一种伸缩杆的制作方法

1.本实用新型涉及伸缩杆技术领域，尤其涉及一种伸缩杆。


背景技术：

2.伸缩杆是指可以改变长度的杆子，通常是使用一根杆子可以插入另一根管子内，使杆子被管子隐藏。
3.伸缩杆在调节长度后需要对两个杆子的位置进行固定，常规的固定方式是通过一个外螺纹管固定在一个管子外侧，再使用一个内螺纹管套在内侧杆子上，通过螺纹连接内外两个螺纹管加压的方式，固定伸缩杆调节后的位置。
4.该种固定伸缩杆的方式虽然便捷，但通过一只手旋转外螺纹管时，只能通过另一只手固定内杆和外管，因此在旋转外螺纹管时，内杆和外管会有小幅度移动，从而改变了固定后伸缩杆的长度，进而难以对伸缩杆长度进行高精度的调节固定，为此我们提出一种伸缩杆。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伸缩杆。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种伸缩杆，包括底板，所述底板的上端偏心处固定连接有连接柱，所述连接柱的圆周表面固定连接有推板，所述连接柱的上端固定连接有顶板，所述底板和顶板之间滑动连接有弧形板，所述弧形板和推板相匹配，所述弧形板和连接柱相匹配，所述顶板的上端固定连接有插柱，所述插柱的圆周表面固定连接有环形限位板，所述插柱的圆周表面固定套接有内管，所述内管位于环形限位板的上侧，所述顶板、环形限位板和内管的外侧滑动套接有外管，所述弧形板和外管相匹配。
7.优选的，所述外管的外侧固定套接有螺纹收缩管，所述螺纹收缩管的上端开凿有四个方槽，所述内管的外侧滑动套接有螺纹套管，所述螺纹套管螺纹连接于螺纹收缩管，所述螺纹收缩管和内管相匹配。
8.优选的，所述外管的圆周表面套设有防滑套，所述防滑套设置为橡胶材质。
9.优选的，所述螺纹收缩管的外表面下部和螺纹套管的外表面下部均设置有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.（1）本方案中当需要固定内管和外管的位置时，将内管插在外管内，弧形板的外圈表面时刻都和外管的内壁接触，自上向下看，顺时针旋转内管，内管带动连接柱顺时针旋转，因为连接柱位于顶板和底板的偏心处，连接柱挤压推动弧形板的一端向外移动，弧形板挤压外管内表面，弧形板的另一端仍然卡在顶板和底板之间，通过弧形板和外管间的摩擦力，固定插柱和外管的位置，从而实现固定内管和外管的位置，当需要移动内管时，自上向下看，逆时针旋转内管，内管带动连接柱逆时针旋转，连接柱带动推板推动弧形板移动，弧形板进而外管内壁接触的一端收入到底板和顶板之间，从而可以上下移动插柱，进而可以
移动内管的位置。
12.（2）本方案中调节内管伸出外管的长度后，利用旋转内管暂时固定内管和外管的位置，再通过旋转螺纹套管，螺纹套管将螺纹收缩管的上部收紧，螺纹收缩管夹持住内管，从而进一步固定内管和外管的位置，从而方便对伸缩杆长度进行高精度的调节固定。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的立体爆炸图；
15.图3为本实用新型的立体剖视图；
16.图4为本实用新型弧形板处的俯视剖视图。
17.图中：1、底板；2、连接柱；3、推板；4、弧形板；5、环形限位板；6、插柱；7、顶板；8、内管；9、螺纹收缩管；10、方槽；11、螺纹套管；12、外管；13、防滑套。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.如图1-图4所示的一种伸缩杆，包括底板1，底板1的上端偏心处固定连接有连接柱2，连接柱2的圆周表面固定连接有推板3，连接柱2的上端固定连接有顶板7，底板1和顶板7之间滑动连接有弧形板4，弧形板4和推板3相匹配，弧形板4和连接柱2相匹配，顶板7的上端固定连接有插柱6，插柱6的圆周表面固定连接有环形限位板5，插柱6的圆周表面固定套接有内管8，内管8位于环形限位板5的上侧，顶板7、环形限位板5和内管8的外侧滑动套接有外管12，弧形板4和外管12相匹配；外管12的圆周表面套设有防滑套13，防滑套13设置为橡胶材质。
20.工作时，当需要固定内管8和外管12的位置时，将内管8插在外管12内，弧形板4的外圈表面时刻都和外管12的内壁接触，自上向下看，顺时针旋转内管8，内管8带动连接柱2顺时针旋转，因为连接柱2位于顶板7和底板1的偏心处，连接柱2挤压推动弧形板4的一端向外移动，弧形板4挤压外管12内表面，弧形板4的另一端仍然卡在顶板7和底板1之间，通过弧形板4和外管12间的摩擦力，固定插柱6和外管12的位置，从而实现固定内管8和外管12的位置，当需要移动内管8时，自上向下看，逆时针旋转内管8，内管8带动连接柱2逆时针旋转，连接柱2带动推板3推动弧形板4移动，弧形板4进而外管12内壁接触的一端收入到底板1和顶板7之间，从而可以上下移动插柱6，进而可以移动内管8的位置；防滑套13的设置便于防止手握外管12时打滑脱手，在实际应用时，可以将多根内外管组合使用，从而实现将伸缩杆调节到不同长度。
21.具体的，外管12的外侧固定套接有螺纹收缩管9，螺纹收缩管9的上端开凿有四个方槽10，内管8的外侧滑动套接有螺纹套管11，螺纹套管11螺纹连接于螺纹收缩管9，螺纹收缩管9和内管8相匹配；螺纹收缩管9的外表面下部和螺纹套管11的外表面下部均设置有防滑纹。
22.工作时，调节内管8伸出外管12的长度后，利用旋转内管8暂时固定内管8和外管12的位置，再通过旋转螺纹套管11，螺纹套管11将螺纹收缩管9的上部收紧，螺纹收缩管9夹持
住内管8，从而进一步固定内管8和外管12的位置，进而方便对伸缩杆长度进行高精度的调节固定；防滑纹的设置便于旋转螺纹收缩管9和螺纹套管11，从而便于使螺纹收缩管9和螺纹套管11螺纹配合挤压锁紧内管8，防止内管8和外管12意外滑动。
23.本实用新型工作原理：
24.当需要固定内管8和外管12的位置时，将内管8插在外管12内，弧形板4的外圈表面时刻都和外管12的内壁接触，自上向下看，顺时针旋转内管8，内管8带动连接柱2顺时针旋转，因为连接柱2位于顶板7和底板1的偏心处，连接柱2挤压推动弧形板4的一端向外移动，弧形板4挤压外管12内表面，弧形板4的另一端仍然卡在顶板7和底板1之间，通过弧形板4和外管12间的摩擦力，固定插柱6和外管12的位置，从而实现固定内管8和外管12的位置，利用旋转内管8暂时固定内管8和外管12的位置，再通过旋转螺纹套管11，螺纹套管11将螺纹收缩管9的上部收紧，螺纹收缩管9夹持住内管8，从而进一步固定内管8和外管12的位置，当需要移动内管8时，自上向下看，逆时针旋转内管8，内管8带动连接柱2逆时针旋转，连接柱2带动推板3推动弧形板4移动，弧形板4进而外管12内壁接触的一端收入到底板1和顶板7之间，从而可以上下移动插柱6，进而可以移动内管8的位置。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。