1.本实用新型涉及水利工程管道安装技术领域，具体为一种用于水利工程管道安装的支撑装置。
背景技术：
2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
3.现有的水利工程管道支撑装置在安装过程中工人一般将管道塞入弧形铁片内，并通过两侧铁片重合将螺栓打入钢片内并固定，这种结构完全包覆在管道外围，没有缓冲空间，水流冲击时管道刚性振动，很容易造成连接处的损坏，并且长期使用水流产生的震动会使螺栓松动的情况，从而会导致水管摔落造成损坏，影响水利管道的正常使用。
技术实现要素：
4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水利工程管道安装的支撑装置，为了解决现有的水利工程管道支撑装置在安装过程中工人一般将管道塞入弧形铁片内，并通过两侧铁片重合将螺栓打入钢片内并固定，这种结构完全包覆在管道外围，没有缓冲空间，水流冲击时管道刚性振动，很容易造成连接处的损坏，并且长期使用水流产生的震动会使螺栓松动的情况，从而会导致水管摔落造成损坏，影响水利管道的正常使用的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于水利工程管道安装的支撑装置包括支撑板，所述支撑板的上表面开始有滑槽，所述滑槽的内侧壁均滑动连接有承载板，所述承载板的上表面两次均固定安装有承载柱，所述承载柱的一侧表面顶部固定安装由于支撑柱，所述承载板远离承载柱的一侧均固定安装有横板，所述横板的一侧表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内底部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的顶端固定安装有旋转把手。
8.可选的，所述旋转把手的外弧面螺纹连接有l形固定板，所述l形固定板弯折处卡接有固定柱，所述固定柱的数量为两个，所述固定柱的一端固定安装有多边形卡架，通过调节杆与旋转把手使调节杆螺纹向上，这是螺纹连接的l形固定板一同向上，并将弯折部卡接的固定柱将多边形卡架抬升，避免了管道离地面或墙面过近导致水流经过产生的振动将管道与地面发生磕碰的情况，提高了支撑装置的实用性。
9.可选的，所述多边形卡架的两侧均安装固定柱，所述固定柱的一侧端固定安装有限位板，所述多边形卡架的内部开设有导向孔。
10.可选的，所述导向孔的内弧面两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内弧面活动卡接有万向球，所述导向孔的内顶壁均固定安装有压缩弹簧，所述导向孔的内底壁两侧通过
支撑柱贯穿连接有弧形板，通过万向球使管道顺着万向球将其固定，提高了管道弯曲的可控性，增加了导向的灵活性。
11.可选的，所述弧形板的数量为五个，并以环形阵列的形式均匀分布，所述万向球的一端固定安装在其中一组弧形板上，所述压缩弹簧的一端固定安装在另一个弧形板上，所述支撑柱的一端套接有限位弹簧，所述支撑柱的一端固定安装在其中另一组弧形板上，通过压缩弹簧与限位弹簧使管道插入时缩弹簧与限位弹簧受自身弹性的影响发生弹性形变，将挤压弧形板让其与管道贴合避免通过螺丝将其包覆在管道外围没有缓冲空间的情况，受弹簧形变的影响，减缓了水流对管道连接处振动带来损坏。
12.可选的，所述承载柱与承载板之间夹角为120
°
，所述承载板的数量为两，均滑动连接在滑槽内，所述弧形板的内弧面固定连接有管道，通过滑槽与承载板使两个承载板通过滑槽可以对管道不同位置进行固定，避免了当一节水管出现损坏时需要将螺丝拧下并重新固定的情况，提高了装置的灵活性，减轻工作人员的负担。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种用于水利工程管道安装的支撑装置，具备以下有益效果：
15.1.通过压缩弹簧与限位弹簧使管道插入时压缩弹簧与限位弹簧受自身弹性的影响发生弹性形变，将挤压弧形板让其与管道贴合，避免通过螺丝将其包覆在管道外围没有缓冲空间的情况，受弹簧形变的影响，减缓了水流对管道连接处振动带来损坏，并通过调节杆与旋转把手使旋转把手，使调节杆螺纹向上，这是螺纹连接的l形固定板一同向上，并将弯折部卡接的固定将多边形卡架抬升，避免了管道离地面或墙面过近导致水流经过产生的振动将管道与地面发生磕碰的情况，提高了支撑装置的实用性。
16.2.通过滑槽与承载板使两个承载板通过滑槽可以对管道不同位置进行固定，避免了当一节水管出现损坏时需要将螺丝拧下并重新固定的情况，提高了装置的灵活性，减轻工作人员的负担。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的平面结构示意图；
20.图3为本实用新型的拆解结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、支撑板；2、滑槽；3、承载板；4、承载柱；5、支撑柱；6、横板；7、矩形槽；8、调节杆；9、旋转把手；10、l形固定板；11、固定柱；12、多边形卡架；13、限位板；14、导向孔；15、万向球；16、压缩弹簧；17、弧形板；18、限位弹簧；19、管道。
具体实施方式
23.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供
熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水利工程管道安装的支撑装置，一种用于水利工程管道安装的支撑装置包括支撑板1，固定柱支撑板1的上表面开始有滑槽2，固定柱滑槽2的内侧壁均滑动连接有承载板3，固定柱承载板3的上表面两次均固定安装有承载柱4，固定柱承载柱4的一侧表面顶部固定安装由于支撑柱5，固定柱承载板3远离承载柱4的一侧均固定安装有横板6，固定柱横板6的一侧表面开设有矩形槽7，固定柱矩形槽7的内底部螺纹连接有调节杆8，固定柱调节杆8的顶端固定安装有旋转把手9，固定柱旋转把手9的外弧面螺纹连接有l形固定板10，固定柱l形固定板10弯折处卡接有固定柱11，固定柱固定柱11的数量为两个，固定柱固定柱11的一端固定安装有多边形卡架12。
25.通过调节8杆与旋转把手9使调节杆8螺纹向上，这是螺纹连接的l形固定板10一同向上，并将弯折部卡接的固定柱11将多边形卡架12抬升，避免了管道离地面或墙面过近导致水流经过产生的振动将管道与地面发生磕碰的情况，提高了支撑装置的实用性。
26.固定柱多边形卡架12的两侧均安装固定柱11，固定柱固定柱11的一侧端固定安装有限位板13，固定柱多边形卡架12的内部开设有导向孔14，固定柱导向孔14的内弧面两侧均开设有活动槽，固定柱活动槽的内弧面活动卡接有万向球15，固定柱导向孔14的内顶壁均固定安装有压缩弹簧16，固定柱导向孔14的内底壁两侧通过支撑柱5贯穿连接有弧形板17。
27.通过万向球15使管道19顺着万向球15将其固定，提高了管道弯曲的可控性，增加了导向的灵活性。
28.固定柱弧形板17的数量为五个，并以环形阵列的形式均匀分布，固定柱万向球15的一端固定安装在其中一组弧形板17上，固定柱压缩弹簧16的一端固定安装在另一个弧形板17上，固定柱支撑柱5的一端套接有限位弹簧18，固定柱支撑柱5的一端固定安装在其中另一组弧形板17上。
29.通过压缩弹簧16与限位弹簧18使管道19插入时缩弹簧16与限位弹簧18受自身弹性的影响发生弹性形变，将挤压弧形板17让其与管道19贴合避免通过螺丝将其包覆在管道外围没有缓冲空间的情况，受弹簧形变的影响，减缓了水流对管道连接处振动带来损坏。
30.固定柱承载柱4与承载板3之间夹角为120
°
，固定柱承载板3的数量为两，均滑动连通过滑槽2与承载板3使两个承载板3。
31.通过滑槽2可以对管道19不同位置进行固定，避免了当一节水管出现损坏时需要将螺丝拧下并重新固定的情况，提高了装置的灵活性，减轻工作人员的负担接在滑槽2内，固定柱弧形板17的内弧面固定连接有管道19。
32.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
33.工作人员将管道19插入导向孔14内，刚插入时管道19的大小对原本松弛的弧形板17对压缩弹簧16开始挤压，与此同时导向孔14下端的弧形板17同样对限位弹簧18开始挤压，且导向孔14内弧面的两侧弧形板17因受万向球15的影响将顺着管道19将其固定，当贴合在管道的外弧面时，压缩弹簧16与限位弹簧18受自身弹性的影响发生弹性形变，将挤压
弧形板17让其与管道19贴合，当需要将高度调高时，将旋转把手9，使调节杆8螺纹向上，这是螺纹连接的l形固定板10一同向上，并将弯折部卡接的固定柱11将多边形卡架12抬升，反之则将管道19降低，并且两个承载板3通过滑槽2可以对管道19不同位置进行固定，至此对水利工程管道安装支撑装置完成。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。