卡接组件3的作用下，将耐磨环一4、耐磨环二5与橡胶密封外圈2进行连接，从而保护密封圈本体1不直接受到磨损，从而提高密封圈本体1的使用寿命，保证了密封圈本体1的实用效果。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，生产过程中，将橡胶密封外圈2与密封圈本体1设置为一体结构，并在耐磨环一4与耐磨环二5的表面设置若干卡接组件3，并利用卡接组件3将耐磨环一4与耐磨环二5安装与橡胶密封外圈2的顶部与底部，并实现整个密封圈本体1的安装，减少密封圈本体1直接受到的磨损，提高密封圈本体1的耐磨效果；
32.卡接组件3、耐磨环一4、耐磨环二5及橡胶密封外圈2的安装原理如下：本实用新型采用多个卡接组件3，同时在橡胶密封外圈2的表面开设有与卡接组件3数量相等的安装槽201与橡胶软圈202，安装过程中，通过卡接组件3的卡接块302挤压橡胶软圈202，并通过橡胶软圈202进入到安装槽201的内部，从而被橡胶软圈202固定在安装槽201的内部，并依次按压卡接块302，实现整个耐磨环一4、耐磨环二5与橡胶密封外圈2 之间的连接。
33.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型在橡胶密封外圈2、卡接组件3及耐磨环一4与耐磨环二5的配合作用下，利用耐磨环一4与耐磨环二5减少了密封圈本体1外部直接受到的磨损，并通过耐磨环一4与耐磨环二5外侧的圆角7设置，减少耐磨环一4与耐磨环二5 与外界之间产生的摩擦，从而增加耐磨环一4与耐磨环二5的使用寿命，同时在卡接组件3的作用下，将耐磨环一4、耐磨环二5与橡胶密封外圈2 进行连接，从而保护密封圈本体1不直接受到磨损，从而提高密封圈本体 1的使用寿命，保证了密封圈本体1的实用效果。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。