一种塔座式屋面工程五通排气管道连接器的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体为一种塔座式屋面工程五通排气管道连接器。


背景技术：

2.近年来，对于建筑工程施工质量的要求越来越高，不仅注重于主体结构的施工质量，其他分项工程也同样重要，屋面工程就是尤为显著的一项，许多创奖评奖项目，都将屋面工程作为重点策划对象，因为从实用性上来讲，屋面工程有着“滴水不漏”的重点考察项，从观赏性来讲，屋面工程最终呈现给大家的应是一个整体大气，布局合理，排布美观，细节精致的效果。
3.建筑屋面或屋面隔热层通常情况下需要设置排气，现有技术中在地面铺设相应排气管道，再在管道端口或者中部开设通孔并连接一根垂直的排气管进行排气，这种排气方式设置比较麻烦，排气管道之间是独立的，比较耗费时间和成本，而通过五通件连接，可以实现排气管道的连通，而传统五通件使用时具有漏水隐患，导致使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塔座式屋面工程五通排气管道连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔座式屋面工程五通排气管道连接器，包括镀锌钢板底座、镀锌钢管五通、橡胶密封条、五通立管、镀锌挡水钢片与镀锌挡水帽盖，其中镀锌钢板底座固定在镀锌钢管五通底侧，镀锌钢管五通为一四周及顶侧设有开口的垂直式五通，镀锌钢管五通的四周开口通过橡胶密封条与外部排气管道连接；所述五通立管焊连于镀锌钢管五通的顶侧开口处，五通立管上设有镀锌挡水钢片，五通立管顶侧设有镀锌挡水帽盖。
6.优选的，五通立管与镀锌挡水帽盖点焊固定，保证五通立管上部留有排气空间。可根据不同的设计要求及屋面工程各做法层高度，并且保证防水卷材的收口高度高于最终成活面至少250mm高度要求，可定制镀锌钢管五通立管的高度，以及镀锌挡水钢片的具体位置。
7.优选的，镀锌钢板底座尺寸为：400mm
×
400mm
×
5mm，镀锌钢管五通2为50mm内径，3mm壁厚，200mm管道长度的钢管，五通立管为50mm内径，3mm壁厚的钢管，镀锌挡水帽盖为100mm直径，50mm高度，3mm壁厚的盖状结构。
8.优选的，镀锌钢管五通及五通立管内侧均设有耐腐层，耐腐层包括外至内依次设置的环氧陶瓷层、聚氯乙烯涂层和钛合金涂层。
9.优选的，镀锌挡水帽盖与五通立管相对应的端部均设有对应的凸台、凹槽，该凸台、凹槽边沿设有多个点焊位。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型具有安装牢固、提高施工质量、排气严密、减少防水层进水隐患、外形美观等特点，相比以往屋面工程排气道的连接方式，本实用新型五通采用“塔座式”安装方式更加方便快捷并且牢固稳定，通过镀锌钢板底座可防止排气道立管发生位移与倾斜；通过管口处的橡胶密封胶条，保证了排气管道整体的排气效果；通过立管处的镀锌挡水铁片，减少了防水卷材立面收口处的进水隐患；而且外形美观，实用性强，所以无需再在排气道立管上安装传统排气帽，既节省了一道工序，又节省了材料及人工。
附图说明
12.图1为本实用新型的立面图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型实施例中镀锌钢管五通、五通立管内侧的耐腐层结构图。
15.图中：1、镀锌钢板底座；2、镀锌钢管五通；3、橡胶密封条；4、五通立管；5、镀锌挡水钢片；6、镀锌挡水帽盖；7、环氧陶瓷层；8、聚氯乙烯涂层；9、钛合金涂层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塔座式屋面工程五通排气管道连接器，包括镀锌钢板底座1、镀锌钢管五通2、橡胶密封条3、五通立管4、镀锌挡水钢片5与镀锌挡水帽盖6，其中镀锌钢板底座1固定在镀锌钢管五通2底侧，镀锌钢管五通2为一四周及顶侧设有开口的垂直式五通，镀锌钢管五通2的四周开口通过橡胶密封条3与外部排气管道连接；所述五通立管4焊连于镀锌钢管五通2的顶侧开口处，五通立管4上设有镀锌挡水钢片5，五通立管4顶侧设有镀锌挡水帽盖6。
20.在本实施例中，五通立管4与镀锌挡水帽盖6点焊固定，保证五通立管4上部留有排气空间。可根据不同的设计要求及屋面工程各做法层高度，并且保证防水卷材的收口高度高于最终成活面至少250mm高度要求，可定制镀锌钢管五通立管4的高度，以及镀锌挡水钢片5的具体位置。
21.在本实施例中，镀锌钢板底座1尺寸为：400mm
×
400mm
×
5mm，镀锌钢管五通2为
50mm内径，3mm壁厚，200mm管道长度的钢管，五通立管4为50mm内径，3mm壁厚的钢管，镀锌挡水帽盖6为100mm直径，50mm高度，3mm壁厚的盖状结构。
22.在本实施例中，镀锌钢管五通2及五通立管4内侧均设有耐腐层，耐腐层包括外至内依次设置的环氧陶瓷层7、聚氯乙烯涂层8和钛合金涂层9。
23.在本实施例中，环氧陶瓷层7、聚氯乙烯涂层8和钛合金涂层9作为三层防护层，其能有效防止连接器管腐蚀。
24.在本实施例中，镀锌挡水帽盖6与五通立管4相对应的端部均设有对应的凸台、凹槽，该凸台、凹槽边沿设有多个点焊位。
25.在本实施例中，屋面施工时，将连接器放置在排版图指定位置，不仅操作方便快捷，而且由于自身的结构形式与重量，本就相比于传统的安装方式更加牢固稳定，再加上排气道所在做法层施工时，该做法层的施工材料会堆载在将镀锌钢板底座1上，进一步加大了整体的稳定性。将排气道与镀锌钢管五通2通过橡胶密封条3紧密连接，加强了整体的排气效果。防水卷材收口封边置于镀锌挡水钢片5内，减小了防水卷材收口处的进水隐患。镀锌钢管五通立管4带有镀锌挡水钢片5及镀锌挡水帽盖6，实用性强，并且自身外形美观，无需再单独安装排气帽，及节省工序，又节省人工及材料费用。
26.施工顺序为：
27.步骤一：基层处理、测量放线，根据屋面排版位置，将镀锌钢板底座1、镀锌钢管五通2、镀锌钢管五通立管4、镀锌挡水钢片5、镀锌挡水帽盖6连接并放置于排版位置
28.步骤二：按排版图布置排气道，并通过橡胶密封条3将其与镀锌钢管五通2紧密连接；
29.步骤三：检查无误后继续施工屋面工程的后续做法；
30.步骤四：施工到防水层时，要将防水卷材收口封边置于镀锌挡水钢片5内；
31.步骤五：检查无误后继续施工屋面工程后续做法，直至面层。
32.在本实施例中，根据不同的设计要求及屋面工程各做法层高度，并且保证防水卷材的收口高度高于最终成活面至少250mm高度要求，实际应用过程中可定制镀锌钢管五通立管4的高度，以及镀锌挡水钢片5的具体位置。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。