一种防松动的中心螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及中心螺栓防松动技术领域，尤其涉及一种防松动的中心螺栓。


背景技术：

2.螺栓是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件，是将被连接件锚固到已硬化的混凝土基材上的锚固组件。
3.现有的，如中国专利号cn216430238u公开了一种中心螺栓的防松动连接结构，涉及螺栓技术领域，包括螺杆，所述螺杆的顶部端面固定连接有头部，所述螺杆的表面两侧位置分别开设有限位槽，且螺杆的表面靠近底部位置螺纹连接有螺母，所述头部的表面对称设置有两个壳体，两个壳体的相对一侧顶部和底部中心处均开设有半圆槽，所述半圆槽的表面和螺杆的表面螺纹连接。
4.上述专利中，螺栓在使用过程中，容易因为设备的震动导致螺母松动，进而影响螺母与被连接物体之间的紧密程度，造成螺栓在被连接物体的表面晃动，影响连接的牢固性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中螺栓在使用过程中，容易因为设备的震动导致螺母松动，进而影响螺母与被连接物体之间的紧密程度，造成螺栓在被连接物体的表面晃动，影响连接的牢固性的问题，而提出的一种防松动的中心螺栓。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防松动的中心螺栓，包括螺杆，所述螺杆的表面开设有若干均匀分布的滑槽，且螺杆的顶部端面固定连接有螺头，所述螺杆的表面靠近中部位置螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部内侧固定连接有环座，且螺母的顶部外侧转动连接有转动件，所述转动件的外顶部一侧位于每一个滑槽的位置分别固定连接有l型板，所述l型板的一侧内表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有弹簧，且连接杆的表面靠近螺杆的位置贯穿滑动连接有滑块，所述滑块靠近螺杆的一侧底部位置固定连接有贯穿块，且滑块的顶部固定连接有方形框，所述螺头的顶部位于每一个滑槽的位置分别贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面顶部位置螺纹连接有限位块。
7.优选的，所述转动件的一侧内表面与环座的内表面转动连接，且转动件与环座的接触部分呈t型设置。
8.优选的，所述弹簧的一端与滑块的表面固定连接，且弹簧的另一端与l型板的一侧内表面固定连接。
9.优选的，所述方形框的内表面与l型板的表面滑动连接，所述贯穿块的表面与相邻的滑槽的内表面滑动连接。
10.优选的，所述螺纹杆的表面与滑槽的内表面滑动连接，且螺纹杆的表面与贯穿块的内表面螺纹连接。
11.优选的，所述限位块的底部与螺头的顶部滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，螺杆穿过被连接物体，然后将螺母套在螺杆的底部并且旋转螺母实现螺母上升，进而实现螺母紧紧的抵住被连接物体的表面，然后旋转转动件实现贯穿块对准滑槽的位置，然后人员推动方形框实现滑块带动贯穿块进入滑槽中，然后人员从螺头的顶部插入螺纹杆，并且与贯穿块螺纹连接实现贯穿块与滑槽的相对位置固定，人员将限位块套在螺纹杆的顶部，并且旋转限位块实现限位块的底部紧紧的抵住螺头的顶部，配合螺纹杆与贯穿块的螺纹连接，实现螺纹杆的位置固定，进而实现贯穿块的位置固定，通过设置的连接杆和方形框实现l型板的位置固定，进而实现转动件的位置固定，通过转动件与环座的连接实现环座以及与环座固定连接的螺母的位置固定，防止螺母因为震动而旋转上下移动。
14.2、本实用新型中，设置的环座便于实现转动件的位置安装，并且保证转动件可以独立旋转，进而在旋转螺母到位后，独立旋转转动件实现贯穿块与滑槽的位置对应，而设置的弹簧和方形框，便于保证滑块只能沿着连接杆的表面实现水平滑动，而且通过推动方形框实现滑块带动弹簧拉伸，保证贯穿块顺利的进入滑槽中，便于螺纹杆穿过。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种防松动的中心螺栓的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种防松动的中心螺栓图1的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大图。
18.图例说明：1、螺头；2、螺杆；3、滑槽； 4、螺母； 5、转动件； 6、方形框； 7、螺纹杆； 8、限位块； 9、l型板；10、连接杆；11、弹簧；12、贯穿块；13、环座；14、滑块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，一种防松动的中心螺栓，包括螺杆2，螺杆2的表面开设有若干均匀分布的滑槽3，且螺杆2的顶部端面固定连接有螺头1，螺杆2的表面靠近中部位置螺纹连接有螺母4，螺母4的顶部内侧固定连接有环座13，且螺母4的顶部外侧转动连接有转动件5，转动件5的外顶部一侧位于每一个滑槽3的位置分别固定连接有l型板9，l型板9的一侧内表面固定连接有连接杆10，连接杆10的表面套设有弹簧11，且连接杆10的表面靠近螺杆2的位置贯穿滑动连接有滑块14，滑块14靠近螺杆2的一侧底部位置固定连接有贯穿块12，且滑块14的顶部固定连接有方形框6，螺头1的顶部位于每一个滑槽3的位置分别贯穿设置有螺纹杆7，螺纹杆7的表面顶部位置螺纹连接有限位块8。
22.其整个实施例1达到的效果为，设置的环座13内表面呈光滑设置，保证随着螺母4的旋转带动环座13同时升降，设置的连接杆10便于实现弹簧11的位置安装，并且保证滑块
14只能沿着连接杆10的长度方向移动，设置的贯穿块12的一侧呈弧形设置，便于更好的贴合滑槽3的内表面，设置的螺纹杆7便于直接穿过螺头1。
23.实施例2，如图1-3所示，转动件5的一侧内表面与环座13的内表面转动连接，且转动件5与环座13的接触部分呈t型设置，弹簧11的一端与滑块14的表面固定连接，且弹簧11的另一端与l型板9的一侧内表面固定连接，方形框6的内表面与l型板9的表面滑动连接，贯穿块12的表面与相邻的滑槽3的内表面滑动连接，螺纹杆7的表面与滑槽3的内表面滑动连接，且螺纹杆7的表面与贯穿块12的内表面螺纹连接，限位块8的底部与螺头1的顶部滑动连接。
24.其整个实施例2达到的效果为，如图3所示，转动件5与环座13相对位置固定，并且转动件5只能在环座13的表面旋转，设置的弹簧11便于实现滑块14的位置固定，并且图3中的弹簧11为正常状态，正常情况下，滑块14收纳在l型板9中，不会影响转动件5旋转，并且通过方形框6套在l型板9的表面，保证在推动方形框6时，带动滑块14和贯穿块12滑动，并且滑动的同时实现弹簧11拉伸，进而通过旋转调整转动件5的位置实现贯穿块12进入滑槽3中，而设置的滑槽3便于螺纹杆7的收纳，并且通过旋转螺纹杆7实现螺纹杆7与贯穿块12的内表面螺纹连接固定。
25.工作原理，螺杆1穿过被连接物体，然后将螺母4套在螺杆1的底部并且旋转螺母4实现螺母4上升，进而实现螺母4贴合被连接物体的表面，并且留有间隙，然后旋转转动件5实现贯穿块12对准滑槽3的位置，然后人员推动方形框6实现滑块14带动贯穿块12进入滑槽3中，然后人员从螺头2的顶部插入螺纹杆7，并且与贯穿块12螺纹连接实现贯穿块12与滑槽3的相对位置固定，然后人员继续旋转螺母4直至若干方形框6的表面紧紧的抵住被连接物体的表面，人员将限位块8套在螺纹杆7的顶部，并且旋转限位块8实现限位块8的底部紧紧的抵住螺头2的顶部，配合螺纹杆7与贯穿块12的螺纹连接，实现螺纹杆7的位置固定，进而实现贯穿块12的位置固定，通过设置的连接杆10和方形框6实现l型板9的位置固定，进而实现转动件5的位置固定，通过转动件5与环座13的连接实现环座13以及与环座13固定连接的螺母4的位置固定，防止螺母4因为震动而旋转上下移动。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。