一种用于化工设备的自清洁球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种用于化工设备的自清洁球阀。


背景技术：

2.球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
3.中国专利网公开了一种用于化工设备的自清洁球阀，(授权号：cn211624271u，授权日期：2020.10.02),包括阀杆、阀体和球体，所述球阀上还设有自清洁过滤机构，所述自清洁过滤机构包括过滤室、进水管道和出水管道，所述过滤室设在所述球体流道内，所述过滤室内固定有滤芯，所述进水管道和出水管道设在所述阀体上，并与所述物料进口和物料出口所在的直线垂直设置，当所述阀杆驱动所述球阀关闭时，所述进水管道与出水管道与所述球体流道相连通。由此可知，该清洁球阀采用进水管道与出水管道与外界管道连接，以便于使介质流入或流出清洁球阀。如此，所产生的技术问题是：通过进水管道与出水管道与外界管道连接的技术方案，不便于自清洁球阀的安装，因此，现有的自清洁球阀还有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于一种用于化工设备的自清洁球阀，以解决现有技术中存在的用于化工设备的自清洁球阀不便于安装的技术问题。
5.本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种用于化工设备的自清洁球阀，包括：
6.阀体主体；
7.第一抵接结构，设置于所述阀体的主体的出料口；
8.弹性限位机构，连接于所述出料口；
9.连接法兰，转动连接于所述出料口，并于所述弹性限位机构抵接配合；
10.所述连接法兰上设有第二抵接结构，在所述弹性限位机构弹性力的作用下，所述第二抵接结构用于与所述第一抵接结构抵接配合。
11.所述第一抵接结构包括第一抵接块，第一抵接块沿所述出料口的径向凸设于所述出料口的外侧面，多个所述第一抵接块沿所述出料口的周向依次间隔；
12.所述第二抵接结构包括第二抵接块，所述第二抵接块凸设于所述连接法兰的内侧，且所述第二抵接块的数目为多个，多个所述第二抵接块与多个所述第一抵接块一一对应，且每个所述第二抵接块抵接于与之相对应的第一抵接块。
13.所述第一抵接块的数目为四个，与之对应的，所述第二抵接块的数目也为四个。
14.所述第一抵接块沿所述出料口周向方向的尺寸大于所述第二抵接块沿所述连接法兰周向方向的尺寸。
15.所述弹性限位机构包括：
16.抵接件，可动连接于所述出料口，并位于所述连接法兰和所述阀体主体之间；
17.弹簧，套设于所述出料口，且所述弹簧的一端与所述阀体主体抵接，另一端与所述抵接件抵接。
18.本技术提供的用于化工设备的自清洁球阀的有益效果在于：与现有技术相比，本技术所提供的用于化工设备的自清洁球阀包括阀体主体、第一抵接结构、弹性限位机构和连接法兰，其中，第一抵接结构设置于阀体的主体的出料口，弹性限位机构连接于出料口，连接法兰转动连接于出料口，并于弹性限位机构抵接配合；连接法兰上设有第二抵接结构，在弹性限位机构弹性力的作用下填，第二抵接结构用于与第一抵接结构抵接配合，通过连接法兰与阀体主体的转动连接，从而使得连接法兰的上的连接孔可被调节，以便于连接法兰上的连接孔与连接管道法兰上的螺纹连接孔的位置相对齐，从而便于该用于化工设备的自清洁球阀的安装。
附图说明
19.图1为本技术实施例的结构示意图；
20.图2为本技术实施例的另一视角的结构示意图；
21.图3为本技术实施例提供的连接法兰的结构示意图；
22.图4为本技术实施例提供的连接法兰的剖视图。
23.图中标号含义：10、阀体主体；11、避让槽；12、出料端；20、第一抵接块；30、弹性限位机构；31、抵接件；32、弹簧；33、第二通孔；40、连接法兰；41、法兰连接部；42、卡接部；43、第一通孔；50、第二抵接块。
具体实施方式
24.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
25.参见附图1-4，本实用新型公开的本实施例进一步设置：一种用于化工设备的自清洁球阀，包括阀体主体10、第一抵接结构、弹性限位机构30和连接法兰40，其中，第一抵接结构设置于阀体的主体的出料口。弹性限位机构30连接于出料口，连接法兰40转动连接于出料口，并于弹性限位机构30抵接配合。连接法兰40上设有第二抵接结构，在弹性限位机构30弹性力的作用下填，第二抵接结构用于与第一抵接结构抵接配合。
26.具体的，在本技术实施例中，连接法兰40包括法兰连接部41和卡接部42，法兰连接部41和卡接部42一体设置，法兰连接部41上设有连接孔44，以便于该法兰连接部41与管道上的法兰进行连接。卡接部42上设有第一通孔43，第二抵接机构设置于第一通孔43内侧壁，且第一通孔43套接于出料口的外侧，弹性限位机构30连接于出料口，并位于连接法兰40和阀体主体10之间，在弹性限位机构30弹力的作用下，第二限位机构与第一限位机构抵接配合，从而防止连接法兰40从出料口上脱落。
27.与现有技术相比，本技术所提供的用于化工设备的自清洁球阀包括阀体主体10、第一抵接结构、弹性限位机构30和连接法兰40，其中，第一抵接结构设置于阀体的主体的出料口。弹性限位机构30连接于出料口，连接法兰40转动连接于出料口，并于弹性限位机构30抵接配合。连接法兰40上设有第二抵接结构，在弹性限位机构30弹性力的作用下填，第二抵接结构用于与第一抵接结构抵接配合，通过连接法兰40与阀体主体10的转动连接，从而使得连接法兰40的上的连接孔44的位置可被调节，以便于连接法兰40上的连接孔44与连接管道法兰上的螺纹连接孔的位置相对齐，从而便于该用于化工设备的自清洁球阀的安装。
28.具体的，在本技术中，第一抵接结构包括第一抵接块20，第一抵接块20沿出料口的径向凸设于出料口的外侧面，多个第一抵接块20沿出料口的周向依次间隔。第二抵接结构包括第二抵接块50，第二抵接块50凸设于连接法兰40上第一通孔43的内侧，且第二抵接块50的数目为多个，多个第二抵接块50与多个第一抵接块20一一对应，且每个第二抵接块50抵接于与之相对应的第一抵接块20。
29.多个第一抵接块20之间的间隙处形成有避让槽11，在将连接法兰40安装在出料口时，第二抵接块50容置于避让槽11内，手动驱动连接法兰40，使连接法兰40沿出料口指向阀体主体10的方向运动，在第二抵接块50通过避让槽11后，顺时针或逆时针转动连接法兰40，从而使第二抵接块50的位置与第一抵接块20的位置相对应，且在弹性限位机构30弹力的作用下，第二抵接块50与第一抵接块20抵接配合。
30.需要指出的是，第二抵接块50沿连接法兰40周向的尺寸小于避让槽11沿出料端12周向的尺寸，避让槽11沿出料端12周向的尺寸小于第一抵接块20沿出料端12周向的尺寸，以便于第二抵接块50能够在外力作用下沿出料口指向阀体主体10的方向通过避让槽11。
31.作为优选的，第一抵接块20的数目为四个，与之对应的，第二抵接块50的数目也为四个。
32.在本实施例中，弹性限位机构30包括抵接件31和弹簧32，其中抵接件31上设有第二通孔33，第二通孔33套设于出料端12的外侧，且第二通孔33的直径小于连接法兰40卡接部42外径的尺寸，抵接件31位于连接法兰40和阀体主体10之间，弹簧32套设于出料口，且弹簧32的一端与阀体主体10抵接，另一端与抵接件31抵接。弹簧32的弹力推动抵接件31在出料口和阀体主体10之间运动，从而使抵接件31推连接法兰40上的第二抵接件31与第一抵接件31相抵接。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。