一种高耐腐蚀马氏体不锈钢的制作方法

1.本实用新型涉及钢材技术领域，特别涉及一种高耐腐蚀马氏体不锈钢。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。马氏体是强化钢件的重要手段，一般认为马氏体是一种硬而脆的组织，尤其是高碳片状马氏体。要想提高淬火钢的塑性和韧性，必须用提高回火温度的方法，牺牲部分强度而换取韧性。
3.申请号cn202121736125.2公布了一种高耐腐蚀性的不锈钢角钢，包括主体和连接槽，所述主体一侧连接有支撑块，其中，所述主体两侧开设有移动槽，所述移动槽内部开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块之间连接有移动块，所述连接槽开设在移动块一侧。该高耐腐蚀性的不锈钢角钢设置有移动槽能够通过推动移动块进行滑动，以便移动块滑动时可以带动滑块进行移动，滑块移动时可以与滑槽进行滑动，当移动块移动到指定位置时螺栓可以通过连接槽进行对接滑动，螺栓滑动到连接槽内部时可以与指定位置进行螺纹连接当支撑块与主体焊接连接后可以在主体受到外部压力时增加主体的抗压力能，避免主体产生变形，方便主体在受到外部冲击时增加自身的抗变形能力。
4.上述技术的一种高耐腐蚀性的不锈钢角钢有以下缺点：不锈钢角钢在使用时不便于连接使用，需要焊接接头，导致安装效率较低。
5.为此，我们提出一种高耐腐蚀马氏体不锈钢。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种高耐腐蚀马氏体不锈钢，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种高耐腐蚀马氏体不锈钢，包括不锈钢本体，还包括第一侧边夹持板和第二侧边夹持板，所述不锈钢本体的内壁通过固定螺柱安装有第一侧边夹持板，所述不锈钢本体的外壁通过固定螺柱安装有第二侧边夹持板，所述第一侧边夹持板和第二侧边夹持板之间设置有加固板，所述加固板通过侧边螺柱与不锈钢本体的侧壁固定连接，所述第一侧边夹持板和第二侧边夹持板均通过调节螺柱与加固板固定连接，所述第一侧边夹持板的端部之间通过连接螺柱安装有内直角板，所述第二侧边夹持板的端部支架通过连接螺柱安装有外直角板，在第一侧边夹持板、第二侧边夹持板、螺槽、固定螺柱、调节螺柱、加固板、侧边螺柱、连接螺柱、外直角板和内直角板的作用下，便于连接固定不锈钢本体。
9.进一步地，所述不锈钢本体由耐磨表层、第一抗腐蚀层、第二抗腐蚀层、高韧性层、高强层、抗弯层和防锈表层构成，所述耐磨表层的内侧连接有第一抗腐蚀层，所述第一抗腐蚀层的内侧连接有第二抗腐蚀层，所述第二抗腐蚀层的内侧连接有高韧性层，所述高韧性层的内侧连接有高强层，高强层和高韧性层经过高温淬火后内部形成马氏体，使得不锈钢
本体的强度和韧性处于相对平衡的状态，所述高强层的内侧连接有抗弯层，所述抗弯层的内侧连接有防锈表层。
10.进一步地，所述不锈钢本体的端部构造有圆形通孔，圆形通孔容纳固定螺柱的端部。
11.进一步地，所述第一侧边夹持板的侧壁和第二侧边夹持板的侧壁均构造有等间距分布的螺槽，螺槽用于穿设固定螺柱和调节螺柱。
12.进一步地，所述第一侧边夹持板的长度和宽度分别与第二侧边夹持板的长度和宽度相等，零部件的互换性较高，利于降低生产制造成本。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的第一侧边夹持板、第二侧边夹持板、螺槽、固定螺柱、调节螺柱、加固板、侧边螺柱、连接螺柱、外直角板和内直角板，便于连接固定不锈钢本体，方便将多段不锈钢本体安装固定，无需进行焊接，提高安装效率；通过设置的高韧性层和高强层，在经过高温淬火后，不锈钢本体的的强度和韧性处于相对平衡的状态。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高耐腐蚀马氏体不锈钢的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种高耐腐蚀马氏体不锈钢的不锈钢本体的剖视图。
16.图3为本实用新型一种高耐腐蚀马氏体不锈钢的图1中a处结构的放大图。
17.图中：1、不锈钢本体；2、第一侧边夹持板；3、第二侧边夹持板；4、螺槽；5、固定螺柱；6、调节螺柱；7、加固板；8、侧边螺柱；9、连接螺柱；10、外直角板；11、内直角板；12、耐磨表层；13、第一抗腐蚀层；14、第二抗腐蚀层；15、高韧性层；16、高强层；17、抗弯层；18、防锈表层。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种高耐腐蚀马氏体不锈钢，包括不锈钢本体1，还包括第一侧边夹持板2和第二侧边夹持板3，所述不锈钢本体1的内壁通过固定螺柱5安装有第一侧边夹持板2，所述不锈钢本体1的外壁通过固定螺柱5安装有第二侧边夹持板3，所述第一侧边夹持板2和第二侧边夹持板3之间设置有加固板7，所述加固板7通过侧边螺柱8与不锈钢本体1的侧壁固定连接，所述第一侧边夹持板2和第二侧边夹持板3均通过调节螺柱6与加固板7固定连接，所述第一侧边夹持板2的端部之间通过连接螺柱9安装有内直角板11，所述第二侧边夹持板3的端部支架通过连接螺柱9安装有外直角板10，在第一侧边夹持板2、第二侧边夹持板3、螺槽4、固定螺柱5、调节螺柱6、加固板7、侧边螺柱8、连接螺柱9、外直角板10和内直角板11的作用下，便于连接固定不锈钢本体1。
20.其中，所述不锈钢本体1由耐磨表层12、第一抗腐蚀层13、第二抗腐蚀层14、高韧性层15、高强层16、抗弯层17和防锈表层18构成，所述耐磨表层12的内侧连接有第一抗腐蚀层13，所述第一抗腐蚀层13的内侧连接有第二抗腐蚀层14，所述第二抗腐蚀层14的内侧连接有高韧性层15，所述高韧性层15的内侧连接有高强层16，高强层16和高韧性层15经过高温
淬火后内部形成马氏体，使得不锈钢本体1的强度和韧性处于相对平衡的状态，所述高强层16的内侧连接有抗弯层17，所述抗弯层17的内侧连接有防锈表层18。
21.其中，所述不锈钢本体1的端部构造有圆形通孔，圆形通孔容纳固定螺柱5的端部。
22.其中，所述第一侧边夹持板2的侧壁和第二侧边夹持板3的侧壁均构造有等间距分布的螺槽4，螺槽4用于穿设固定螺柱5和调节螺柱6。
23.其中，所述第一侧边夹持板2的长度和宽度分别与第二侧边夹持板3的长度和宽度相等，零部件的互换性较高，利于降低生产制造成本。
24.需要说明的是，本实用新型为一种高耐腐蚀马氏体不锈钢，将第一侧边夹持板2和第二侧边夹持板3对齐后贴合在不锈钢主体上，使用固定螺柱5分别穿过第一侧边夹持板2和第二侧边夹持板3后与不锈钢本体1固定连接，随后将加固板7贴合不锈钢本体1端部，使用侧边螺柱8穿过加固板7后与不锈钢本体1固定连接，再使用调节螺柱6分别穿过第一侧边夹持板2和第二侧边夹持板3的螺槽4后与加固板7固定连接，将内直角板11贴合相近的两块第一侧边夹持板2，使用连接螺柱9穿过第一侧边夹持板2将内直角板11固定在第一侧边夹持板2之间，将外直角板10贴合相近的两块第二侧边夹持板3，并使用连接螺柱9穿过第二侧边夹持板3将外直角板10固定在第二侧边夹持板3之间。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。