一种具有高精度自动压力调节装置的压力容器的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器调压技术领域，具体为一种具有高精度自动压力调节装置的压力容器。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器在工业、民用、军工等许多领域都具有重要的地位和作用，压力容器主要用于传热、传质、反应等多种工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。
3.各类压缩机及其辅机均属压力容器，且压力容器的最大作用在于存储高压气体或液体，当压力容器内的气体或液体的压力超出其材质安全范围内时，如果不能及时进行容器泄压会存在爆炸等严重的安全隐患，现有技术中大多数危险压力容器均配置有压力表，自压力表可以直接读出压力容器内的压力大小，但是压力表一般为静态显示仪表，其没有报警装置不说，即使设置有报警装置也不一定来得及进行报警泄压操作，因此现有危险压力容器也属于高危险装置。
4.为了帮助解决上述提出的现有压力容器内部压强极数升高时存在重大安全隐患，且人工排压不一定及时的问题，本领域技术人员提出一种具有高精度自动压力调节装置的压力容器。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种具有高精度自动压力调节装置的压力容器，以解决上述背景技术中提出的现有压力容器简单配置压力表不足以排除压力容器所存在的内部压力过大导致容器爆炸的危险，且即使配置有报警装置也不一定来得及人工进行泄压，装置自身不能通过泄压来减小自身压强的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有高精度自动压力调节装置的压力容器，包括压力储存罐、危险泄压组件和第二容纳罐，所述压力储存罐的侧面贯穿设置有危险泄压组件，所述危险泄压组件远离压力储存罐一端的侧面固定连接有第二容纳罐；
9.所述危险泄压组件包括l型泄压管、移动导管和泄压压力调节件，所述l型泄压管贯穿设置在压力储存罐的侧面，所述l型泄压管远离压力储存罐一端的内侧滑动卡接有移动导管，所述l型泄压管的顶端固定设置有与移动导管相适配的泄压压力调节件。
10.优选的，所述压力储存罐与第二容纳罐的侧面皆固定设置有支撑架，且所述压力储存罐与第二容纳罐的侧面固定连接有压力表。
11.优选的，所述l型泄压管与移动导管之间固定设置有相适配的限位环，且所述l型泄压管的内侧固定设置有多级密封圈。
12.优选的，所述移动导管的侧面贯穿开设有泄压口，所述泄压压力调节件包括连接条、固定板、调节螺栓和抵紧弹簧，所述连接条固定连接在l型泄压管的顶端。
13.优选的，所述连接条的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面贯穿设置有调节螺栓，所述调节螺栓和移动导管之间设置有抵紧弹簧。
14.优选的，所述移动导管的顶端固定连接有限位套筒，所述抵紧弹簧设置在限位套筒内，所述调节螺栓与固定板螺纹连接，且所述调节螺栓与抵紧弹簧之间设置有压力表。
15.优选的，所述第二容纳罐的侧面固定连接有导气管，导气管贯穿l型泄压管设置，所述第二容纳罐通过导气管与l型泄压管固定连接。
16.本实用新型公开了一种具有高精度自动压力调节装置的压力容器，其具备的有益效果如下：
17.1、该具有高精度自动压力调节装置的压力容器，在用于存储介质的压力储存罐一侧固定连接另一个同等材质的空置第二容纳罐，并且在两者之间连接有用于紧急时刻自压力储存罐向第二容纳罐泄压的危险泄压组件，在使用时如果压力储存罐中压强急剧上升，如果单单依靠其侧面设置的压力表甚至报警装置提示，工作人员往往来不及进行危险排除，而本装置中设置的危险泄压组件是事先设置危险压强，当压力储存罐中的压强超过危险限定值时移动导管克服抵紧弹簧的弹力上移，从而泄压口与导气管连通，将压力储存罐内的高压气体向第二容纳罐内输入，从而达到自动降压的目的。
18.2、该具有高精度自动压力调节装置的压力容器，不同于现有技术中在压力储存罐中设置压力表以及各种报警装置提示操作人员进行泄压，而是通过可以自动泄压的危险泄压组件连接压力储存罐与第二容纳罐，可以在危急时自动打开泄压通道向空置的第二容纳罐中泄压，不仅可以维持压力储存罐中的压强而实现危险泄压组件的自动开闭，还能自动识别并快速排除危险，整个过程不需要人工参与，只需要预先设置危险压强即可。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型危险泄压组件结构示意图；
21.图3为本实用新型泄压压力调节件结构剖视图；
22.图4为本实用新型图3中a处结构。
23.图中：1、压力储存罐；2、危险泄压组件；201、l型泄压管；202、移动导管；203、泄压压力调节件；2031、连接条；2032、固定板；2033、调节螺栓；2034、抵紧弹簧；3、第二容纳罐；4、支撑架；5、压力表；6、限位环；7、多级密封圈；8、泄压口；9、限位套筒。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种具有高精度自动压力调节装置的压力容器。
25.根据附图1所示，包括压力储存罐1、危险泄压组件2和第二容纳罐3，压力储存罐1的侧面固定连接有危险泄压组件2，危险泄压组件2远离压力储存罐1一端的侧面固定连接有第二容纳罐3。
26.压力储存罐1与第二容纳罐3的侧面皆固定设置有支撑架4，且压力储存罐1与第二容纳罐3的侧面固定连接有压力表5，一般情况下自压力表5可以直观地观测压力储存罐1与
第二容纳罐3的内部压强，并进行相应的人工泄压操作。
27.根据附图2所示，危险泄压组件2包括l型泄压管201、移动导管202和泄压压力调节件203，l型泄压管201贯穿设置在压力储存罐1的侧面，l型泄压管201远离压力储存罐1一端的内侧滑动卡接有移动导管202，l型泄压管201的顶端固定设置有与移动导管202相适配的泄压压力调节件203。
28.当压力储存罐1内的压强达到危险临界值时，通过l型泄压管201可以感应其内部压强，并且此时移动导管202在压强作用下相应的移动，泄压压力调节件203用于设置压强的危险临界值，根据压力储存罐1的材质等决定该值域。
29.根据附图3所示，泄压压力调节件203包括连接条2031、固定板2032、调节螺栓2033和抵紧弹簧2034，连接条2031固定连接在l型泄压管201的顶端。
30.连接条2031的顶端固定连接有固定板2032，固定板2032的上表面贯穿设置有调节螺栓2033，调节螺栓2033和移动导管202之间设置有抵紧弹簧2034。
31.固定板2032通过连接条2031与l型泄压管201固定连接，压力储存罐1内的压强增大时，移动导管202在压强作用下压缩抵紧弹簧2034并发生进位，从而接通泄压管路。
32.移动导管202的顶端固定连接有限位套筒9，抵紧弹簧2034设置在限位套筒9内，调节螺栓2033与固定板2032螺纹连接，且调节螺栓2033与抵紧弹簧2034之间设置有压力表5，限位套筒9可防止抵紧弹簧2034与压力表5脱离原有位置掉落。
33.根据附图4所示，l型泄压管201与移动导管202之间固定设置有相适配的限位环6，且l型泄压管201的内侧固定设置有多级密封圈7，多级密封圈7可以很好地防止高压条件下发生泄漏。
34.移动导管202的侧面贯穿开设有泄压口8，第二容纳罐3的侧面固定连接有导气管，导气管贯穿l型泄压管201设置，第二容纳罐3通过导气管与l型泄压管201固定连接。
35.工作原理：
36.该具有高精度自动压力调节装置的压力容器，在用于存储介质的压力储存罐1一侧固定连接另一个同等材质的空置第二容纳罐3，并且在两者之间连接有用于紧急时刻自压力储存罐1向第二容纳罐3泄压的危险泄压组件2，在使用时如果压力储存罐1中压强急剧上升，如果单单依靠其侧面设置的压力表5甚至报警装置提示，工作人员往往来不及进行危险排除，而本装置中设置的危险泄压组件2是事先设置危险压强，当压力储存罐1中的压强超过危险限定值时移动导管202克服抵紧弹簧2034的弹力上移，从而泄压口8与导气管联通，将压力储存罐1内的高压气体向第二容纳罐3内输入，从而达到自动降压的目的。
37.在本实用新型装置实际使用过程中，不同于现有技术中在压力储存罐1中设置压力表5以及各种报警装置提示操作人员进行泄压，而是通过可以自动泄压的危险泄压组件2连接压力储存罐1与第二容纳罐3，可以在危急时自动打开泄压通道向空置的第二容纳罐3中泄压，不仅可以维持压力储存罐1中的压强而实现危险泄压组件2的自动开闭，还能自动识别并快速排除危险，整个过程不需要人工参与，只需要预先设置危险压强即可。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。