一种自动感应的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及和面机技术领域，具体为一种自动感应的连接结构。


背景技术：

2.和面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合，有真空式和面机和非真空式和面机，分为卧式、立式、单轴、双轴、半轴等。
3.和面机的搅拌机构与面桶是两个独立的结构，两者之间可以进行分离，而连接结构是在和面进行工作时将面桶与搅拌机构进行对接并进行锁紧的机械装置。
4.但是，现有的和面机的面桶与搅拌机构之间在对接时，无法对面桶与搅拌机构之间进行精确的定位，导致面桶容易错位，从而导致搅拌机构在进入面桶是与面桶出现撞击，从而导致面桶出现损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动感应的连接结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动感应的连接结构，以解决上述背景技术中提出的现有的和面机的面桶与搅拌机构之间在对接时，无法对面桶与搅拌机构之间进行精确的定位，导致面桶容易错位，从而导致搅拌机构在进入面桶是与面桶出现撞击，从而导致面桶出现损坏等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动感应的连接结构，包括搅拌机构底座和面桶移动底座，所述搅拌机构底座的前表面设置有导向板，所述导向板的两侧内部均设置有三个电动定位推杆，所述电动定位推杆的活动端部安装有定位板，所述定位板位于导向板的侧方且与导向板不接触，所述导向板的上方设置有两个导向柱，其中一个所述导向柱的下方设置有感应按钮，两个所述导向柱的中间设置有滑动连接座，所述滑动连接座安装在搅拌机构底座的前端内部且与搅拌机构底座滑动连接，所述滑动连接座的上端中间设置有旋转拉杆，所述滑动连接座的后端设置有对接电动拉杆，所述面桶移动底座的后端面设置有连接卡槽，所述连接卡槽的中间固定设置有连接圆杆，所述连接卡槽的下方设置有对接卡槽。
7.优选的，所述定位板的外侧镶嵌设置有滚珠，所述滚珠的部分突出定位板且与定位板滚动连接。
8.优选的，所述旋转拉杆的内部设置有拉力传感器，所述拉力传感器与和面机控制终端电性连接。
9.优选的，所述旋转拉杆与滑动连接座连接的端部贯穿设置有轴杆，所述轴杆的两端均插接在滑动连接座内部。
10.优选的，所述轴杆插接在滑动连接座内部的其中一端端部连接有旋转电机，所述旋转电机与轴杆通过固定销连接。
11.优选的，所述电动定位推杆与定位板连接的端部外侧设置有两个对分分布的位置
固定板，所述位置固定板卡接在导向板的侧壁中。
12.优选的，所述位置固定板的端角处贯穿设置有固定孔，所述固定孔的中间穿插有螺钉，所述位置固定板通过螺钉固定在导向板侧壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型可以在面桶与和面机的搅拌机构进行对接时，对面桶的底座进行定位，保证面桶顺利的与和面机的搅拌机构进行对接，且在对接时不会出现偏差，避免面桶与和面机搅拌机之间出现错位导致和面机在使用时搅拌机构与面桶出现撞击，从而导致面桶出现损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型面桶移动底座的结构示意图；
17.图3为本实用新型导向板的结构示意图；
18.图4为本实用新型搅拌机构底座的局部结构剖视图。
19.图中：1、搅拌机构底座；2、面桶移动底座；3、导向板；4、定位板； 5、导向柱；6、感应按钮；7、滑动连接座；8、旋转拉杆；9、连接卡槽；10、对接卡槽；11、电动定位推杆；12、位置固定板；13、连接圆杆；14、对接电动拉杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动感应的连接结构，包括搅拌机构底座1和面桶移动底座2，搅拌机构底座1的前表面设置有导向板3，导向板3的两侧内部均设置有三个电动定位推杆11，电动定位推杆11的活动端部安装有定位板4，定位板4位于导向板3的侧方且与导向板3 不接触，导向板3的上方设置有两个导向柱5，其中一个导向柱5的下方设置有感应按钮6，两个导向柱5的中间设置有滑动连接座7，滑动连接座7安装在搅拌机构底座1的前端内部且与搅拌机构底座1滑动连接，滑动连接座7的上端中间设置有旋转拉杆8，滑动连接座7的后端设置有对接电动拉杆14，面桶移动底座2的后端面设置有连接卡槽9，连接卡槽9的中间固定设置有连接圆杆13，连接卡槽9的下方设置有对接卡槽10。
22.进一步，定位板4的外侧镶嵌设置有滚珠，滚珠的部分突出定位板4且与定位板4滚动连接。
23.通过采用上述技术方案，通过位于定位板4外侧的滚珠保证定位板4对面桶移动底座2定位后不会影响面桶移动底座2的正常移动。
24.进一步，旋转拉杆8的内部设置有拉力传感器，拉力传感器与和面机控制终端电性连接。
25.通过采用上述技术方案，通过拉力传感器可以判断旋转拉杆8在被拉动时是否与连接圆杆13进行接触，在压力为零时表示旋转拉杆8与连接圆杆13未接触。
26.进一步，旋转拉杆8与滑动连接座7连接的端部贯穿设置有轴杆，轴杆的两端均插接在滑动连接座7内部。
27.进一步，轴杆插接在滑动连接座7内部的其中一端端部连接有旋转电机，旋转电机与轴杆通过固定销连接。
28.通过采用上述技术方案，使得旋转拉杆8可以进行旋转与连接圆杆13进行对接，使得对接电动拉杆14在拉动滑动连接座7时可以带动连接圆杆13和面桶移动底座2移动。
29.进一步，电动定位推杆11与定位板4连接的端部外侧设置有两个对分分布的位置固定板12，位置固定板12卡接在导向板3的侧壁中。
30.进一步，位置固定板12的端角处贯穿设置有固定孔，固定孔的中间穿插有螺钉，位置固定板12通过螺钉固定在导向板3侧壁上。
31.通过采用上述技术方案，通过位置固定板12可以对电动定位推杆11的位置进行限制，使得电动定位推杆11在使用时不会出现移动。
32.综上所述，使用时，首先将面桶移动底座2进行推动使得面桶移动底座2 后端的对接卡槽10对导向板3和导向板3两侧的定位板4进行覆盖，随后启动导向板3侧壁中的电动定位推杆11，此时电动定位推杆11进行伸展并推动定位板4远离导向板3，使得定位板4贴合在对接卡槽10的内壁上，而在两个定位板4均匀对接卡槽10内壁贴合时，此时对接卡槽10的中心线会与导向板 3的中心线重叠，随后继续将面桶移动底座2向搅拌机构底座1推动，直至导向柱5插接在面桶移动底座2端部中且面桶移动底座2与感应按钮6接触，此时旋转拉杆8围绕轴杆进行转动并卡接在连接卡槽9内侧与连接圆杆13对接，随后对接电动拉杆14启动将定位板4和旋转拉杆8向搅拌机构底座1内部拉动，使得旋转拉杆8带动连接圆杆13和面桶移动底座2移动，直至面桶移动底座2与搅拌机构底座1贴合，可以在面桶与和面机的搅拌机构进行对接时，对面桶的底座进行定位，保证面桶顺利的与和面机的搅拌机构进行对接，且在对接时不会出现偏差，避免面桶与和面机搅拌机之间出现错位导致和面机在使用时搅拌机构与面桶出现撞击，从而导致面桶出现损坏。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。