一种水利水电施工用支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及支撑架技术领域，尤其涉及一种水利水电施工用支撑架。


背景技术：

2.水利工程施工与一般土木工程如道路、铁路、桥梁和房屋建筑等的施工有许多相同之处，现有的水利管道施工时，存在支撑架仅能适用特定尺寸规格的管道，使用不灵活的缺点，且由于需要不同尺寸规格的管道支撑架，造成支撑架无法批量生产，安装和运输时比较麻烦，存在着不便于对不同直径的管道进行固定和支撑的问题，因此我们提出了一种水利水电施工用支撑架用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同直径的管道进行固定和支撑的缺点，而提出的一种水利水电施工用支撑架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种水利水电施工用支撑架，包括底板，所述底板的顶部固定安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆的顶端固定安装有同一个放置板，放置板的顶部固定安装有弧形放置座，放置板的顶部开设有两个对称设置的第一孔，第一孔内活动安装有同一个u形卡杆，u形卡杆的两侧均开设有多个固定槽，两个第一孔相互靠近的一侧内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动安装有固定杆，且固定杆与对应的固定槽相适配，固定杆的一端固定安装有支撑弹簧的一端，支撑弹簧的另一端固定安装在连接槽上，放置板的底部开设有第一槽，第一槽的两侧内壁上固定安装有两个对称设置的挡杆，固定杆的一端固定安装有钢丝绳的一端，两个钢丝绳的另一端分别绕过两个挡杆并固定安装有同一个拉板，u形卡杆的顶部内壁上开设有两个对称设置的限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且两个限位杆的底端固定安装有同一个弧形夹持座，且弧形夹持座与弧形放置座相适配，u形卡杆的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆，且螺杆的底端转动安装在弧形夹持座上。
6.优选的，所述连接槽的两侧内壁上均开设有限位槽，固定杆的两侧均焊接有限位块，且限位块滑动安装在对应的限位槽内。
7.优选的，所述放置板的底部开设有两个对称设置的移动槽，移动槽内滑动安装有移动杆，移动杆的底端固定安装在拉板上。
8.优选的，所述弧形夹持座的顶部开设有旋转槽，螺杆的底端固定安装有轴承，支撑的外圈固定安装在旋转槽的内壁上，螺杆的顶端固定安装有把手。
9.优选的，所述连接槽的一侧内壁上开设有连通孔，且连通孔与第一槽相连通，钢丝绳贯穿对应的连通孔。
10.本实用新型中，所述一种水利水电施工用支撑架当对管道进行支撑时，首先把底板放置在地面时，使得弧形放置座位于管道的正下方，通过调节伸缩杆，使得伸缩杆能够带动放置板和弧形放置座向上移动，使得管道与弧形放置座相接触，然后向下拉动拉板，拉板
通过钢丝绳能够的固定杆进行移动，使得固定杆压缩支撑弹簧并收纳到连接槽内，把u形卡杆安装动两个第一孔内，使得弧形夹持座与管道相接触或刚要与管道相接触，使得固定杆与对应的固定槽的位置相对应，通过松开拉板，在支撑弹簧的弹力作用下，能够使得固定杆进行复位，从而能够把固定杆卡入对应的固定槽内，能够对u形卡杆进行固定；
11.通过转动螺杆，在螺纹孔的作用下，能够使得螺杆一边转动一边移动，螺杆的移动能够的带动弧形夹持座向下移动，能够限位杆的作用下，能够使得弧形夹持座进行稳定的移动，使得弧形夹持座能够对管道进行挤压固定，从而能够对管道进行稳固的支撑。
12.本实用新型设计合理，便于对u形卡杆进行安装，通过弧形夹持座的调节，能够对不同的管道进行固定和支撑。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种水利水电施工用支撑架的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种水利水电施工用支撑架的a部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种水利水电施工用支撑架的b部分结构示意图。
16.图中：1、底板；2、伸缩杆；3、放置板；4、弧形放置座；5、第一孔；6、u形卡杆；7、固定槽；8、连接槽；9、固定杆；10、支撑弹簧；11、第一槽；12、挡杆；13、钢丝绳；14、拉板；15、限位孔；16、限位杆；17、弧形夹持座；18、螺纹孔；19、螺杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种水利水电施工用支撑架，包括底板1，底板1的顶部固定安装有多个伸缩杆2，多个伸缩杆2的顶端固定安装有同一个放置板3，放置板3的顶部固定安装有弧形放置座4，放置板3的顶部开设有两个对称设置的第一孔5，第一孔5内活动安装有同一个u形卡杆6，u形卡杆6的两侧均开设有多个固定槽7，两个第一孔5相互靠近的一侧内壁上开设有连接槽8，连接槽8内滑动安装有固定杆9，且固定杆9与对应的固定槽7相适配，固定杆9的一端固定安装有支撑弹簧10的一端，支撑弹簧10的另一端固定安装在连接槽8上，放置板3的底部开设有第一槽11，第一槽11的两侧内壁上固定安装有两个对称设置的挡杆12，固定杆9的一端固定安装有钢丝绳13的一端，两个钢丝绳13的另一端分别绕过两个挡杆12并固定安装有同一个拉板14，u形卡杆6的顶部内壁上开设有两个对称设置的限位孔15，限位孔15内滑动安装有限位杆16，且两个限位杆16的底端固定安装有同一个弧形夹持座17，且弧形夹持座17与弧形放置座4相适配，u形卡杆6的顶部开设有螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹安装有螺杆19，且螺杆19的底端转动安装在弧形夹持座17上。
19.本实施例中，连接槽8的两侧内壁上均开设有限位槽，固定杆9的两侧均焊接有限位块，且限位块滑动安装在对应的限位槽内。
20.本实施例中，放置板3的底部开设有两个对称设置的移动槽，移动槽内滑动安装有移动杆，移动杆的底端固定安装在拉板14上。
21.本实施例中，弧形夹持座17的顶部开设有旋转槽，螺杆19的底端固定安装有轴承，
支撑的外圈固定安装在旋转槽的内壁上，螺杆19的顶端固定安装有把手。
22.本实施例中，连接槽8的一侧内壁上开设有连通孔，且连通孔与第一槽11相连通，钢丝绳13贯穿对应的连通孔。
23.本实用新型中，当对管道进行支撑时，首先把底板1放置在地面时，使得弧形放置座4位于管道的正下方，通过调节伸缩杆2，使得伸缩杆2能够带动放置板3和弧形放置座4向上移动，使得管道与弧形放置座4相接触，然后向下拉动拉板14，拉板14通过钢丝绳13能够的固定杆9进行移动，使得固定杆9压缩支撑弹簧10并收纳到连接槽8内，把u形卡杆6安装动两个第一孔5内，使得弧形夹持座17与管道相接触或刚要与管道相接触，使得固定杆9与对应的固定槽7的位置相对应，通过松开拉板14，在支撑弹簧10的弹力作用下，能够使得固定杆9进行复位，从而能够把固定杆9卡入对应的固定槽7内，能够对u形卡杆6进行固定，通过转动螺杆19，在螺纹孔18的作用下，能够使得螺杆19一边转动一边移动，螺杆19的移动能够的带动弧形夹持座17向下移动，能够限位杆16的作用下，能够使得弧形夹持座17进行稳定的移动，使得弧形夹持座17能够对管道进行挤压固定，从而能够对管道进行稳固的支撑。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。