一种旋转收紧的束绳装置的制作方法

1.本实用新型属于束绳装置领域，特别涉及一种旋转收紧的束绳装置。


背景技术：

2.在旅行包、鞋子、文具等各种使用场合中，需要用到以绳子进行收紧闭合的功能，目前该类使用场合，绳子一般用以下几种方式进行收紧：一种是直接打结进行捆绑，这在鞋子上应用较多，该种方式主要缺陷是较为麻烦，比较费时间；一种是采用弹簧束绳扣，直接将弹簧束绳扣拉到位即可，但是该种方式的缺陷是弹簧束绳扣容易松动，收紧不可靠。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种旋转收紧的束绳装置，旋转即可快速收紧，操作便捷，且收紧不易松动。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种旋转收紧的束绳装置，包括底座，所述底座内设有座孔，座孔内设有中心轴，中心轴上套设有卷绳轮，卷绳轮上设有供绳体穿插安装的穿绳孔，底座的侧壁设有供绳体通过的过绳口，卷绳轮连接有弹性连接件，弹性连接件上设有棘爪部，座孔内设有与棘爪部匹配的内棘齿，底座上盖合有旋钮，旋钮内设有与卷绳轮相对旋转角度限位的限位凸柱，弹性连接件上设有顶压部，旋钮的内侧壁设有用于顶压顶压部使得弹性连接件弹性收缩的变径凸台。
6.所述弹性连接件包括位于卷绳轮中部的横条部，横条部的两端均设有弯弓部，两弯弓部的端部均设有棘爪部和顶压部，顶压部上设有卡位凸条，变径凸台上设有与卡位凸条匹配的卡位槽。
7.所述卷绳轮上设有安装部，安装部上设有安装槽，横条部卡于安装槽内。
8.所述旋钮的内侧壁设有防脱卡扣，底座的外侧壁顶部设有与防脱卡扣匹配的防脱凸沿。
9.所述卷绳轮上设有卷绳槽，穿绳孔位于卷绳槽内。
10.本实用新型中将绳体安装于穿绳孔中，通过旋转旋钮，旋钮带动卷绳轮转动，卷绳轮缠绕绳体从而实现束绳收紧，由于棘爪部与内棘齿配合，避免卷绳轮反向转动，故收紧可靠，不会松脱；需要松脱时，只需反向转动旋钮至一定角度，此时由于变径凸台顶压使得弹性连接件弹性收缩，棘爪部与内棘齿脱离，卷绳轮与底座之间可自由转动，此时绳体可快速抽出。
11.本实用新型还通过以下技术方案实现：
12.一种旋转收紧的束绳装置，包括底座，所述底座内设有座孔，座孔内设有中心轴，中心轴上套设有卷绳轮，卷绳轮上设有供绳体穿插安装的穿绳孔，底座的侧壁设有供绳体通过的过绳口，卷绳轮连接有弹性连接件，弹性连接件上设有棘爪部，座孔内设有与棘爪部匹配的内棘齿，底座上盖合有旋钮，旋钮内设有与卷绳轮相对旋转角度限位的限位凸柱，弹
性连接件上设有上推斜面，旋钮内壁设有用于顶压上推斜面使弹性连接件竖直上升的斜面顶压部，旋钮内还设有用于顶压弹性连接件顶面使弹性连接件竖直下降的倾斜顶压凸起。
13.所述弹性连接件包括位于卷绳轮中部的横条部，横条部的两端均设有弯弓部，两弯弓部的端部均设有棘爪部和上推斜面。
14.所述卷绳轮上设有安装部，安装部上设有安装槽，横条部卡于安装槽内。
15.所述旋钮的内侧壁设有防脱卡扣，底座的外侧壁顶部设有与防脱卡扣匹配的防脱凸沿。
16.所述卷绳轮上设有卷绳槽，穿绳孔位于卷绳槽内。
17.本实用新型中将绳体安装于穿绳孔中，通过旋转旋钮，旋钮带动卷绳轮转动，卷绳轮缠绕绳体从而实现束绳收紧，由于棘爪部与内棘齿配合，避免卷绳轮反向转动，故收紧可靠，不会松脱；需要松脱时，只需反向转动旋钮至一定角度，此时由于斜面顶压部顶压上推斜面使得弹性连接件竖直上升，从而使得棘爪部与内棘齿脱离，卷绳轮与底座之间可自由转动，此时绳体可快速抽出。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例一的零部件分解结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例一中底座的结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例一中卷绳轮的结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例一中弹性连接件的结构示意图；
23.图6是本实用新型实施例一中旋钮的结构示意图；
24.图7是本实用新型实施例二的立体结构示意图；
25.图8是本实用新型实施例二的零部件分解结构示意图；
26.图9是本实用新型实施例二中底座的结构示意图；
27.图10是本实用新型实施例二中卷绳轮的结构示意图；
28.图11是本实用新型实施例二中弹性连接件的结构示意图；
29.图12是本实用新型实施例二中旋钮的结构示意图。
30.图中：1-底座，11-座孔，12-中心轴，13-过绳口，14-内棘齿，15-防脱凸沿，2-卷绳轮，21-穿绳孔，22-安装部，23-安装槽，24-卷绳槽，3-弹性连接件，31-横条部，32-弯弓部，33-棘爪部，34-顶压部，35-卡位凸条，36-上推斜面，4-旋钮，41-限位凸柱，42-变径凸台，43-卡位槽，44-防脱卡扣，45-防滑结构，46-斜面顶压部，47-倾斜顶压凸起。
具体实施方式
31.为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
32.实施例一
33.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种旋转收紧的束绳装置，包括底座1，底座1内设有座孔11，座孔11内设有中心轴12，中心轴12上套设有卷绳轮2，卷绳轮2可绕中心轴12转动。
34.卷绳轮2上设有供绳体穿插安装的穿绳孔21，绳体穿过穿绳孔21可安装固定于卷绳轮2上。底座1的侧壁设有供绳体通过的过绳口13，绳体安装固定于卷绳轮2后由过绳口13伸出。卷绳轮2上设有卷绳槽24，穿绳孔21位于卷绳槽24内，卷绳轮2转动时可将绳体缠绕于卷绳槽24内。
35.卷绳轮2连接有弹性连接件3，弹性连接件3上设有棘爪部33，座孔11内设有与棘爪部33匹配的内棘齿14，棘爪部33卡于内棘齿14内时，使得卷绳轮2相对底座1只能单向转动。
36.底座1上盖合有旋钮4，旋钮4内设有与卷绳轮2相对旋转角度限位的限位凸柱41，该结构使得旋钮4与卷绳轮2之间限定在一定角度内相对转动。限位凸柱41设有两个。弹性连接件3上设有顶压部34，旋钮4的内侧壁设有用于顶压顶压部34使得弹性连接件3弹性收缩的变径凸台42，变径凸台42顶压顶压部34使得弹性连接件3弹性收缩，棘爪部33与内棘齿14脱离。
37.弹性连接件3包括位于卷绳轮2中部的横条部31，横条部31的两端均设有弯弓部32，两弯弓部32的端部均设有棘爪部33和顶压部34，该结构受力更为均衡，工作更为可靠。顶压部34上设有卡位凸条35，变径凸台42上设有与卡位凸条35匹配的卡位槽43，卡位凸条35与卡位槽43的设置便于顶压部34与变径凸台42之间定位。卷绳轮2上设有安装部22，安装部22上设有安装槽23，横条部31卡于安装槽23内，便于弹性连接件3与卷绳轮2之间的安装固定。限位凸柱41设有两个，旋钮4与卷绳轮2相对正向及反向旋转到位时，限位凸柱41抵于安装部22或弹性连接件3上。
38.旋钮4的内侧壁设有防脱卡扣44，底座1的外侧壁顶部设有与防脱卡扣44匹配的防脱凸沿15，该结构可防止旋钮4脱落。旋钮4的外侧壁设有防滑结构45，可使得旋转旋钮4时更为容易，避免打滑。
39.实施例一的使用过程：首先，将绳体穿过过绳口13，再穿入穿绳孔21中安装固定于卷绳轮2上；需要收紧时，单向转动旋钮4，使得顶压部34与变径凸台42相脱离，棘爪部33卡入内棘齿14内，且限位凸柱41抵于安装部22或弹性连接件3上，继续转动旋钮4，带动卷绳轮2单向转动，绳体不断被缠绕于卷绳槽24内，从而进行收紧，收紧到位后停止旋转即可，由于棘爪部33卡入内棘齿14内，卷绳轮2相对底座1无法相对反向转动，故收紧可靠稳定，不会松脱；需要松脱时，反向转动旋钮4，使得变径凸台42顶压顶压部34，直至卡位凸条35卡入卡位槽43内，此时限位凸柱41的另一方向抵于安装部22或弹性连接件3上，此时棘爪部33亦完全脱离内棘齿14，此时卷绳轮2与底座1可相对自由转动，绳体可直接抽出，从而实现快速松脱。
40.实施例二
41.如图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，一种旋转收紧的束绳装置，包括底座1，底座1内设有座孔11，座孔11内设有中心轴12，中心轴12上套设有卷绳轮2，卷绳轮2可绕中心轴12转动。
42.卷绳轮2上设有供绳体穿插安装的穿绳孔21，绳体穿过穿绳孔21可安装固定于卷绳轮2上。底座1的侧壁设有供绳体通过的过绳口13，绳体安装固定于卷绳轮2后由过绳口13伸出。卷绳轮2上设有卷绳槽24，穿绳孔21位于卷绳槽24内，卷绳轮2转动时可将绳体缠绕于卷绳槽24内。
43.卷绳轮2连接有弹性连接件3，弹性连接件3上设有棘爪部33，座孔11内设有与棘爪
部33匹配的内棘齿14，棘爪部33卡于内棘齿14内时，使得卷绳轮2相对底座1只能单向转动。
44.底座1上盖合有旋钮4，旋钮4内设有与卷绳轮2相对旋转角度限位的限位凸柱41，该结构使得旋钮4与卷绳轮2之间限定在一定角度内相对转动。限位凸柱41设有两个。弹性连接件3上设有上推斜面36，旋钮4内壁设有用于顶压上推斜面36使弹性连接件3竖直上升的斜面顶压部46，弹性连接件3竖直上升后，棘爪部33与内棘齿14脱离。旋钮4内还设有用于顶压弹性连接件4顶面使弹性连接件4竖直下降的倾斜顶压凸起47，弹性连接件4竖直下降后，棘爪部33卡入内棘齿14内。
45.弹性连接件3包括位于卷绳轮2中部的横条部31，横条部31的两端均设有弯弓部32，两弯弓部32的端部均设有棘爪部33和上推斜面36，该结构受力更为均衡，工作更为可靠。卷绳轮2上设有安装部22，安装部22上设有安装槽23，横条部31卡于安装槽23内，便于弹性连接件3与卷绳轮2之间的安装固定。限位凸柱41设有两个，旋钮4与卷绳轮2相对正向及反向旋转到位时，限位凸柱41抵于安装部22或弹性连接件3上。
46.旋钮4的内侧壁设有防脱卡扣44，底座1的外侧壁顶部设有与防脱卡扣44匹配的防脱凸沿15，该结构可防止旋钮4脱落。旋钮4的外侧壁设有防滑结构45，可使得旋转旋钮4时更为容易，避免打滑。
47.实施例二的使用过程：首先，将绳体穿过过绳口13，再穿入穿绳孔21中安装固定于卷绳轮2上；需要收紧时，单向转动旋钮4，倾斜顶压凸起47顶压弹性连接件3的顶面，使得弹性连接件3竖直下降，从而使得棘爪部33卡入内棘齿14内，且限位凸柱41抵于安装部22或弹性连接件3上，继续转动旋钮4，带动卷绳轮2单向转动，绳体不断被缠绕于卷绳槽24内，从而进行收紧，收紧到位后停止旋转即可，由于棘爪部33卡入内棘齿14内，卷绳轮2相对底座1无法相对反向转动，故收紧可靠稳定，不会松脱；需要松脱时，反向转动旋钮4，斜面顶压部46顶压上推斜面36使弹性连接件3竖直上升，弹性连接件3竖直上升后，棘爪部33与内棘齿14脱离，此时卷绳轮2与底座1可相对自由转动，绳体可直接抽出，从而实现快速松脱。
48.上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。