一种热力管道施工用辅助支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及热力管道技术领域，尤其是涉及一种热力管道施工用辅助支撑机构。


背景技术：

2.热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。供热热水介质设计压力小于等于2.5mpa，设计温度小于或等于200℃；供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6mpa，设计温度小于或等于350℃的下列热力网的设计，热量管道在铺设施工时，由于管道较重，常常需要使用辅助支撑机构来配合进行，从而便于管道之间的连接。
3.通过检索，中国专利公告号cn216344334u公开了一种热力管道施工用辅助支撑机构，包括底座、升降箱以及支撑板，支撑板的两端铰接安装有两个对称配合的对接板，对接板为包括竖板以及横板的l形板状结构，两个对接板的竖板相向的一侧均设置有可水平移动的固定板，两个固定板相向的一侧均弹性安装有抵接板，抵接板为弧形板，且抵接板的弧形面内嵌合安装有抵接管道表面的滚珠，同时，底座设置于支撑板的下方，且底座的上端面固定有升降箱，升降箱内底部安装有丝杠，丝杠上对称螺纹套接有两个移动块。该热力管道施工用辅助支撑机构，能够快速调节在管道上的支撑点，有利于提高施工效率，且能够手动调节支撑板对管道的支撑高度，提高了对管道的辅助支撑效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述的热力管道施工用辅助支撑机构在进行较大管道连接时，由于管道较重，对热力管道转动时较为费力，使得管道之间的不便于进行螺纹连接，且管道的支撑点单一，使得支撑的稳定性较差。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术所提出的问题，本技术提供一种热力管道施工用辅助支撑机构。
6.本技术提供的一种热力管道施工用辅助支撑机构，采用如下的技术方案：
7.一种热力管道施工用辅助支撑机构，包括基座，所述基座的顶部设有工具槽，所述工具槽的一侧设有升降杆，且升降杆与基座之间为固定连接，所述升降杆的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的两侧均设有电动推杆，且电动推杆与支撑台之间为固定连接，所述电动推杆的末端设有连接架，所述连接架的中间设有弧形导轨，所述弧形导轨与连接架之间设有连接杆，且连接杆与连接架之间为螺纹连接，所述弧形导轨的一端设有固定杆，所述固定杆的两端均设有锁紧螺母，所述弧形导轨的内侧设有滑块，且滑块与弧形导轨之间为活动卡接，所述滑块的底端固定连接有气缸，所述气缸的末端设有卡板，且卡板与气缸之间为螺纹连接，所述卡板的内侧粘接设有防滑垫。
8.可选的，所述基座的底部设有配重块，所述配重块的两侧均设有滚轮，且滚轮与配重块之间通过轮轴连接。
9.可选的，所述支撑台的竖直中心线与升降杆的中轴线重合，所述电动推杆关于支撑台的竖直中心线对称。
10.可选的，所述连接杆贯穿连接架和弧形导轨的一端，所述弧形导轨关于电动推杆的中轴线对称。
11.可选的，所述固定杆与锁紧螺母之间为螺纹连接，所述滑块与弧形导轨之间构成滑动结构。
12.可选的，所述卡板的中心线与气缸的中轴线重合，所述防滑垫的一侧与卡板的内侧相贴合。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
14.1、本实用新型通过气缸使得卡板向弧形导轨中心移动，将管道卡住固定，防滑垫的设置，能够起到防滑的作用，利用支撑台两侧的电动推杆，能够调节两侧弧形导轨的水平位置，从而改变支撑点的位置，便于适用不同长度的管道。
15.2、本实用新型设有两个弧形导轨，具有两个支撑点，提升支撑的稳定性，利用升降杆能够调节支撑的高度，工具槽的设置，便于放置热力管道施工时所用的工具，提升本装置的实用性。
16.3、本实用新型通过弧形导轨和滑块的配合使用，能够在夹持管道后，利用滑块的滑动，使得管道便于转动，方便大型管道进行螺纹连接，松动锁紧螺母和固定杆，能够将两侧弧形导轨拆开，松动连接杆，能够将连接架和弧形导轨拆开，便于本装置的拆装。
附图说明
17.图1为本技术实施例中整体立体结构示意图。
18.图2为本技术实施例中整体侧面结构示意图。
19.图3为本技术实施例中局部立体结构示意图。
20.图4为本技术实施例中弧形导轨横截面结构示意图。
21.附图标记：1、基座；2、配重块；3、滚轮；4、工具槽；5、升降杆；6、支撑台；7、电动推杆；8、连接架；9、弧形导轨；10、连接杆；11、固定杆；12、锁紧螺母；13、滑块；14、气缸；15、卡板；16、防滑垫。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种热力管道施工用辅助支撑机构，包括基座1，基座1的底部设有配重块2，配重块2的两侧均设有滚轮3，且滚轮3与配重块2之间通过轮轴连接，通过滚轮3的滚动，能够将本装置移动到指定的地点，使得本装置便于移动，配重块2的设置，能够增强本装置底部的稳定性，基座1的顶部设有工具槽4，工具槽4的一侧设有升降杆5，且升降杆5与基座1之间为固定连接，升降杆5的顶端固定连接有支撑台6，支撑台6的两侧均设有电动推杆7，且电动推杆7与支撑台6之间为固定连接。
24.电动推杆7的末端设有连接架8，连接架8的中间设有弧形导轨9，支撑台6的竖直中心线与升降杆5的中轴线重合，电动推杆7关于支撑台6的竖直中心线对称，利用支撑台6两侧的电动推杆7，能够调节两侧弧形导轨9的水平位置，从而改变支撑点的位置，便于适用不
同长度的管道，弧形导轨9与连接架8之间设有连接杆10，且连接杆10与连接架8之间为螺纹连接，连接杆10贯穿连接架8和弧形导轨9的一端，弧形导轨9关于电动推杆7的中轴线对称，本装置设有两个弧形导轨9，具有两个支撑点，提升支撑的稳定性，利用升降杆5能够调节支撑的高度。
25.弧形导轨9的一端设有固定杆11，固定杆11的两端均设有锁紧螺母12，弧形导轨9的内侧设有滑块13，且滑块13与弧形导轨9之间为活动卡接，固定杆11与锁紧螺母12之间为螺纹连接，滑块13与弧形导轨9之间构成滑动结构，通过弧形导轨9和滑块13的配合使用，能够在夹持管道后，利用滑块13的滑动，使得管道便于转动，方便大型管道进行螺纹连接，滑块13的底端固定连接有气缸14，气缸14的末端设有卡板15，且卡板15与气缸14之间为螺纹连接，卡板15的内侧粘接设有防滑垫16，卡板15的中心线与气缸14的中轴线重合，防滑垫16的一侧与卡板15的内侧相贴合，通过气缸14使得卡板15向弧形导轨9中心移动，将管道卡住固定，防滑垫16的设置，能够起到防滑的作用。
26.本技术实施例一种热力管道施工用辅助支撑机构的实施原理为：通过滚轮3的滚动，能够将本装置移动到指定的地点，使得本装置便于移动，配重块2的设置，能够增强本装置底部的稳定性，工具槽4的设置，便于放置热力管道施工时所用的工具，提升本装置的实用性，将需要施工的管道穿过弧形导轨9，通过气缸14使得卡板15向弧形导轨9中心移动，将管道卡住固定，防滑垫16的设置，能够起到防滑的作用，利用支撑台6两侧的电动推杆7，能够调节两侧弧形导轨9的水平位置，从而改变支撑点的位置，便于适用不同长度的管道，且本装置设有两个弧形导轨9，具有两个支撑点，提升支撑的稳定性，利用升降杆5能够调节支撑的高度，通过弧形导轨9和滑块13的配合使用，能够在夹持管道后，利用滑块13的滑动，使得管道便于转动，方便大型管道进行螺纹连接，松动锁紧螺母12和固定杆11，能够将两侧弧形导轨9拆开，松动连接杆10，能够将连接架8和弧形导轨9拆开，便于本装置的拆装。
27.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。