一种装配式建筑管线定位结构的制作方法

1.本技术涉及建筑管线定位技术领域，具体为一种装配式建筑管线定位结构。


背景技术：

2.在建筑装饰的过程中，水电施工的过程中，会使用到管线，需要对管线根据情况进行分布在建筑墙表面，在管线分布时需要使用到定位结构，将管线与建筑墙进行固定，因此管线定位结构在建筑装饰对水电管道和线路固定性。
3.现今市场上的此类管线定位结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中在管线定位结构安装后，角度固定，由于角度固定从而不便根据需要调节结构的倾斜度，从而造成实用性低下问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种装配式建筑管线定位结构，以解决上述背景技术中提出管线定位结构后期不便根据需要对管线定位结构倾斜角度进行调节的问题。
5.本技术提供一种装配式建筑管线定位结构，采用如下的技术方案；
6.一种装配式建筑管线定位结构，包括支架，所述支架的上方设置有安装板，所述安装板的两侧均螺纹连接有螺钉，所述安装板底端的两侧均设置有壳体，所述支架的内部设置有承载杆，所述承载杆的外部滑动有夹持架，且靠近边缘位置处的夹持架和承载杆固定连接，所述夹持架之间设置有弹簧一，且弹簧一套设于承载杆的外部，所述夹持架内部的顶端贯穿有导向杆，且导向杆两侧均与靠近两侧的夹持架固定连接，所述承载杆的两侧均设置有角度调节结构，所述角度调节结构包括转盘，所述支架的两侧均开设有槽体，所述支架两侧且处于槽体的中间位置处开设有供承载杆贯穿的转孔，所述支架的两侧且处于转孔外部开设有螺纹孔，所述转盘设置于支架的两侧，且转盘与承载杆固定连接，所述转盘一侧螺纹贯穿有螺纹插销。
7.通过采用上述技术方案，夹持架对管线进行夹持固定，而夹持架滑动在承载杆的外部。由于承载杆两侧与转盘连接，通过旋转转盘能够对夹持架的角度进行调节，而螺纹插销与螺纹孔配合下能够对夹持架进行角度固定。
8.可选的，所述壳体的两侧均滑动有卡杆，且卡杆向靠近的一侧之间设置有弹簧二，所述卡杆通过弹簧二构成复位结构，所述支架顶端的两侧均开设有供卡杆插接的通孔。
9.通过采用上述技术方案，支架和安装板之间通过挤压方式进行组装，而支架和安装板之间通过卡杆卡接，通过弹簧二展开由卡杆对支架和安装板之间进行固定。
10.可选的，所述安装板的顶端设置有粘连结构。
11.通过采用上述技术方案，通过粘连结构的作用下能够在安装板与建筑物之间先通过粘结进行定位。
12.可选的，所述粘连结构包括粘固胶，所述粘固胶涂设于安装板的顶端，所述粘固胶远离安装板的一端设置有防护纸，且防护纸的两侧均开设有缺口。
13.通过采用上述技术方案，通过防护纸对粘固胶起到保护作用，通过粘固胶将安装板与建筑物之间通过粘结固定。
14.可选的，所述夹持架通过弹簧一构成复位结构。
15.通过采用上述技术方案，夹持架在弹簧一的推动下进行移动，因此相对夹持架能够对管线进行夹持固定。
16.可选的，所述夹持架的内壁设置有防护夹板，且防护夹板和夹持架之间呈弧形设置有弹簧三。
17.通过采用上述技术方案，防护夹板在弹簧三的作用下能够进行左右轻微幅度下进行移动，因此在对管线夹持时起到缓冲保护作用。
18.可选的，所述螺纹插销一侧延伸至螺纹孔内，所述螺纹插销与螺纹孔之间螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，螺纹孔处于支架两侧，因此能够在转盘旋转后，对转盘和支架之间进行固定，尽量避免夹持架在重力作用下向下垂直摆放。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
21.1.通过设置有转孔、螺纹孔、槽体、螺纹插销以及转盘，承载杆两侧通过转孔贯穿支架，承载杆和转盘固定，螺纹插销和转盘之间为螺纹连接，螺纹插销通过螺纹孔与支架之间螺纹连接，而槽体环形分布多个，因此能够对夹持架的角度进行调节，实现了该装配式建筑管线定位结构带有角度调节功能；
22.2.通过设置有弹簧三以及防护夹板，防护夹板设置在夹持架内壁，防护夹板和夹持架之间设置弹簧三，通过弹簧三能够对管线进行夹持固定，而通过防护夹板的作用下能够起到保护作用，实现了该装配式建筑管线定位结构能够对管线进行夹持防护效果；
23.3.通过设置有粘固胶、防护纸以及缺口，粘固胶涂敷在安装板远离壳体一端，而粘固胶远离安装板一侧设置防护纸，通过防护纸对粘固胶起到遮挡防护作用，通过粘固胶的作用下能够在该结构安装前进行粘结固定，进行初级固定，为安装提供便捷，实现了该装配式建筑管线定位结构安装便捷。
附图说明
24.图1为本技术的主视结构示意图；
25.图2为本技术的剖面爆炸结构示意图；
26.图3为本技术的防护纸俯视结构示意图；
27.图4为本技术的支架侧视结构示意图；
28.图5为本技术的图1中a处放大结构示意图；
29.图6为本技术的夹持架正视结构示意图。
30.图中：1、支架；2、安装板；3、粘连结构；301、粘固胶；302、防护纸；303、缺口；4、壳体；5、螺钉；6、卡杆；7、弹簧一；8、夹持架；9、承载杆；10、角度调节结构；1001、转孔；1002、螺纹孔；1003、槽体；1004、螺纹插销；1005、转盘；11、弹簧二；12、导向杆；13、弹簧三；14、防护夹板。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
33.本技术公开一种装配式建筑管线定位结构。参照图1-3，一种装配式建筑管线定位结构包括支架1，支架1的上方设置有安装板2，安装板2的两侧均螺纹连接有螺钉5，安装板2的顶端设置有粘连结构3；粘连结构3包括粘固胶301，粘固胶301涂设于安装板2的顶端，粘固胶301远离安装板2的一端设置有防护纸302，防护纸302对粘固胶301起到保护作用。且防护纸302的两侧均开设有缺口303，缺口303供螺钉5贯穿。
34.参照图1-3，在组装前，将防护纸302撕扯从粘固胶301中取出，将安装板2通过粘固胶301先进行粘结固定，随后能够松开安装板2，不需要对安装板2进行扶持，将螺钉5旋转对安装板2和外部连接物之间进行固定。
35.参照图1-2，安装板2底端的两侧均设置有壳体4，支架1的内部设置有承载杆9，承载杆9的外部滑动有夹持架8，承载杆9供夹持架8进行左右滑动，且靠近边缘位置处的夹持架8和承载杆9固定连接。夹持架8之间设置有弹簧一7，且弹簧一7套设于承载杆9的外部，夹持架8通过弹簧一7构成复位结构。夹持架8内部的顶端贯穿有导向杆12，导向杆12对夹持架8起到导向的作用。且导向杆12两侧均与靠近两侧的夹持架8固定连接。
36.参照图1、图4和图5，承载杆9的两侧均设置有角度调节结构10，角度调节结构10包括转盘1005，支架1的两侧均开设有槽体1003，支架1两侧且处于槽体1003的中间位置处开设有供承载杆9贯穿的转孔1001，支架1的两侧且处于转孔1001外部开设有螺纹孔1002，螺纹孔1002等间距呈圆形分布。转盘1005设置于支架1的两侧，且转盘1005与承载杆9固定连接，转盘1005一侧螺纹贯穿有螺纹插销1004，螺纹插销1004一侧延伸至螺纹孔1002内，螺纹插销1004与螺纹孔1002之间螺纹连接。
37.参照图4-5，使用的过程中，若需要进行角度调节时，螺纹插销1004旋转解除螺纹插销1004和支架1之间的关系，通过转盘1005旋转带动承载杆9旋转，对夹持架8根据需要进行角度调节，随后反向旋转螺纹插销1004，螺纹插销1004延伸至螺纹孔1002内，对转盘1005角度进行固定。
38.参照图2，壳体4的两侧均滑动有卡杆6，且卡杆6相靠近的一侧之间设置有弹簧二11，卡杆6通过弹簧二11构成复位结构，能够在卡杆6不受到任何挤压下，卡杆6完全向外延伸。支架1顶端的两侧均开设有供卡杆6插接的通孔。
39.参照图6，夹持架8的内壁设置有防护夹板14，防护夹板14为弧形设置，能够更好的与管体接触。且防护夹板14和夹持架8之间呈弧形设置有弹簧三13。
40.参照图6，使用时管线摆放在对应夹持架8之间，处于防护夹板14之间，夹持架8对管线进行夹持时，防护夹板14接触管线，通过弹簧三13起到缓冲效果。
41.本技术的一种装配式建筑管线定位结构的实施原理为：
42.首先将防护纸302撕拉与粘固胶301分离，将安装板2通过粘固胶301粘结固定在建筑物上，再通过工具将螺钉5旋转，螺钉5延伸至建筑物上方对安装板2进行固定。
43.其次将支架1通过挤压的方式进行组装，此时卡杆6受到挤压与支架1插接，卡杆6再在弹簧二11的作用下向外延伸对支架1进行卡接固定。
44.最后将建筑中所需要使用的管线摆放在夹持架8之间，且处于先对防护夹板14之间，防护夹板14接触管线，夹持架8在弹簧一7的作用下对管线进行夹持固定，角度调节时，旋转螺纹插销1004，螺纹插销1004从支架1中移除，旋转转盘1005，带动承载杆9进行角度调节，调节合适位置处，反向旋转螺纹插销1004，螺纹插销1004插入螺纹孔1002中，对夹持架8的角度进行固定，最终完成该装配式建筑管线定位结构的使用工作。
45.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。