一种材料试验机用防脱间隔套的制作方法

1.本实用新型涉及一种材料试验机用防脱间隔套。


背景技术：

2.隔套作用主要作用：在对装的轴承(角接触轴承)中间，可以调节轴承的游隙和预压；在轴承外侧装，通过间隔套，可以使紧锁螺母压紧轴承内圈的力比较均匀，也可以保护轴承不受损伤，安装时也比较有充裕空间拧螺母，好下扳手，与一般螺母靠平垫压紧的作用类似；另一方面可以在间隔圈外装油封，也保护了轴不受油封磨损。
3.根据中国专利公开号cn213291881u公开的一种内嵌卡扣式间隔套，其解决了现有的间隔套卡扣一般设置在间隔套的外部，这样会使得间隔套与间隔套和间隔套与滚轮之间无法进行无缝的连接，使得其连接精度不高，且卡扣暴露在外面容易损坏，增加了维修成本的问题。但是间隔套在安装的时候通过直接压入安装，在压入安装的时候通过反复的敲打使间隔套与钢件进行连接的时候，费时费力，并且在安装过后就无法拆卸进行保养。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种材料试验机用防脱间隔套，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种材料试验机用防脱间隔套包括间隔套，所述间隔套的内壁加工有凹槽一，所述凹槽一的内壁开设有若干个凹槽二，所述凹槽二内均设置有限位块，所述间隔套内开设有压力腔，所述压力腔靠近所述凹槽二的一侧开设有若干个与所述凹槽二连通的滑槽，所述滑槽内均滑动设置有活塞，所述活塞靠近所述限位块的一端固定连接有顶杆，所述顶杆远离所述活塞的一端与所述限位块接触。
8.进一步的，所述限位块的两端与所述凹槽二之间均通过连接轴活动连接，所述限位块远离所述凹槽二的一侧均加工有防滑纹。
9.进一步的，所述间隔套的两端均开设有圆槽一，所述圆槽一内均开设有内螺纹。
10.进一步的，所述圆槽一内均设置有连接件，所述连接件的外壁均开设有外螺纹且与所述圆槽一的内螺纹螺纹连接。
11.进一步的，所述连接件的下端均固定连接有连接杆，所述连接杆均贯穿所述间隔套且延伸至所述压力腔内。
12.进一步的，所述连接件远离所述压力腔的一端均开设有凹槽三，所述凹槽三的底端均开设有圆槽二，所述连接杆靠近所述压力腔的一端外壁均开设有通槽且与所述圆槽二连通。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)、当间隔套与钢件连接的时候，通过钢件挤压限位块，使钢件与间隔套可以轻
松的连接，而当限位块受到挤压的同时限位块会压迫顶杆使顶杆推动活塞在滑槽内滑动，从而挤压压力腔内的空气使压力腔内的气体增压，而当压力腔内的空气气压要大于外界的空气气压的时候，压力腔内的空气会推动活塞移动，从而通过顶杆使限位块始终与钢件的表面接触，当想要拔出钢件的时候，若干个与钢件接触的限位块则会挤压钢件，通过面与面之间的摩擦力阻止钢件与间隔套分离，使钢件与间隔套的连接更加稳定。
15.(2)、通过设置在限位块两端与凹槽二之间的连接轴，可以使限位块在受到挤压的时候会以连接轴为圆心旋转，从而可以以更大的半径挤压顶杆，使压力腔内的气压增压效果更显著，从而使限位块与钢件之间的接触更加紧密，而通过将限位块的一端加工有防滑纹，可以使限位块与钢件之间的摩擦力大幅增加，保证了钢件与间隔套之间的稳定性。
16.(3)、通过设置的圆槽一的内螺纹和连接件的外螺纹，使连接件与圆槽一的连接更加牢固，通过六角扳手拧动凹槽三的时候，使连接件移动，从而使与之连接的连接杆移动，当连接杆移动一定距离使通槽与压力腔连通的时候，压力腔内的气体会通过通槽和与通槽连通的圆槽二排出，从而使压力腔内的气压与外界保持一致，限位块不在与钢件紧密贴合，从而可以使钢件可以轻松取出，便于对钢件和间隔套的保养。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种材料试验机用防脱间隔套的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种材料试验机用防脱间隔套的内部结构示意图；
20.图3是图2中b处的放大图；
21.图4是图2中a处的放大图；
22.图5是根据本实用新型实施例的一种材料试验机用防脱间隔套中连接件的结构示意图。
23.附图标记：
24.1、间隔套；2、凹槽一；3、凹槽二；4、限位块；5、压力腔；6、滑槽；7、活塞；8、顶杆；9、连接轴；10、圆槽一；11、连接件；12、连接杆；13、凹槽三；14、圆槽二；15、通槽。
具体实施方式
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
26.实施例一：
27.请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种材料试验机用防脱间隔套，包括间隔套1，所述间隔套1的内壁加工有凹槽一2，所述凹槽一2的内壁开设有若干个凹槽二3，所述凹槽二3内均设置有限位块4，所述间隔套1内开设有压力腔5，所述压力腔5靠近所述凹槽二3的一侧开设有若干个与所述凹槽二3连通的滑槽6，所述滑槽6内均滑动设置有活塞7，所述活塞7靠近所述限位块4的一端固定连接有顶杆8，所述顶杆8远离所述活塞7的一端与所述
限位块4接触。
28.通过本实用新型的上述方案，当间隔套1与钢件连接的时候，通过钢件挤压限位块4，使钢件与间隔套1可以轻松的连接，而当限位块4受到挤压的同时限位块4会压迫顶杆8使顶杆8推动活塞7在滑槽6内滑动，从而挤压压力腔5内的空气使压力腔5内的气体增压，而当压力腔5内的空气气压要大于外界的空气气压的时候，压力腔5内的空气会推动活塞7移动，从而通过顶杆8使限位块4始终与钢件的表面接触，当想要拔出钢件的时候，若干个与钢件接触的限位块4则会挤压钢件，通过面与面之间的摩擦力阻止钢件与间隔套1分离，使钢件与间隔套1的连接更加稳定。
29.实施例二：
30.请参阅图2-4，包括间隔套1，所述间隔套1的内壁加工有凹槽一2，所述凹槽一2的内壁开设有若干个凹槽二3，所述凹槽二3内均设置有限位块4，所述间隔套1内开设有压力腔5，所述压力腔5靠近所述凹槽二3的一侧开设有若干个与所述凹槽二3连通的滑槽6，所述滑槽6内均滑动设置有活塞7，所述活塞7靠近所述限位块4的一端固定连接有顶杆8，所述顶杆8远离所述活塞7的一端与所述限位块4接触，所述限位块4的两端与所述凹槽二3之间均通过连接轴9活动连接，所述限位块4远离所述凹槽二3的一侧均加工有防滑纹。
31.通过本实用新型的上述方案，通过设置在限位块4两端与凹槽二3之间的连接轴9，可以使限位块4在受到挤压的时候会以连接轴9为圆心旋转，从而可以以更大的半径挤压顶杆8，使压力腔5内的气压增压效果更显著，从而使限位块4与钢件之间的接触更加紧密，而通过将限位块4的一端加工有防滑纹，可以使限位块4与钢件之间的摩擦力大幅增加，保证了钢件与间隔套1之间的稳定性。
32.实施例三：
33.请参阅图2-5，所述间隔套1的两端均开设有圆槽一10，所述圆槽一10内均开设有内螺纹，所述圆槽一10内均设置有连接件11，所述连接件11的外壁均开设有外螺纹且与所述圆槽一10的内螺纹螺纹连接，所述连接件11的下端均固定连接有连接杆12，所述连接杆12均贯穿所述间隔套1且延伸至所述压力腔5内，所述连接件11远离所述压力腔5的一端均开设有凹槽三13，所述凹槽三13的底端均开设有圆槽二14，所述连接杆12靠近所述压力腔5的一端外壁均开设有通槽15且与所述圆槽二14连通。
34.通过本实用新型的上述方案，通过设置的圆槽一10的内螺纹和连接件11的外螺纹，使连接件11与圆槽一10的连接更加牢固，通过六角扳手拧动凹槽三13的时候，使连接件11移动，从而使与之连接的连接杆12移动，当连接杆12移动一定距离使通槽15与压力腔5连通的时候，压力腔5内的气体会通过通槽15和与通槽15连通的圆槽二14排出，从而使压力腔5内的气压与外界保持一致，限位块4不在与钢件紧密贴合，从而可以使钢件可以轻松取出，便于对钢件和间隔套1的保养。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.在实际应用时，当间隔套1与钢件连接的时候，通过钢件挤压限位块4，使钢件与间隔套1可以轻松的连接，而当限位块4受到挤压的同时限位块4会压迫顶杆8使顶杆8推动活塞7在滑槽6内滑动，从而挤压压力腔5内的空气使压力腔5内的气体增压，而当压力腔5内的空气气压要大于外界的空气气压的时候，压力腔5内的空气会推动活塞7移动，从而通过顶
杆8使限位块4始终与钢件的表面接触，当想要拔出钢件的时候，若干个与钢件接触的限位块4则会挤压钢件，通过面与面之间的摩擦力阻止钢件与间隔套1分离，使钢件与间隔套1的连接更加稳定，通过设置在限位块4两端与凹槽二3之间的连接轴9，可以使限位块4在受到挤压的时候会以连接轴9为圆心旋转，从而可以以更大的半径挤压顶杆8，使压力腔5内的气压增压效果更显著，从而使限位块4与钢件之间的接触更加紧密，而通过将限位块4的一端加工有防滑纹，可以使限位块4与钢件之间的摩擦力大幅增加，保证了钢件与间隔套1之间的稳定性，通过设置的圆槽一10的内螺纹和连接件11的外螺纹，使连接件11与圆槽一10的连接更加牢固，通过六角扳手拧动凹槽三13的时候，使连接件11移动，从而使与之连接的连接杆12移动，当连接杆12移动一定距离使通槽15与压力腔5连通的时候，压力腔5内的气体会通过通槽15和与通槽15连通的圆槽二14排出，从而使压力腔5内的气压与外界保持一致，限位块4不在与钢件紧密贴合，从而可以使钢件可以轻松取出，便于对钢件和间隔套1的保养。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。