一种防腐型水喷射真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体是一种防腐型水喷射真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，真空泵通过抽出气体的形式分为多种，其中通过喷射的水流，利用高速流动的流体使得流体附近产生的负压甚至真空进行抽气的真空设备，被称之为水喷射真空泵。
3.公开号为cn216447200u的中国实用新型专利公开了一种防腐型的水喷射真空泵，包括管体，所述管体的外壁活动连接有防护棉，所述防护棉的正面固定连接有连接环，所述连接环的外壁活动连接有连接带，所述连接带的正面开设有圆孔，所述管体的一端固定连接有泵体，所述泵体的外壁活动连接有第一防护外壳，所述第一防护外壳的正面开设有滑槽，所述第一防护外壳的正面活动连接有卡块。
4.该技术中，存在问题如下：
5.该技术采用常规的连接方式进行真空泵和被抽气容器之间的连接，为了保证被抽气容器和水喷射真空泵之间的密封，常规的连接方式不可避免的需要在泵体和抽气管之间进行大量的紧固工作以及密封工作，进而导致了在使用过程中，操作较为繁琐。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防腐型水喷射真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种防腐型水喷射真空泵，包括真空组件、管体和连接组件，
8.所述管体固定在真空组件上；
9.所述连接组件包括连接座，且连接座和管体内壁滑动连接，所述连接座弧形外壁开设有两个上下分布的凹槽，处于上方的所述凹槽内固定连接有橡胶环，处于下方的所述凹槽内固定连接有气囊；
10.所述连接座内固定连接有用于向气囊内注入气体的注气组件，所述连接座内滑动连接有用于驱动注气组件工作的传动组件；
11.所述连接座顶部外壁固定连通有抽气管；
12.所述管体弧形外壁处于注气组件下方处固定连接有拆卸组件。
13.优选的，所述真空组件包括真空座，所述真空座弧形外壁两侧处分别固定连接有进水管和出水管，且进水管和出水管均和真空座连通，所述管体固定连接在真空座弧形外壁顶部，所述进水管、真空座、出水管和管体内壁均涂覆有氟树脂防腐涂层。
14.优选的，所述注气组件包括固定连接在连接座内的环形座，所述环形座内滑动连接有水平设置的环形活塞板，所述环形座弧形外壁底部固定连接有两个连接管，且两个连
接管均和气囊连通。
15.优选的，所述传动组件包括滑动连接在连接座内的活塞块，所述活塞块顶部外壁开设有固定孔，所述固定孔内固定连接有单向阀，所述活塞块底部外壁固定连接有多个等距离分布的连接杆，且连接杆均和环形活塞板固定连接。
16.优选的，所述活塞块顶部外壁固定连接有弹簧，且弹簧和连接座顶部内壁固定连接。
17.优选的，所述拆卸组件包括固定连接在管体弧形外壁的进气管，所述进气管弧形外壁通过螺纹连接有密封盖。
18.本实用新型通过改进在此提供一种防腐型水喷射真空泵，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
19.其一：本实用新型通过设置的橡胶环、气囊、管体和连接座，可以实现在使用时，只需要将连接座滑入管体内部，通过连接座上的橡胶环，使得连接座和管体之间的摩擦力增加，实现管体和连接座之间的初步固定以及密封，无需进行大量紧固操作，极大程度的降低了连接操作的繁琐程度；
20.其二：本实用新型通过设置的传动组件、注气组件和气囊，可以实现在使用时，水流经过喷射产生较高的速度，通过进水管进入真空座中，使得真空座中产生负压甚至真空环境，在气压的作用下，抽气管中的气体通过活塞块上的单向阀进入活塞块下方，气体流经单向阀时对单向阀产生的作用力以及活塞块上方和下方的气压差距较大，推动活塞块沿着连接座竖直向下移动，活塞块进而通过连接杆驱动环形活塞板沿着环形座的内壁向下移动，将环形座中处于环形活塞板下方的气体通过连接管压入气囊中，使得气囊膨胀，通过气囊的挤压，进一步的提高了管体和连接座之间的固定以及密封效果。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
22.图1是本实用新型的立体结构示意图；
23.图2是本实用新型的连接座和管体爆炸结构示意图；
24.图3是本实用新型的连接座部分剖视结构示意图；
25.图4是本实用新型的活塞块、联机鞥啊和环形座结构示意图；
26.图5是本实用新型的环形座剖视结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、进水管；2、真空座；3、出水管；4、管体；5、密封盖；6、进气管；7、连接座；8、抽气管；9、橡胶环；10、气囊；11、弹簧；12、活塞块；13、连接杆；14、环形座；15、连接管；16、单向阀；17、环形活塞板。
具体实施方式
29.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型通过改进在此提供一种防腐型水喷射真空泵，本实用新型的技术方案是：
31.如图1-图5所示，一种防腐型水喷射真空泵，包括真空组件、管体4和连接组件，
32.管体4固定在真空组件上；
33.连接组件包括连接座7，且连接座7和管体4内壁滑动连接，连接座7弧形外壁开设有两个上下分布的凹槽，处于上方的凹槽内固定连接有橡胶环9，处于下方的凹槽内固定连接有气囊10；
34.连接座7内固定连接有用于向气囊10内注入气体的注气组件，连接座7内滑动连接有用于驱动注气组件工作的传动组件；
35.连接座7顶部外壁固定连通有抽气管8；
36.管体4弧形外壁处于注气组件下方处固定连接有拆卸组件。
37.进一步的，真空组件包括真空座2，真空座2弧形外壁两侧处分别固定连接有进水管1和出水管3，且进水管1和出水管3均和真空座2连通，管体4固定连接在真空座2弧形外壁顶部，进水管1、真空座2、出水管3和管体4内壁均涂覆有氟树脂防腐涂层。
38.通过氟树脂防腐涂层可以有效的保护进水管1、真空座2、出水管3和管体4的内壁，使得抽出的气体以及水流对进水管1、真空座2、出水管3和管体4的腐蚀最大程度的降低。
39.进一步的，注气组件包括固定连接在连接座7内的环形座14，环形座14内滑动连接有水平设置的环形活塞板17，环形座14弧形外壁底部固定连接有两个连接管15，且两个连接管15均和气囊10连通；
40.传动组件包括滑动连接在连接座7内的活塞块12，活塞块12顶部外壁开设有固定孔，固定孔内固定连接有单向阀16，活塞块12底部外壁固定连接有多个等距离分布的连接杆13，且连接杆13均和环形活塞板17固定连接。
41.在活塞块12两侧的气压作用下，使得活塞块12发生移动，活塞块12通过连接杆13和环形活塞板17将环形座14中的气体压入气囊10中，通过气囊10的膨胀实现管体4和连接座7之间的进一步固定以及密封。
42.进一步的，活塞块12顶部外壁固定连接有弹簧11，且弹簧11和连接座7顶部内壁固定连接；拆卸组件包括固定连接在管体4弧形外壁的进气管6，进气管6弧形外壁通过螺纹连接有密封盖5。
43.通过旋转密封盖5，在螺纹的作用下，密封盖5离开进气管6，外界气体通过进气管6进入管体4中，使得活塞块12下方的气压大于活塞块12上方的气压，同时配合弹簧11，实现活塞块12的复位，活塞块12复位的过程中通过连接杆13和环形活塞板17使得环形座14中处于环形活塞板17下方的气压降低，进而通过连接管15使得气囊10回复，即可轻松实现连接座7和管体4之间的拆卸工作。
44.工作原理：使用时，将进水管1和水喷射真空泵的喷射机构连通，将抽气管8和抽气容器连通，最后将连接座7插入管体4中，通过连接座7上的橡胶环9，使得连接座7和管体4之间的摩擦力增加，实现管体4和连接座7之间的初步固定以及密封，无需进行大量紧固操作，极大程度的降低了连接操作的繁琐程度，水流经过水喷射真空泵的喷射机构喷出以后，具备较大的速度，在高度水流流经真空座2的过程中，使得真空座2内的气体被水流带走，使得真空座2中产生负压甚至真空状态，在气压的作用下，抽气管8中的气体通过活塞块12上的
单向阀16进入活塞块12下方，气体流经单向阀16时对单向阀16产生的作用力以及活塞块12上方和下方的气压差距较大，推动活塞块12沿着连接座7竖直向下移动，拉伸弹簧11，活塞块12进而通过连接杆13驱动环形活塞板17沿着环形座14的内壁向下移动，将环形座14中处于环形活塞板17下方的气体通过连接管15压入气囊10中，使得气囊10膨胀，通过气囊10的挤压，进一步的提高了管体4和连接座7之间的固定以及密封效果，抽真空工作结束后，关闭水喷射真空泵的喷射机构的开关，只需要通过旋转密封盖5，在螺纹的作用下，密封盖5离开进气管6，外界气体通过进气管6进入管体4中，使得活塞块12下方的气压大于活塞块12上方的气压，同时配合弹簧11，实现活塞块12的复位，活塞块12复位的过程中通过连接杆13和环形活塞板17使得环形座14中处于环形活塞板17下方的气压降低，进而通过连接管15使得气囊10回复，即可轻松实现连接座7和管体4之间的拆卸工作。