1.本实用新型涉及阀门电动控制的技术领域,尤其涉及一种阀门电动装置。
背景技术:2.阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,电动装置时对阀门进行开关的装置,能够对阀门的流量进行准确的控制。
3.现有技术中,在需要使用对阀门进行电动操作时,需要将电动装置安装在阀门附件,然后将电动装置的输出装置与阀门的转动环进行连接,从而控制转动环带动阀杆升降控制阀门流量,但是,电动装置的驱动装置不方便调整,在与不同型号的阀门进行连接时较为不便。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是提供阀门电动控制技术领域的一种阀门电动装置,解决了现有技术中电动装置不方便与不同型号的阀门进行连接的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种阀门电动装置,包括阀门以及驱动机,驱动机的输出轴套接有驱动齿轮,驱动机的侧面固定连接有u形的顶板,顶板的底部转动连接有转动盘,转动盘的表面套接有与驱动齿轮啮合的受力齿轮,转动盘的底部通过调整机构设有两个夹持杆,夹持杆的底部与阀门的转动环之间设有限制机构。
7.优选的,调整机构包括开设于转动盘底部的呈t形的滑槽,滑槽的内部滑动连接有两个滑块,滑块的底部与夹持杆固定连接。
8.优选的,限制机构包括开设于夹持杆底部的容纳槽,容纳槽的内部通过挤压弹簧弹性连接有呈u形的限制杆,限制杆穿设于阀门的转动环内部。
9.优选的,夹持杆的两侧均固定连接有呈u形的加强杆,加强杆的一端与限制杆的侧面贴合。
10.优选的,夹持杆的两侧均固定连接有呈三角形的加强块,加强块的顶部与转动盘底部贴合。
11.优选的,滑块的一侧通过扭簧转轴转动连接有呈t形的防动杆,滑槽的内侧开设有若干个防动槽。
12.本实用新型至少具备以下有益效果:
13.在需要与不同型号的阀门进行连接时,需要先将驱动机放置在阀门附近,然后通过调整机构使得夹持杆移动到与对应阀门对应的位置,之后通过限制机构使得夹持杆能够带动阀门的转动环进行转动,通过驱动机控制阀门的流量,使得电动装置能够与不同型号的阀门进行连接方便进行使用。
14.本实用新型还具有以下有益效果:
15.在使用夹持杆与限制杆时,需要使用加强杆与加强块增加夹持杆与限制杆的强度,防止使用过程中夹持杆与限制杆轻易脱离原本的位置影响对转动环的带动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图;
18.图2为图1中限制机构的剖视示意图;
19.图3为图1中转动盘的底部示意图。
20.图中:1、阀门;2、驱动机;3、驱动齿轮;4、顶板;5、转动盘;6、受力齿轮;7、调整机构;8、夹持杆;9、限制机构;10、加强块;11、防动杆;12、扭簧转轴;13、防动槽;701、滑槽;702、滑块;901、容纳槽;902、挤压弹簧;903、限制杆;904、加强杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3,一种阀门电动装置,包括阀门1以及驱动机2,具体的,驱动机2为现有技术,为现有电动装置中对阀门1开关的动力源,驱动机2的输出轴套接有驱动齿轮3,驱动机2的侧面固定连接有u形的顶板4,顶板4的底部转动连接有转动盘5,转动盘5的表面套接有与驱动齿轮3啮合的受力齿轮6,转动盘5的底部通过调整机构7设有两个夹持杆8,具体的,调整机构7能够使得两个夹持杆8之间的位置得到改变,夹持杆8的底部与阀门1的转动环之间设有限制机构9,具体的,限制机构9能够使得夹持杆8带动阀门1转动环进行转动。
23.本方案具备以下工作过程:
24.在需要使用阀门1时,先将驱动机2放置在阀门1附近,然后通过调整机构7使得两个夹持杆8调整到阀门1上转动环的位置,转动环与阀杆之间固定连接有传动杆,之后通过限制机构9与转动环使得夹持杆8与转动环同步转动,然后通过限制机构9使得夹持杆8,启动驱动机2,驱动机2的输出轴转动带动驱动齿轮3进行转动,驱动齿轮3的转动带动与其啮合的受力齿轮6转动,受力齿轮6的转动使得转动在顶板4底部的转动盘5跟随转动,转动盘5的转动使得两个夹持杆8进行转动,两个夹持杆8通过限制机构9带动转动环上的传动杆进行转动,从而使得阀杆转动打开或者关闭阀门1。
25.根据上述工作过程可知:
26.在需要启动驱动机2来使得阀门1开关时,能够通过调整机构7与限制机构9对不同阀门1上的转动环进行限制,从而使得驱动机2能够带动不同的型号大小的阀门1进行转动。
27.进一步的,调整机构7包括开设于转动盘5底部的呈t形的滑槽701,滑槽701的内部滑动连接有两个滑块702,滑块702的底部与夹持杆8固定连接,具体的,在需要调整夹持杆8的位置时,需要让滑块702在滑槽701中进行滑动,从而使得滑块702底部的夹持杆8移动到
不同转动环对应的位置。
28.进一步的,限制机构9包括开设于夹持杆8底部的容纳槽901,容纳槽901的内部通过挤压弹簧902弹性连接有呈u形的限制杆903,限制杆903穿设于阀门1的转动环内部,具体的,在需要调整夹持杆8位置之前,先将限制杆903向上挤压,使得限制杆903进入到容纳槽901的内部,不会影响到对夹持杆8位置的调整,在调整到对应的位置后放开限制杆903,限制杆903插入转动环,通过转动环上的传动杆带动转动环进行转动。
29.进一步的,夹持杆8的两侧均固定连接有呈u形的加强杆904,加强杆904的一端与限制杆903的侧面贴合,具体的,加强杆904能够在转动盘5转动时产生的力传递到限制杆903时,对限制杆903进行限制,防止限制杆903与夹持杆8转动导致无法带动转动环进行转动。
30.进一步的,夹持杆8的两侧均固定连接有呈三角形的加强块10,加强块10的顶部与转动盘5底部贴合,具体的,加强块10能够增加夹持杆8的强度,防止夹持杆8与滑块702轻易的分开影响夹持杆8对转动环的带动。
31.进一步的,滑块702的一侧通过扭簧转轴12转动连接有呈t形的防动杆11,滑槽701的内侧开设有若干个防动槽13,具体的,在调整滑块702的位置时,可以先转动防动杆11,然后移动滑块702,在夹持杆8移动到对应位置后放开防动杆11,防动杆11通过扭簧转轴12的弹力转动进入到相邻的防动槽13内部,使得滑块702无法滑动。
32.综上所述,在需要使得阀门1打开和关闭时,能够先将驱动机2放置在阀门1的附件,然后通过调整机构7与限制机构9使得驱动机2带动不同型号阀门1的转动环转动,从而适用于不同的阀门1。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。