一种自带密封结构的气体流量控制器的制作方法

1.本实用新型涉及气体输送技术领域，尤其涉及一种自带密封结构的气体流量控制器。


背景技术：

2.随着社会的快速发展和工业技术的不断进步，在工业生产的过程中，通常需要利用管道对特殊气体进行输送，且在气体传输时，为了便于根据生产的需求对气体的输送流量大小进行控制，通常会在气体管道上安装气体流量控制器。
3.现有的大多数气体流量控制器在长期使用的过程中，容易因输气管道与气体流量控制器的连接处发生松动，使得输气管道与气体流量控制器之间的密封性差，从而导致了气体发生泄露。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的大多数气体流量控制器在长期使用的过程中，容易因输气管道与气体流量控制器的连接处发生松动，使得输气管道与气体流量控制器之间的密封性差，从而导致了气体发生泄露的缺点，而提出的一种自带密封结构的气体流量控制器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自带密封结构的气体流量控制器，包括：
7.气体流量控制器本体，所述气体流量控制器本体的外部安装有连接管，且连接管的外部开设有第二固定槽，所述连接管的内部开设有第一固定槽，且第一固定槽的内部连接有第一阻尼滑块，所述第一阻尼滑块的相对面安装有连接环，且连接环的外部粘贴有密封垫，所述第二固定槽的内部连接有第二阻尼滑块，且第二阻尼滑块的外部安装有磁性套环，所述气体流量控制器本体的内部安装有隔板，且隔板的内部开设有通孔。
8.优选的，所述气体流量控制器本体的内部开设有滑槽，且滑槽的内部连接有限定块，所述限定块的相对面与通孔的一侧设置有挡板，且挡板的另一侧安装有螺母，所述螺母的内部连接有旋转杆，且旋转杆的顶部安装有旋转块，所述旋转杆的底部套接有密封连接套，且旋转杆的外部与气体流量控制器本体的内部安装有密封圈。
9.优选的，所述旋转杆与密封连接套之间通过旋转块构成旋转结构，且旋转杆的中部呈螺纹状结构。
10.优选的，所述挡板与通孔之间通过旋转块、螺母、旋转杆构成升降结构，且挡板的长度大于通孔的直径。
11.优选的，所述磁性套环与连接管之间通过第二阻尼滑块、第二固定槽构成移动结构，且第二阻尼滑块的外壁与第二固定槽的内壁相接触。
12.优选的，所述密封垫与连接管之间通过磁性套环、连接环、第一阻尼滑块构成移动结构，且连接环的外壁设有磁片。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，设置有气体流量控制器本体、磁性套环、连接环、第一阻尼滑块、连接管以及密封垫，通过磁性套环与连接环的配合使得密封垫紧固在连接管内，避免了气体流量控制器本体与输气管之间因长期使用而发生松动的问题，防止了气体在输送时发生泄露，从而增强了气体流量控制器本体的密封性。
15.2、本实用新型中，设置有磁性套环、连接环、第一阻尼滑块、连接管以及密封垫，通过操作磁性套环就方便带动密封垫进行移动操作，密封垫将移动至连接管的管口处，这样就方便进行密封垫的更换工作，该更换机构，使用方便，缩短了密封垫的更换时间，具有较高的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中整体内部结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中挡板与体流量控制器本体连接结构示意图。
20.图例说明：
21.1、气体流量控制器本体；2、连接管；3、磁性套环；4、旋转块；5、密封连接套；6、第一固定槽；7、第二固定槽；8、第二阻尼滑块；9、连接环；10、密封垫；11、隔板；12、通孔；13、挡板；14、限定块；15、螺母；16、密封圈；17、旋转杆；18、第一阻尼滑块；19、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-4，一种自带密封结构的气体流量控制器，包括气体流量控制器本体1，气体流量控制器本体1的外部安装有连接管2，且连接管2的外部开设有第二固定槽7，连接管2的内部开设有第一固定槽6，且第一固定槽6的内部连接有第一阻尼滑块18，第一阻尼滑块18的相对面安装有连接环9，且连接环9的外部粘贴有密封垫10，密封垫10与连接管2之间通过磁性套环3、连接环9、第一阻尼滑块18构成移动结构，且连接环9的外壁设有磁片，人工操作磁性套环3，磁性套环3与连接环9之间磁性连接，磁性套环3通过连接环9、第一阻尼滑块18的配合带动密封垫10进行移动操作，密封垫10将移动至连接管2的管口处，这样就方便进行密封垫10的更换工作，第二固定槽7的内部连接有第二阻尼滑块8，且第二阻尼滑块8的外部安装有磁性套环3，磁性套环3与连接管2之间通过第二阻尼滑块8、第二固定槽7构成移动结构，且第二阻尼滑块8的外壁与第二固定槽7的内壁相接触，人工推动磁性套环3，磁性套环3通过第二阻尼滑块8、第二固定槽7的配合进行移动操作，磁性套环3将往气体流量控制器本体1移动，这样就便于进行密封垫10的安装工作，气体流量控制器本体1的内部安装有隔板11，且隔板11的内部开设有通孔12；
24.气体流量控制器本体1的内部开设有滑槽19，且滑槽19的内部连接有限定块14，限
定块14的相对面与通孔12的一侧设置有挡板13，且挡板13的另一侧安装有螺母15，挡板13与通孔12之间通过旋转块4、螺母15、旋转杆17构成升降结构，且挡板13的长度大于通孔12的直径，人工操作旋转块4，旋转块4带动旋转杆17进行旋转操作，旋转杆17的旋转使得螺母15进行上下移动，螺母15带动挡板13进行升降操作，这样就方便调节气体的流量大小，螺母15的内部连接有旋转杆17，且旋转杆17的顶部安装有旋转块4，旋转杆17与密封连接套5之间通过旋转块4构成旋转结构，且旋转杆17的中部呈螺纹状结构，人工操作旋转块4，旋转块4通过密封连接套5的配合带动旋转杆17进行旋转操作，旋转杆17的旋转能够使得螺母15进行上下移动，旋转杆17的底部套接有密封连接套5，且旋转杆17的外部与气体流量控制器本体1的内部安装有密封圈16。
25.工作原理：使用时，首先人工操作旋转块4，旋转块4通过密封连接套5的配合带动旋转杆17进行旋转操作，旋转杆17的旋转能够使得螺母15进行上下移动，螺母15带动挡板13进行升降操作，这样就方便调节气体的流量大小，人工推动磁性套环3，磁性套环3通过第二阻尼滑块8、第二固定槽7的配合进行移动操作，磁性套环3与连接环9之间磁性连接，磁性套环3通过连接环9、第一阻尼滑块18的配合带动密封垫10进行移动操作，密封垫10将移动至连接管2的管口处，这样就方便进行密封垫10的更换工作。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。