一种改进型内阀芯体及具有改进型内阀芯体的分体水龙头的制作方法

1.本实用新型涉及龙头领域，特别涉及一种改进型内阀芯体及具有改进型内阀芯体的分体水龙头。


背景技术：

2.水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，发展出来单温单控水龙头等多种功能，以及多种结构形式。越来越多的消费者选购龙头，都会从材质、功能、造型等多方面综合考虑。其包括单冷水龙头和混水水龙头，其中最简单且常用的就是单冷水龙头。
3.参考图1和图2，现有技术中，单冷水龙头通常包括龙头壳体1’、开设于所述龙头壳体一侧的出水口2’、可拆卸设置于所述龙头壳体内的内阀芯体3’，所述内阀芯体包括设置有进水孔与出水孔的阀芯安装座4’、设置于所述阀芯安装座4’下端的进水管5’，所述阀芯安装座4’下端设有与所述出水口2’相配合的出水座6’，所述进水管5’下侧设置有用于连接外部进水管件的水管连接座7’。
4.现有技术中，单冷阀芯一般仅设有单个进水孔和单个出水孔，单冷阀芯的进水孔和出水孔分别与阀芯安装座的进水孔和出水孔连接；混水阀芯一般设两个进水孔和单个的出水孔，在使用的时候将进水孔和出水孔分别与阀芯安装座的进水孔和出水孔连接。
5.但是，该种水龙头存在以下缺陷：
6.1、现有技术中，单冷水龙头的内阀芯体通常设置有一个进水孔，及仅设置有一个出水孔，其不能与混水阀芯相互通用，因此，在使用时需要购买特定的单出水阀芯，使用方式单一。
7.2、现有技术中，水管连接座通常与进水管一体成型，并通过螺纹连接外部进水管件，若水管连接座发生损坏，则需要更换整个水龙头内部的内阀芯体，维修替换成本高。
8.3、流体中通常含有残余的氯或其它污染物质，饮用会对人体造成不良的影响，而现有市面上的单冷水龙头用通常不具备过滤功能，不能对自来水进行过滤，影响人们使用。
9.4、现有技术中，内阀芯体与控制阀芯的连接处在水流流速很快时，水流往往会对控制阀芯造成强烈冲击，从而易造成控制阀芯的损坏，降低水龙头的使用寿命。


技术实现要素：

10.因此，针对上述问题，本实用新型提出一种结构简单、阀芯选择多样的改进型分体水龙头。
11.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：
12.一种改进型内阀芯体及具有改进型内阀芯体的分体水龙头，包括内阀芯体，所述内阀芯体包括用于安装控制阀芯的阀芯安装座、设置于所述阀芯安装座下端的进水管、设置于所述阀芯安装座下端与外部龙头壳体出水口相配合的出水座，所述出水座开设有出水通道，所述阀芯安装座上开设有与所述进水管相连通的进水孔，其特征在于：所述阀芯安装
座上开设有两个垂直连通于所述出水通道的出水孔。
13.进一步改进的是：所述进水管下端可拆卸设置有用于连接外部进水管件的水管连接件。
14.进一步改进的是：所述水管连接件包括用于与外部龙头壳体下端通过螺纹连接的连接座、设置于所述连接座上用于与所述进水管下端相配合的连接端头。
15.进一步改进的是：所述连接端头与所述进水管之间设置有密封圈。
16.进一步改进的是：所述进水管内可拆卸设置有用于过滤水流杂质的过滤装置。
17.进一步改进的是：所述过滤装置为可拆卸设置于所述进水管内的过滤筒，所述连接端头上端面抵顶所述过滤筒。
18.进一步改进的是：所述内阀芯体位于所述进水管与所述进水孔之间设置有用于分化水流的若干分化条。
19.进一步改进的是：所述内阀芯体与外部龙头壳体之间设置有用于定位及限制所述内阀芯体与外部龙头壳体之间发生相对转动的定位装置，所述定位装置包括设置于所述阀芯安装座上端用于与设置于外部龙头壳体上的定位凸台相配合的定位凹槽。
20.进一步改进的是：包括龙头壳体，所述龙头壳体一侧设置有出水口，所述龙头壳体内设置有定位凸台，所述龙头壳体内设置有内阀芯体，所述内阀芯体为上述所述的内阀芯体。
21.进一步改进的是：所述内阀芯体与所述龙头壳体之间设有填充物。
22.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
23.1、通过在改进型分体龙头的阀芯安装座上开设两个垂直连通于所述出水通道的出水孔，在龙头使用时不仅可以选择单冷阀芯，还可以选择使用混水阀芯，提高龙头阀芯选择的通用性。
24.2、连接外部进水管件的水管连接件通过螺纹设于所述连接座下，所述水管连接件还设有穿入所述进水管下端的连接端头，通过将水管连接件和进水管分体制造，当水管连接件在使用时发生损坏时，只需要更换水管连接件，节约维修替换的成本。
25.3、现有的龙头当要实现过滤功能时需要在外部设置过滤装置，由于改进型分体龙头的水管连接件和进水管分开制作，所以可在所述进水管内设置过滤筒对流入龙头的流体进行过滤，提高用水健康。
26.4、所述内阀芯体位于所述进水管与所述进水孔之间设置有用于分化水流的若干分化条，在龙头的使用过程中，当龙头开启或关闭太快时，在分化条的作用下，能够减少进水水流对所述阀芯安装座的直接冲击，提高龙头使用寿命。
27.5、在安装时，将所述内阀芯体从龙头壳体下端部穿入，插入龙头壳体内，所述定位凹槽与所述定位凸台相互抵制卡合即可完成内阀芯体的安装，不仅简单快速方便，还不会损坏龙头壳体和内阀芯体，更不用借助外部工具，提高安装效率，而且降低了安装的成本。
28.6、在所述内阀芯体与所述龙头壳体之间还设置有填充物，形成填充层保护内阀芯体，能预防内阀芯体热胀冷缩产生冻裂且可使龙头壳体内部保持干燥状态，提高龙头使用寿命。
附图说明
29.图1是现有技术中单冷水龙头的结构示意图；
30.图2是现有技术的单冷阀芯的结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例中内阀芯体的结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例中内阀芯体从底部向内看的结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例中内阀芯体的俯视示意图；
34.图6是本实用新型实施例1的剖面图；
35.图7是本实用新型实施例龙头壳体的示意图；
36.图8是本实用新型实施例2的剖面图。
具体实施方式
37.现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
38.实施例1，如图1-7所示，一种具有改进型内阀芯体的分水龙头，包括龙头壳体1，所述龙头壳体1一侧设置有出水口2，所述龙头壳体内设置有内阀芯体3，所述内阀芯体3包括用于安装控制阀芯的阀芯安装座4、设置于所述阀芯安装座4下端的进水管5、设置于所述阀芯安装座4下端与外部龙头壳体出水口相配合的出水座6，所述出水座6开设有出水通道61，所述龙头壳体1上位于出水口2处设置有出水管，所述出水通道61与所述出水管内部相连通，所述阀芯安装座4上开设有与所述进水管相连通的进水孔7，所述阀芯安装座4上开设有两个垂直连通于所述出水通道61的出水孔8，所述阀芯安装座4上还设有两个用于安装阀芯的阀芯安装孔41，在龙头安装时不仅可以选择现有技术里的单冷阀芯，还可以选择混水阀芯，提高龙头阀芯选择的通用性。
39.所述进水管5下端可拆卸设置有用于连接外部进水管件的水管连接件9，所述水管连接件9包括用于与所述龙头壳体1下端通过螺纹连接的连接座91、设置于所述连接座91上用于与所述进水管5下端相配合的连接端头92，所述连接端头92与所述进水管5之间设置有防止漏水的第一密封圈10，当龙头需要检修或者替换时，只需要拆下所述水管连接件9，即可对所述龙头壳体1、所述内阀芯体3、所述水管连接件9逐一进行检修并替换，可以节约维修替换的成本。
40.所述进水管5内与所述连接端头92上端面相抵处可拆卸设置有用于过滤水流杂质的过滤筒14，使用者可以自主选择是否安装过滤筒14，在安装过滤筒14使用一段时间后，可以拆下所述水管连接件9，取出设于进水管5内的过滤筒14进行清洗，提高用水健康性。
41.所述内阀芯体3位于所述进水管5与所述进水孔7之间设置有用于分化水流的若干分化条11，当龙头开启或关闭太快时，分化条11可以有效分化进水水流对所述阀芯安装座4的冲击力，保护阀芯安装座4不受水流冲击，提高龙头的使用寿命。
42.所述内阀芯体3与所述龙头壳体1之间设置有用于定位及限制所述内阀芯体3与所述龙头壳体1之间发生相对转动的定位装置，所述定位装置包括设置于所述阀芯安装座4上端的两个定位凹槽12、设置于所述龙头壳体1上与所述定位凹槽12相配合的定位凸台13，在安装时只需要将所述内阀芯体3插入所述龙头壳体1内，让所述定位凹槽12和所述定位凸台13相互抵制卡合，即可完成所述内阀芯体3的安装，不仅简单快速方便，还不会损坏龙头壳体1和内阀芯体3，更不用借助外部工具，提高安装效率，而且降低了安装的成本。
43.所述内阀芯体3与所述龙头壳体1之间还设置有金属颗粒填充物（铁砂），通过水管连接件9将金属颗粒填充物（铁砂）密封在两者的间隙内，能预防内阀芯体3热胀冷缩产生冻裂且可使龙头壳体1内部保持干燥状态，进而提高龙头使用寿命。
44.为了保证龙头的密封性，所述出水座上还开设有密封槽62，密封槽62内设有防止出水通道61与出水口连接处漏水的第二密封圈63。
45.工作原理
46.如图8所示，其为市面上的单冷阀芯，改进型分体龙头的两个进水孔7可以同时和单冷阀芯的进水孔16相连通，出水孔8和单冷阀芯的出水孔15连通，当没有单冷阀芯时，可以选择使用混水阀芯，将混水阀芯的原出水孔与设于阀芯安装座上的进水孔7相对应连通，混水阀芯的原冷、热水进水孔与设于阀芯安装座4上的两个出水孔8相对应连通，以此实现改进型分体龙头不仅可以使用市面上的单冷阀芯还可以使用混水阀芯的需求，提高龙头安装使用的通用性。
47.使用时，先将所述内阀芯体3的定位槽12和所述龙头壳体1的定位凸台13相对应，再将所述内阀芯体3插入所述龙头壳体1使定位槽12和定位凸台13相卡合，完成所述内阀芯体3的定位安装，再向所述龙头壳体1与所述内阀芯体3之间加入金属颗粒填充物（铁砂），在所述龙头壳体1内与所述内阀芯体3之间形成填充层17保护所述内阀芯体3，并将所述过滤筒14插入所述内阀芯3体的进水管5内，将所述连接端头92插入所述内阀芯体3的进水管5内，并将所述连接座91螺纹连接安装在所述龙头壳体1上，最后在所述阀芯安装座4上安装混水阀芯或者单冷阀芯，并将所述水管连接件9和外部水管连接，完成改进型分体式龙头的安装。
48.实施例2，如图8所示，连接端头可拆入到所述进水管下端内部，也可为进水管下端插入到连接端头中，基于前述技术方案，所述进水管5也可以是插入所述连接端头92，且在所述进水管5与所述连接端头92之间设有密封圈10。
49.工作原理
50.如图8所示，其为市面上的单冷阀芯，改进型分体龙头的两个进水孔7可以同时和单冷阀芯的进水孔16相连通，出水孔8和单冷阀芯的出水孔15连通，当没有单冷阀芯时，可以选择使用混水阀芯，将混水阀芯的原出水孔与设于阀芯安装座上的进水孔7相对应连通，混水阀芯的原冷、热水进水孔与设于阀芯安装座4上的两个出水孔8相对应连通，以此实现改进型分体龙头不仅可以使用市面上的单冷阀芯还可以使用混水阀芯的需求，提高龙头安装使用的通用性。
51.使用时，先将所述内阀芯体3的定位槽12和所述龙头壳体1的定位凸台13相对应，再将所述内阀芯体3插入所述龙头壳体1使定位槽12和定位凸台13相卡合，完成所述内阀芯体3的定位安装，再向所述龙头壳体1与所述内阀芯体3之间加入金属颗粒填充物（铁砂），在所述龙头壳体1内与所述内阀芯体3之间形成填充层17保护所述内阀芯体3，再将所述过滤筒14插入所述内阀芯体3的进水管5内，将所述连接端头92套在所述内阀芯体3的进水管5外，并将所述连接座91螺纹连接安装在所述龙头壳体1上，最后在所述阀芯安装座4上安装混水阀芯或者单冷阀芯，并将所述水管连接件9和外部水管连接，完成改进型分体式龙头的安装。
52.以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创
作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。