排水切换装置及淋浴器的制作方法

文档序号:33576506发布日期:2023-03-24 17:09阅读:51来源:国知局
排水切换装置及淋浴器的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴五金技术领域,特别涉及一种排水切换装置及淋浴器。


背景技术:

2.目前,现有的淋浴器受结构限制,淋浴器使用后,淋浴管路及混水出水装置主体内会储存大量残留水,残留水会导致细菌滋生、金属件生锈、积水发臭、产生水垢等问题,使用时带有细菌的水就会洒在用户的皮肤上,对人体的健康造成极大的安全隐患。在北方地区,龙头内腔和淋浴管路内的积水容易结冰,积水结冰后体积变大,进而导致龙头和淋浴管被撑裂,造成龙头损坏。
3.现有技术中存在利用淋浴器所带的下出水龙头排除淋浴器内残水的技术方案,然而这种技术方案一般需要在混水出水装置内部设置分水器,而分水器出现故障时,需要关闭总水阀将混水出水装置拆卸下来进行维修操作,不仅操作麻烦,还导致在维修期间用户的其他用水端也无法正常用水,用户体验不佳。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是提出一种便于维修操作、且在维修期间不影响用户其他用水需求的排水切换装置及淋浴器。
5.为实现上述目的,本实用新型提出一种排水切换装置,包括:
6.壳体,用于可拆卸地连接混水出水装置,所述壳体形成有切换腔,且开设有连通所述切换腔的第一水口和第二水口,所述第一水口用于连通出水端,所述第二水口用于连通所述混水出水装置的混水腔,其中,所述混水腔连通下排水口;以及,
7.切换组件,设于所述壳体,所述切换组件包括感温元件和驱动连接于所述感温元件的密封元件,所述感温元件用于根据所述切换腔内的水温变化驱动所述密封元件相对所述壳体活动,以使得在所述切换腔内的水温高于预设的温度值时,所述密封元件位于封堵所述下排水口的第一工作位置,在所述切换腔内的水温低于预设的温度值时,所述密封元件位于打开所述下排水口的第二工作位置。
8.在一实施例中,所述壳体在所述第二水口处形成有连接部,所述连接部用于可拆卸地连接所述混水出水装置。
9.在一实施例中,所述第一水口设于所述壳体的上端,所述第二水口设于所述壳体的下端,所述密封元件可上下活动地设于所述壳体,且穿设于所述第二水口。
10.在一实施例中,所述感温元件为沿上下方向延伸的记忆弹簧,所述记忆弹簧设于所混水腔,且上端连接所述壳体,下端连接所述密封元件,所述记忆弹簧用于在所述切换腔内的水温高于预设的温度值时伸长,以驱动所述密封元件下移至所述第一工作位置,在所述切换腔内的水温低于预设的温度值时缩短,以驱动所述密封元件上升至所述第二工作位置。
11.在一实施例中,所述密封元件包括沿上下方向延伸且穿设于所述第二水口的驱动
杆、套设于所述驱动杆外周的导向块、及设于所述驱动杆下端的密封头,所述导向块设于所述切换腔内,且与所述切换腔的内壁滑动配合,所述记忆弹簧套设于所述驱动杆,且下端连接于所述导向块的上侧。
12.在一实施例中,所述切换组件还包括沿上下方向延伸的压簧,所述压簧套设于所述驱动杆,且上端连接于所述导向块下侧,下端连接于所述壳体。
13.在一实施例中,还包括手动切换阀,所述手动切换阀包括转动安装于所述切换腔内的偏心凸轮、设于所述壳体外侧的旋转把手、及穿设于所述壳体的旋转轴,所述旋转把手通过所述旋转轴与所述偏心凸轮轴连接,所述偏心凸轮的外周抵接于所述密封元件的上端,以使得在所述偏心凸轮转动至长径端向下时,将所述密封元件下压至所述第一工作位置。
14.在一实施例中,所述手动切换阀还包括设于所述旋转把手与所述壳体之间的伸缩限位件,所述伸缩限位件可弹性伸缩地设于所述壳体外侧,所述旋转把手上设有供所述伸缩限位件抵接的限位槽,以使得所述旋转把手在转动行程中被限位在使得所述偏心凸轮的长径端向下的第一限位位置,及使得所述偏心凸轮的长径端向上的第二限位位置。
15.为实现上述目的,本实用新型还提出一种淋浴器,包括:
16.混水出水装置,具有混水腔、及与所述混水腔连通的下排水口,所述混水腔用于连通冷水进水管和热水进水管;
17.花洒组件,具有出水端;以及,
18.如上所述的排水切换装置,所述排水切换装置设于所述混水出水装置和所述花洒组件之间。
19.在一实施例中,所述花洒组件还包括花洒切换阀,所述花洒切换阀设于所述第一水口和所述出水端之间,用于控制所述第一水口与所述出水端之间的通断。
20.本实用新型提供的排水切换装置被设置在淋浴器的混水出水装置和花洒组件之间,排水切换装置包括壳体和切换组件,壳体用于可拆卸地连接混水出水装置,壳体形成有切换腔,且开设有连通切换腔的第一水口和第二水口,第一水口用于连通出水端,第二水口用于连通混水出水装置的混水腔,其中,混水腔连通下排水口。切换组件包括感温元件和驱动连接于感温元件的密封元件,感温元件用于根据切换腔内的水温变化驱动密封元件相对壳体活动,以使得在切换腔内的水温高于预设的温度值时,密封元件位于封堵下排水口的第一工作位置,在切换腔内的水温低于预设的温度值时,密封元件位于打开下排水口的第二工作位置。本实用新型提供的淋浴器包括排水切换装置,在淋浴开始时,进入混水腔的进水温度较低,密封元件打开下排水口,进水直接从下排水口排出,出水端不出水。之后,混水腔内的水温上升,密封元件移动至第一工作位置,封堵下排水口,混水腔通过切换腔连通出水端,热水从花洒流出。在淋浴结束后,混水腔内不再进水,混水腔内的残水水温降低,密封元件移动至第二工作位置,打开下排水口,混水腔、切换腔和花洒组件中的残水均通过下排水口流出,实现淋浴器排残水功能。本实用新型提供的排水切换装置不仅能够实现淋浴第一时间出热水、和淋浴结束后排残水的功能,在切换组件中的感温元件和/或密封元件出现故障需要进行维修时,可以将排水切换装置从混水出水装置上拆卸下来维修,无需关闭总水阀拆卸混水出水装置,维护操作简单,且维修期间不影响用户的其他用水需求,提升用户体验。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型提供的淋浴器一实施例的立体结构示意图;
23.图2为图1中淋浴器的正视图;
24.图3为图1中淋浴器的立体结构分解示意图;
25.图4为图3中a处的放大示意图;
26.图5为图1中排水切换装置及混水出水装置在正面方向的剖切示意图,其中密封元件位于第一工作位置;
27.图6为图1中排水切换装置及混水出水装置在正面方向的剖切示意图,其中密封元件位于第而工作位置;
28.图7为图1中图1中排水切换装置及混水出水装置在侧面方向的剖切示意图,其中旋转把手位于第一限位位置;
29.图8为图1中图1中排水切换装置及混水出水装置在侧面方向的剖切示意图,其中旋转把手位于第二限位位置。
30.附图标号说明:
[0031][0032][0033]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a 方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。
[0036]
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种淋浴器1,所述淋浴器1能够实现淋浴功能。具体地,请结合参图4至图6,所述淋浴器1包括用于进水的混水出水装置20、用于出水的花洒组件30、及设于所述混水出水装置20和所述花洒组件30之间的排水切换装置10。所述混水出水装置20具有混水腔21,所述混水腔21用于连通冷水进水管和热水进水管,并且所述混水出水装置20还具有下排水口22、和用于连通淋浴组件的出水口,所述混水出水装置20用于提供所述淋浴器1的进水,以及利用所述下排水口22出水或者排水。所述花洒组件30用于在淋浴时提供出水,具体地,所述花洒组件30可以包括用以与混水腔 21连通提供进水的管路、及与所述管路连通的出水端31,如此,当混水腔21 与管路连通、且水压足够时,冷水进水管和/或热水进水管中的进水流入混水腔21,并从出水口流入管路,最后通过出水端31流出,提供用户所需的淋浴水。具体地,出水端31可包括顶喷淋浴头311和/或手持淋浴头312,进水管路、顶喷淋浴头311和手持淋浴头312的结构可以是现有的任何淋浴头结构,具体在此不再赘述。
[0037]
排水切换装置10设于所述混水出水装置20和所述花洒组件30之间,用于控制所述下排水口22的导通状态,从而控制所述淋浴器1的出水方式。所述排水切换装置10与混水出水装置20可拆卸地连接。具体地,在本实施例中,请结合参阅图3和图4,排水切换装置10包括壳体11和切换组件40。壳体11用于可拆卸地连接混水出水装置20,壳体11形成有切换腔12,且开设有连通切换腔12的第一水口121和第二水口122,第一水口121用于连通出水端31,第二水口122用于连通混水出水装置20的混水腔21,其中,混水腔21连通下排水口22。在本实施例中,壳体11与混水出水装置20的具体连接结构不作限制,例如可以是螺纹连接、卡扣连接等,只要是可拆卸地连接,并实现所述第二水口与所述混水出水装置20的出水口连通,以使得所述切换腔12与所述混水腔21连通即可。壳体11与花洒组件30可设置为一体,也可以是可拆卸地连接。
[0038]
需要说明的是,在本实施例中,下排水口22被设置为,在一般的居民用水水压条件下,下排水口22的排水速度使得混水腔21中的进水能够同时进入切换腔12和从下排水口22排出,使得切换腔12内水温随冷水进水管和热水进水管中的进水温度发生变化,同时其水压又不足以使混水腔21中的水从出水端31流出。可以理解,在本实施例中,在淋浴期间,若所述下排水口22 打开,那么进入混水腔21和切换腔12中的水将从下排水口22排出,由于压力不足,将不会从出水端31排出。而在淋浴结束后,若所述下排水口22打开,那么花洒组件30、切换腔12和混水腔21中的水也可直接从所述下排水口22排出,实现排除淋浴器1残水的效果。避免淋浴器1中的残水导致细菌滋生、金属件生锈、积水发臭、产生水垢等问题。在北
方地区,还能够避免淋浴器1中的积水结冰后体积变大,进而导致淋浴器1中各部件被撑裂损坏的情形。
[0039]
具体实现对所述下排水口22导通控制的结构如下,请结合参阅图4至图6,切换组件40包括感温元件41和驱动连接于感温元件41的密封元件42,感温元件41用于根据切换腔12内的水温变化驱动密封元件42相对壳体11活动,以使得在切换腔12内的水温高于预设的温度值时,密封元件42位于封堵下排水口 22的第一工作位置,在切换腔12内的水温低于预设的温度值时,密封元件42 位于打开下排水口22的第二工作位置。如图6所示,在淋浴开始时,进入混水腔21的进水温度较低,密封元件42打开下排水口22,进水直接从下排水口22 排出,出水端不出水。之后,混水腔21内的水温上升,如图5所示,密封元件 42移动至第一工作位置,封堵下排水口22,混水腔21通过切换腔12连通出水端31,热水从花洒流出。在淋浴结束后,混水腔21内不再进水,混水腔21内的残水水温降低,如图6所示,密封元件42移动至第二工作位置,打开下排水口22,混水腔21、切换腔12和花洒组件30中的残水均通过下排水口22流出,实现淋浴器1排残水功能。本实施例中,所述排水切换装置10不仅可以实现淋浴器1在淋浴结束后的自动排残水功能,还能实现淋浴开始时预先将冷水从下排水口22排出,避免冷水从出水端31直接流出,导致用户淋到冷水,从而提升用户的使用体验。
[0040]
在本实施例中,可以理解,所述切换组件40中,感温元件41在长时间使用后容易出现失效,密封元件42也可能出现漏水的情况,因而排水切换装置 10在淋浴器1使用期间可能常出现需要维修的情形。由于壳体11与混水出水装置20可拆卸地连接,在切换组件40中的感温元件41和/或密封元件42出现故障需要进行维修时,可以将排水切换装置10从混水出水装置20上拆卸下来维修,无需关闭总水阀拆卸混水出水装置20,维护操作简单,且维修期间不影响用户的其他用水需求,提升用户体验。
[0041]
在上一实施例的基础上,所述壳体11在所述第二水口122处形成有连接部,所述连接部用于可拆卸地连接所述混水出水装置20。在本实施例中,连接部的具体结构可以是螺纹、卡扣和/或可拆卸地快接接头等,具体不作限制,只要能够实现可拆卸地连接,并且使得切换腔12与混水腔导通即可。如此,实现排水切换装置10与混水出水装置20的可拆卸连接。在优选的实施例中,所述壳体11在所述第一水口121处还形成有第一连接部,所述第一连接部用于可拆卸地连接花洒组件30,具体地,用于连接花洒组件30的进水端,第一连接部的具体结构叶可以是螺纹、卡扣和/或可拆卸地快接接头等。本实施例中,所述排水切换装置10通过第一连接部与花洒组件30可拆卸连接,使得所述排水切换装置10可单独从淋浴器1上拆卸下来进行维修,维护操作更加便捷。在维修排水切换装置10期间,无需关闭总水阀拆卸混水出水装置20,维护操作简单,且维修期间不影响用户的其他用水需求,提升用户体验。
[0042]
在上一实施例的基础上,可以理解,若切换腔12一直通过第一水口121与出水端31导通,那么进水的冷水排放完毕后,下排水口22封堵,热水将直接从出水端31流出,若用于在等待热水的过程中不在淋浴器1处,将导致热水的浪费,因而在本实施例中,请继续参阅图1和图3,所述花洒组件30还包括花洒切换阀60,所述花洒切换阀60设于所述第一水口121和所述出水端之间,用于控制所述第一水口121与所述出水端之间的通断。如此,用户在开始淋浴时,可以预先将所述花洒切换阀60切换至将所述第一水口121与所述出水端之间断开的状态,那么当进水中的冷水排放完毕,淋浴器1可自动停止出水,待用户开始淋浴时,再打开所述花洒切换阀60,即可淋到出水端31排出的热水,从而减少对热水的浪费,提升用户
的使用体验。所述花洒切换阀60的具体结构不作限制,并且所述花洒切换阀60可以利用现有的花洒切换阀60,同时实现顶喷淋浴头311和手持淋浴头312之间的切换。如此,本实施例中的淋浴器1 整体结构更加简单,且生产成本更低。
[0043]
所述第一水口121和所述第二水口122的设置位置不作限制,可根据淋浴器1的安装造型需要进行设置,密封元件42的活动方向根据第二水口122和下排水口22的位置关系对应设置。在一实施例中,请继续参阅图5至图8,为了能够更好地排除残水,所述第一水口121设于所述壳体11的上端,所述第二水口122设于所述壳体11的下端,所述密封元件42可上下活动地设于所述壳体11。可以理解,在本实施例中,所述温感元件应当至少部分地设于所述切换腔12 内,以感应所述切换腔12内的水温,密封元件42应当至少部分地伸出所述第二水口122,且与所述下排水口22适配设置,以封堵或者打开所述下排水口22。
[0044]
进一步地,请继续参阅图5至图8,所述感温元件41为沿上下方向延伸的记忆弹簧410,所述记忆弹簧410的材质为温感材料,具有在温度升高时胀伸,在温度降低时冷缩的特性。记忆弹簧410的上端连接所述壳体11,下端连接所述密封元件42,所述记忆弹簧410用于在所述切换腔12内的水温高于预设的温度值时伸长,以驱动所述密封元件42下移至所述第一工作位置,在所述切换腔12内的水温低于预设的温度值时缩短,以驱动所述密封元件42上升至所述第二工作位置。如此,可以根据需要设置记忆弹簧410,使得切换腔12中的水温达到淋浴舒适温度时密封元件42封堵所述下排水口22,而在低于淋浴舒适温度时,密封元件42打开所述下排水口22。
[0045]
在优选的实施例中,请继续参阅图4至图6,所述密封元件42包括沿上下方向延伸且穿设于所述第二水口122的驱动杆421、套设于所述驱动杆421外周的导向块422、及设于所述驱动杆421下端的密封头423,所述导向块422设于所述切换腔12内,且与所述切换腔12的内壁滑动配合,所述记忆弹簧410套设于所述驱动杆421,且下端连接于所述导向块422的上侧。在本实施例中,所述导向块422上应当设置过水口,以实现在所述切换腔12内的滑移,所述记忆弹簧410与所述导向块422及所述壳体11的连接方式不作限制,具体可以是卡接、固定连接或抵接。所述导向块422保证所述驱动杆421的移动方向,所述驱动杆421带动所述密封头423随所述记忆弹簧410的伸缩而上下移动,根据水温变化来封堵或者导通所述下排水口22,从而实现所述淋浴器1的出水端热水出水功能和淋浴后的排水功能。
[0046]
可以理解,所述切换组件40还包括沿上下方向延伸的压簧424,所述压簧424套设于所述驱动杆421,且上端连接于所述导向块422下侧,下端连接于所述壳体11。所述压簧424提供在水温降低时,将所述密封元件42上推的复位力,从而避免压差导致下排水口22无法打开,排水功能失效的情形。
[0047]
在上述实施例的基础上,可以理解,采用上述结构,若无手动切换密封元件42的工作位置的功能,将导致淋浴器1只能出热水,无法出冷水。因而,在优选的实施例中,请继续参阅图4至图6,所述排水切换装置10还包括手动切换阀50,所述手动切换阀50包括设于所述切换腔12内的偏心凸轮51、设于所述壳体11外侧旋转把手52、及穿设于所述壳体11的旋转轴53,所述旋转把手52通过所述旋转轴53与所述偏心凸轮51轴连接,以在转动行程中驱动偏心凸轮51转动。偏心凸轮51具有长径端,即偏心凸轮51在周向上转动半径最长的一端。所述偏心凸轮51的外周抵接于所述密封元件42的上端,以使得在所述偏心凸轮51转动至长径端向下时,将所述密封元件42下压至所述第一工作位置。在本实施例中,请参阅图7,用户
可以通过转动旋转把手52带动所述偏心凸轮51转动,从而带动所述密封元件42下移,当所述密封元件42被偏心凸轮51强制下压,可实现无论水温高低,密封元件42始终封堵下排水口22,从而出水端31可出冷水。如此,能够实现淋浴器1冷水淋浴的功能,使得用户使用体验多样化,符合实际使用需求。
[0048]
在上一实施例的基础上,所述手动切换阀50还包括设于所述旋转把手52 与所述壳体11之间的伸缩限位件54,所述伸缩限位件54可弹性伸缩地设于所述壳体11外侧,所述旋转把手52上设有供所述伸缩限位件54抵接的限位槽55,以使得所述旋转把手52在转动行程中被限位在使得所述偏心凸轮的长径端向下的第一限位位置,及使得所述偏心凸轮的长径端向上的第二限位位置。在本实施例中,所述伸缩限位件54在壳体11和旋转把手52之间弹性伸缩,其朝向所述旋转把手的一端设有与所述限位槽55适配的限位块,优选,所述伸缩限位结构包括卷簧和设于卷簧一端的限位块。限位槽55的延伸方向及形状被设置为与偏心凸轮51的转动位置相适应,使得所述旋转把手52能够被限位在与密封元件42的第一工作位置和第二工作位置相对应的旋转位置。在本实施例中,通过伸缩限位件54的设置实现对旋转把手52的限位,定位偏心凸轮51 的转动位置,从而实现对密封元件42工作位置的手动切换。结构简单可靠,且在用户的操作过程中,有卡接感受反馈,使得用户不容易误操作,操作感好,使用体验佳。
[0049]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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