一种联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种联轴器。


背景技术：

2.联轴器主要用于机械传动中的联接，是机械传动中的主要部件，其作用是联接主动轴和从动轴，以传递运动和扭矩。在ct扫描床中使用时，需要对精度要求较高，通常采用一体成型的联轴器。
3.在现有技术中，联轴器在长期使用过程中，联轴器需要承受电机输出轴的窜动，联轴器在拉伸和压缩过程中，容易断裂，通常一年左右就得更换，使用寿命较短；鉴于此，我们提出了一种使用寿命高的联轴器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的主要目的是提供一种联轴器，能够提高联轴器的使用寿命。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提出的一种联轴器，包括锁紧件，所述锁紧件的底面设置有连接组件，所述锁紧件设置有两组，且两组锁紧件以连接组件的横向中心线为对称设置，所述连接组件包括：连接件，所述连接件的为中空状，且所述连接件底部的中心处开设有贯穿的通孔，且通孔中插接有联动轴，所述联动轴的表面中心处开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有插销，所述插销固定连接在连接件的侧壁上，所述联动轴表面的开设有多组阵列分布的通孔；以及限位块，所述限位块固定连接在联动轴的外壁上，所述限位块的内部滑动连接有两组对设置的滑板，所述滑板之间通过压缩弹簧弹性连接，所述滑板的表面固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿且滑动连接在限位块的表面上，所述限位块远离滑板的一端开设有凹槽，且凹槽中固定连接有弹性圆球。
8.优选的，所述连接件设置有两组，且两组所述连接件以联动轴的横向中心线为对称轴对称设置，两组所述连接件之间弹性连接有复位弹簧。
9.优选的，所述锁紧件的表面上开有沟槽一，所述锁紧件的外壁上开设有沟槽二。
10.优选的，所述沟槽一与沟槽二相互垂直，所述沟槽一与沟槽二均由锁紧件外表面延伸至内部。
11.优选的，所述沟槽一的两侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
12.优选的，所述锁紧件的外壁开设有预留凹槽，所述预留凹槽与螺纹孔相互连通。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种联轴器。具备以下有益效果：
15.(1)、该联轴器，通过连接件与联动轴中间采用分体式结构，并通过复位弹簧进行连接与压缩弹簧以及弹性圆球之间相互配合，使联轴器可以进行伸缩，从而减小受到电机
输出轴传动的影响，避免联轴器容易断裂，提高联轴器的使用寿命。
16.(2)、该联轴器，通过限位块对联动轴进行限位，使限位块无法从连接件的内部脱落，压缩弹簧对两组滑板的弹力作用下，使弹性圆球与连接件的内壁接触，从而避免连接件与联动轴碰撞产生的噪音，给ct扫描的患者一个舒适的环境。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型横向结构示意图；
19.图2为本实用新型竖向结构示意图；
20.图3为本实用新型剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中：1、锁紧件；11、沟槽一；12、沟槽二；13、螺纹孔；14、螺栓；15、预留凹槽；2、连接组件；21、连接件；22、联动轴；23、限位孔；24、插销；25、限位块；26、滑板；27、滑杆；28、弹性圆球；29、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种联轴器，包括锁紧件1，锁紧件1的底面设置有连接组件2，锁紧件1设置有两组，且两组锁紧件1以连接组件2的横向中心线为对称设置。
27.在本实用新型实施例中，连接组件2包括：
28.连接件21，连接件21的为中空状，且连接件21底部的中心处开设有贯穿的通孔，且通孔中插接有联动轴22，联动轴22的表面中心处开设有限位孔23，限位孔23的内部插接有插销24，插销24固定连接在连接件21的侧壁上，联动轴22表面的开设有多组阵列分布的通孔；通过多组阵列分布的通孔可减轻连接件21整体的重量，插销24与限位孔23均方形柱，从
而使插销24转动的同时限位孔23带动连接件21同步转动。
29.以及限位块25，限位块25固定连接在联动轴22的外壁上，限位块25的内部滑动连接有两组对设置的滑板26，滑板26之间通过压缩弹簧弹性连接，滑板26的表面固定连接有滑杆27，滑杆27贯穿且滑动连接在限位块25的表面上，限位块25远离滑板26的一端开设有凹槽，且凹槽中固定连接有弹性圆球28，通过限位块25对联动轴22进行限位，使限位块25无法从连接件21的内部脱落，压缩弹簧对两组滑板26的弹力作用下，使弹性圆球28与连接件21的内部接触，使连接件21与联动轴22之间有一定的活动范围。
30.具体而言，本实用新型实施例中的连接组件2包括连接件21、联动轴22、限位孔23、插销24、限位块25、滑板26、滑杆27、弹性圆球28，连接件21设置有两组，且两组连接件21以联动轴22的横向中心线为对称轴对称设置，两组连接件21之间弹性连接有复位弹簧29。其中连接件21、联动轴22、限位孔23、插销24、限位块25、滑板26、滑杆27以及锁紧件1均与铝合金材质，从而经进一步的减轻联轴器的重量，使联轴器在使用时更轻，更小，更耐用。
31.本实用新型实施例中，锁紧件1的表面上开有沟槽一11，锁紧件1的外壁上开设有沟槽二12，沟槽一11与沟槽二12的内部相互连通，并且沟槽一11与沟槽二12相互垂直，沟槽一11与沟槽二12均由锁紧件1外表面延伸至内部，当并不贯穿锁紧件1。沟槽一11的两侧壁均开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有螺栓14，锁紧件1的外壁开设有预留凹槽15，预留凹槽15与螺纹孔13相互连通。锁紧件1为中空圆柱状，通过沟槽一11相当与开设在中空圆柱状上的缝隙，并通过与沟槽二12配合，当拧紧螺栓14时，方便沟槽一11两侧壁相互靠近，使缝隙逐渐减小，并且拧紧螺栓14时较为省力。
32.另外，为了避免联轴器容易断裂，提高联轴器的使用寿命，通过连接件21与联动轴22中间采用分体式结构，并通过复位弹簧29进行连接与压缩弹簧以及弹性圆球28之间相互配合，使联轴器可以进行伸缩，从而减小受到电机输出轴传动的影响。
33.为了减小联轴器传动是的噪音，给ct扫描的患者一个舒适的环境，通过限位块25对联动轴22进行限位，使限位块25无法从连接件21的内部脱落，压缩弹簧对两组滑板26的弹力作用下，使弹性圆球28与连接件21的内壁接触，从而避免连接件21与联动轴22碰撞产生的噪音。
34.本实用新型中，使用时，当拧紧螺栓14时，将锁紧件1与电机的输出轴相固定，由于插销24与限位孔23均方形柱，从而使插销24转动的同时限位孔23带动连接件21同步转动，通过限位块25对联动轴22进行限位，使限位块25无法从连接件21的内部脱落，压缩弹簧对两组滑板26的弹力作用下，使弹性圆球28与连接件21的内部接触，使连接件21与联动轴22之间有一定的活动范围，同时从而避免连接件21与联动轴22碰撞产生的噪音，给ct扫描的患者一个舒适的环境。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。