一种自锁式PE中空壁缠绕管连接结构的制作方法

文档序号:33691599发布日期:2023-03-31 14:35阅读:69来源:国知局
一种自锁式PE中空壁缠绕管连接结构的制作方法
一种自锁式pe中空壁缠绕管连接结构
技术领域
1.本实用新型涉及塑料管材技术领域,具体为一种自锁式pe中空壁缠绕管连接结构。


背景技术:

2.pe中空壁缠绕管是内外壁光滑,中间呈“工“字型结构的pe中空壁结构壁管材,具有质量轻、抗外压能力高的优点,通常用于埋地排水工程,在施工过程中管材与管材的连接通常有三种方式:热收缩带连接、胶圈柔性连接和电热熔丝刚性连接。
3.热收缩带连接由于需明火施工,对施工场地有局限性,且连接方式牢固性不佳,现已很少使用,电热熔丝连接由于是刚性连接,且管材本身的可挠性较差,因此管材后期的抗地基沉降内力较弱,同时施工需要通电焊接,对施工场地要求较高,目前工地上也很少使用该方式,因此胶圈连接是目前pe中空壁缠绕管的主要连接方式,而pe中空壁缠绕管是采用矩形pe中空管材经缠绕粘合而成,特殊的加工方式导致无法在线制作管材扩口,一般都是采用后期加工扩口。
4.目前胶圈柔性连接用的扩口有两种方式,挤塑扩口:管材插入挤塑模具内,通过挤出机将熔融的原料挤入模具内与管材粘合在一起冷却成型;滚塑扩口:首先利用滚塑设备制作扩口,再将扩口焊接在管材上。挤塑扩口由于是热态塑料直接熔融在管材上,粘接强度较高,是目前的主流加工方式。不管用哪种扩口的胶圈连接方式,由于pe中空壁缠绕管是外壁光滑的管材,都存在胶圈无法固定的问题。
5.目前常采用三种方式进行固定,采用l型胶圈:胶圈采用l型,扣在管材插口上,利用胶圈本身的结构固定;制作胶圈挡条固定:在管材插口端胶圈位置焊制挡条,固定胶圈,防止胶圈安装时移动;钉子固定:在套装胶圈后,在胶圈上用气钉枪打入固定钉固定胶圈。
6.采用l型胶圈增加了胶圈重量,且胶圈过于厚重增加了安装难度,制作胶圈挡条的方式不仅增加了作业工序,而且挡条焊接不牢容易导致安装时脱落,若采用钉子固定不仅破坏了胶圈与管材造成漏水隐患,且后期钉子腐蚀损坏后,在水压及应力作用下胶圈会逐渐移位导致漏水。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种自锁式pe中空壁缠绕管连接结构,以解决pe中空壁缠绕管胶圈难以固定、长期受内部水压或外部拉力管材连接出易脱开的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自锁式pe中空壁缠绕管连接结构,包括管材主体,所述管材主体的一侧设置有管材扩口,所述管材扩口位置分别设置有管材扩口胶圈安装位和管材扩口防脱环安装位,所述管材扩口胶圈安装位置上包裹有胶圈,所述管材扩口防脱环安装位上包裹有防脱环。
9.优选的,所述防脱环采用upvc、pp、abs、pa材料制成,upvc(硬质聚氯乙烯)、pp(聚丙烯)、abs(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物)、pa(尼龙)等弯曲模量较高的塑料制作。
10.优选的,所述管材扩口胶圈安装位和管材扩口防脱环安装位均为环形结构,当管材插入时防脱环向插入方向弯曲,当管材受外力或水压向外拉开时,防脱环支撑管体防止管材脱出。
11.优选的,所述胶圈的邵氏强度为60
±
5,具有足够的强度,在对接时,不易变形过大。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型本实用新型专利时采用特殊的扩口接头,胶圈安装在扩口内,减轻胶圈安装难度,解决了pe中空壁缠绕管因外壁光滑胶圈难以固定的问题。
14.2.本实用新型增加了防脱环结构,防止管材在使用过程中受内部水压或外部拉力导致管材脱落漏水的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的胶圈部分结构示意图;
17.图3为本实用新型的防脱环结构示意图。
18.图中:10、管材主体;11、管材扩口;16、胶圈;17、防脱环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例ⅰ21.请参阅图1、图2和图3,一种自锁式pe中空壁缠绕管连接结构,包括管材主体10,管材主体10的一侧设置有管材扩口11,管材扩口11位置分别设置有管材扩口胶圈安装位和管材扩口防脱环安装位,管材扩口胶圈安装位置上包裹有胶圈16,管材扩口防脱环安装位上包裹有防脱环17。
22.请参阅图1、图2和图3,防脱环17采用upvc、pp、abs、pa材料制成,upvc(硬质聚氯乙烯)、pp(聚丙烯)、abs(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物)、pa(尼龙)等弯曲模量较高的塑料制作。
23.本实施例在使用时:采用r扩口形式,将pe中空壁缠绕管的胶圈16安装在管材扩口11内,解决安装难、胶圈16难以固定的问题,同时增加了防脱环17增加了长期使用的可靠性。
24.实施例ⅱ25.请参阅图1、图2和图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,一种自锁式pe中空壁缠绕管连接结构,包括管材主体10,管材主体10的一侧设置有管材扩口11,管材扩口11位置分别设置有管材扩口胶圈安装位和管材扩口防脱环安装位,管材扩口胶圈安装位置上包裹有胶圈16,管材扩口防脱环安装位上包裹有防脱环17。
26.请参阅图1、图2和图3,管材扩口胶圈安装位和管材扩口防脱环安装位均为环形结
构,当管材插入时防脱环向插入方向弯曲,当管材受外力或水压向外拉开时,防脱环支撑管体防止管材脱出。
27.请参阅图1、图2和图3,胶圈16的邵氏强度为60
±
5,具有足够的强度,在对接时,不易变形过大。
28.本实施例在使用时:通过各个安装位对应部件的契合,以达到相邻管材主体10的插接自锁稳定,右侧管道的端部插入到左侧管道的管材扩口11内,通过右侧管道与左侧管道内的胶圈16以及防脱环17卡锁对接,完成拼接固定。
29.实施例ⅲ30.请参阅图1、图2和图3,本实施方式对于其它实施例进一步说明,一种自锁式pe中空壁缠绕管连接结构,包括管材主体10,管材主体10的一侧设置有管材扩口11,管材扩口11位置分别设置有管材扩口胶圈安装位和管材扩口防脱环安装位,管材扩口胶圈安装位置上包裹有胶圈16,管材扩口防脱环安装位上包裹有防脱环17。
31.请参阅图1、图2和图3,防脱环17采用upvc、pp、abs、pa材料制成,upvc(硬质聚氯乙烯)、pp(聚丙烯)、abs(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物)、pa(尼龙)等弯曲模量较高的塑料制作。
32.请参阅图1、图2和图3,管材扩口胶圈安装位和管材扩口防脱环安装位均为环形结构,当管材插入时防脱环向插入方向弯曲,当管材受外力或水压向外拉开时,防脱环支撑管体防止管材脱出。
33.请参阅图1、图2和图3,胶圈16的邵氏强度为60
±
5,具有足够的强度,在对接时,不易变形过大。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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