一种顶管施工防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及顶管施工技术领域，特别涉及一种顶管施工防护装置。


背景技术：

2.顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点，施工时间较长，工程造价高等。
3.顶管的施工环境比较复杂，比如当处于砂砾层时，由于砂砾的流动性大，会存在有坍塌的风险，对施工作业人员安全造成一定威胁。因此，现在的顶管施工中都会加装相应的防护装置来为施工作业人员提供保护。
4.例如公开号为cn215596560u的中国专利公开了一种支护结构和顶管组件，涉及顶管施工技术领域。该支护结构包括防护罩；防护罩内壁设置有支撑肋，防护罩用于沿顶管施工中的首节顶管的长度方向连接于首节顶管的前端。本实用新型提供的支护结构通过支撑肋可以增强防护罩的强度，提升防护罩对其顶部及周侧的土体的支撑效果，且用于先行顶进的防护罩为罩体结构，可以减少支护结构与土体之间的接触面积，便于该支护结构进行顶进。
5.上述装置虽然通过防护罩起到了支撑和防护的作用，具有一定的安全防护效果，但是防护罩与首节顶管的连接是采用螺栓的固定连接，无法根据实际情况调节防护罩的伸出距离，在地质环境特殊的区域，防护罩过长会增加防护罩的承载压力，有断裂的风险，防护罩过短又容易使得砂石迸溅到施工人员，上述装置在使用时还存在一定的局限性，因此，本技术提供了一种顶管施工防护装置来满足需求。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种顶管施工防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括顶管本体，所述顶管本体上固定连接有安装座，所述安装座内开设有动力腔，所述动力腔内固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有防护板，所述防护板的顶部与安装座滑动连接，所述防护板的顶部一侧固定连接有固定滑块，所述所述安装座内开设有固定槽，所述固定滑块位于固定槽内，所述顶管本体靠近安装座的一端固定连接有两个连接板，所述连接板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有限位条，所述防护板的底部两侧均开设有滑槽，所述滑槽与限位条相适配。
8.优选的，所述动力腔的数量为三个，三个所述动力腔之间呈等距分布。
9.优选的，所述固定滑块和固定槽的数量均为三个，三个所述固定槽之间呈等距分布。
10.优选的，所述固定滑块和固定槽均为t型结构。
11.优选的，所述支撑板呈三角状结构。
12.优选的，所述防护板一侧固定连接有两个清洁块，所述清洁块与限位条相适配，所述清洁块与砂石接触的一侧为弧面结构。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型结构合理，启动液压缸，通过液压缸的作用带动防护板位移，在防护板位移过程中通过固定滑块和固定槽的作用，为防护板位移提供了引导和固定，于此同时，通过支撑板和承载板的作用，为防护板提供支撑。通过防护板伸出距离的调节，使得装置可以适应不同地质环境下的工作要求，提高了装置的适用范围，降低了装置使用的局限性，同时通过支撑板的作用，提高了防护板对砂石的承载能力，提高了装置实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种顶管施工防护装置的立体结构示意图；
17.图2为一种顶管施工防护装置中安装座的局部剖开立体结构示意图；
18.图3为一种顶管施工防护装置中支撑板的局部连接结构示意图；
19.图4为一种顶管施工防护装置中安装座的另一视角立体连接结构示意图。
20.图中：1、顶管本体；2、安装座；3、支撑板；4、动力腔；5、液压缸；6、防护板；7、固定滑块；8、固定槽；9、清洁块；10、滑槽；11、连接板；12、承载板；13、限位条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-4所示的一种顶管施工防护装置，包括顶管本体1，顶管本体1上固定连接有安装座2，安装座2内开设有动力腔4，动力腔4内固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有防护板6，防护板6的顶部与安装座2滑动连接，防护板6的顶部一侧固定连接有固定滑块7，安装座2内开设有固定槽8，固定滑块7位于固定槽8内，顶管本体1靠近安装座2的一端固定连接有两个连接板11，连接板11的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3顶部固定连接有承载板12，承载板12的顶部固定连接有限位条13，防护板6的底部两侧均开设有滑槽10，滑槽10与限位条13相适配，需要调节防护板6的伸出距离时，启动液压缸5，通过液压缸5的作用带动防护板6位移，在防护板6位移过程中通过固定滑块7和固定槽8的作用，为防护板6位移提供了引导和固定，于此同时，通过支撑板3和承载板12的作用，为防护板6提供支撑，通过防护板6伸出距离的调节，使得装置可以适应不同地质环境下的工作要求，提高了装置的适用范围，降低了装置使用的局限性，同时通过支撑板3的作用，提高了防护板6对砂石的承载能力，提高了装置实用性。
23.请参阅图2和图4所示，动力腔4的数量为三个，三个动力腔4之间呈等距分布，通过明确了动力腔4的数量和位置关系来确定了液压缸5的数量及分布情况，为防护板6的位移提供了充足的动力支持，保障了防护板6位移的稳定性。
24.请参阅图2和图4所示，固定滑块7和固定槽8的数量均为三个，三个固定槽8之间呈等距分布，明确了固定滑块7和固定槽8的数量及分布情况，通过三个固定滑块7的设计，使得防护板6在位移过程中，防护板6的顶部两侧也能得到限位防护，避免了工作时两侧的砂石对防护板6挤压而使得防护板6左右偏转，提高了装置的可靠性。
25.请参阅图2和图4所示，固定滑块7和固定槽8均为t型结构，明确了固定滑块7和固定槽8的具体结构，通过t型的设计，使得防护板6在防护和位移过程中，不会因砂石的挤压而上下过度偏移，提高了对防护板6的固定防护能力。
26.请参阅图2和图3所示，支撑板3呈三角状结构，明确了支撑板3的具体结构，通过三角形状的设计，提高了支撑板3支撑防护板6的支撑能力，提高了装置的实用性。
27.请参阅图2和图3所示，防护板6一侧固定连接有两个清洁块9，清洁块9与限位条13相适配，清洁块9与砂石接触的一侧为弧面结构，明确了清洁块9的具体结构和分布情况，通过清洁块9的作用，可以稳定将限位条13和承载板12顶部附着的砂石泥土等刮下，避免其进入滑槽10内，保障了防护板6与限位条13之间滑动的流畅性。
28.本实用工作原理：本装置的安装与使用应当遵循相关安全规范，避免错误操作。本装置在需要调节防护板6的伸出距离时，首先，启动液压缸5，通过液压缸5的作用带动防护板6位移，在防护板6位移过程中通过固定滑块7和固定槽8的作用，为防护板6位移提供了引导和固定，于此同时，通过支撑板3和承载板12的作用，为防护板6提供支撑。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。