一种高效传动往复循环式滚珠丝杆的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域，具体涉及一种高效传动往复循环式滚珠丝杆。


背景技术：

2.往复滚珠丝杆具有传动效率高、动作灵敏、精度保持性好等优点，可消除轴向间隙、轴向刚度高，应用范围比较广，常用于需要精确定位的机器中，是工具机械和精密机械上最常用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换为线性运动或者是将扭矩转化为往复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
3.但是目前市场上的往复滚珠丝杆的螺母内部的滚珠长时间使用出现磨损后，就需要工作人员进行更换，这时需要拆卸下丝杆上的轴套就需要先将丝杆拆卸下来，才能够对轴套进行拆卸，操作过程繁琐，影响作业效率。
4.为此提出一种高效传动往复循环式滚珠丝杆。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决目前市场上的往复滚珠丝杆的螺母内部的滚珠长时间使用出现磨损后，就需要工作人员进行更换，这时需要拆卸下丝杆上的轴套就需要先将丝杆拆卸下来，才能够对轴套进行拆卸，操作过程繁琐，影响作业效率的问题，本实用新型提供了一种高效传动往复循环式滚珠丝杆。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种高效传动往复循环式滚珠丝杆，包括丝杆，丝杆上套设安装有滚珠轴套，滚珠轴套包括第一半轴套，第二半轴套、安装槽、毛刷、循环槽、闭合块、放置槽、定位销、滚珠槽，第一半轴套和第二半轴套大小相同且呈平行对应设置，第一半轴套位于与第二半轴套对应的一侧壁焊接安装有定位销，第二半轴套位于与第一半轴套对应的一侧壁开设有与定位销相匹配的定位孔，第一半轴套的第二半轴套的内侧壁开设有滚珠槽，第一半轴套的第二半轴套的顶部开设有放置槽，放置槽内置闭合块，闭合块的底部开设有循环槽，滚珠槽与顶部放置槽连通设置，滚珠轴套外侧壁套设安装有固定套，在一些实施例中，当滚珠轴套需要进行拆卸维修上油时，此时使用者壳通过直接开启固定套，致使第一半轴套与第二半轴套的外侧壁不受力，此时直接分离第一半轴套与第二半轴套即可完成滚珠轴套的取下，若需要进行安装时，此时优先的闭合第一半轴套与第二半轴套，致使定位销与定位孔相匹配，此时将放置槽调整至朝上，并通过放置槽对滚珠槽内添加滚珠，添加完毕后，将闭合块与放置槽闭合，此时将固定套套设于滚珠轴套上并进行锁紧即可。
8.进一步地，第一半轴套的第二半轴套上开设安装槽，安装槽内置毛刷，毛刷与丝杆的外侧壁贴合设置，毛刷的使用，能够在滚珠轴套活动式，对丝杆进行一定的清理。
9.进一步地，滚珠槽通过循环槽首尾连通设置，滚珠槽内置滚珠。
10.进一步地，定位销的数量为四组且呈矩形阵列设置。
11.进一步地，固定套的内侧壁设置有橡胶垫，固定套的闭合处焊接安装有安装板，安装板上螺纹安装有固定螺栓，具体的说，橡胶垫的使用能够有效的放置固定套与滚珠轴套之间出现滑动的情况，保证了第一半轴套与第二半轴套的安装稳定性。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型，通过将滚珠轴套设置为分体式结构，同时设置固定套对其进行稳定安装，致使装置在进行拆卸时，能够直接通过取下固定套达到对滚珠轴套的拆卸，一定程度上调高了作业人员对轴套进行更换维修时的工作效率，同时装置设置定位销与定位孔，保证了分体式轴套闭合后滚珠槽的匹配性，保证了滚珠轴套的正常使用。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的滚珠轴套结构示意图；
16.图3是本实用新型的固定套结构示意图；
17.附图标记：1、丝杆；2、滚珠轴套；3、毛刷；4、循环槽；5、闭合块；6、放置槽；7、定位销；8、第一半轴套；9、安装槽；10、滚珠槽；11、第二半轴套；12、定位孔；13、固定套；14、安装板；15、固定螺栓。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、图2和图3所示，一种高效传动往复循环式滚珠丝杆，包括丝杆1，丝杆1上套设安装有滚珠轴套2，滚珠轴套2包括第一半轴套8，第二半轴套11、安装槽9、毛刷3、循环槽4、闭合块5、放置槽6、定位销7、滚珠槽10，第一半轴套8和第二半轴套11大小相同且呈平行对应设置，第一半轴套8位于与第二半轴套11对应的一侧壁焊接安装有定位销7，第二半轴套11位于与第一半轴套8对应的一侧壁开设有与定位销7相匹配的定位孔12，第一半轴套8
的第二半轴套11的内侧壁开设有滚珠槽10，第一半轴套8的第二半轴套11的顶部开设有放置槽6，放置槽6内置闭合块5，闭合块5的底部开设有循环槽4，滚珠槽10与顶部放置槽6连通设置，滚珠轴套2外侧壁套设安装有固定套13，在一些实施例中，当滚珠轴套2需要进行拆卸维修上油时，此时使用者壳通过直接开启固定套13，致使第一半轴套8与第二半轴套11的外侧壁不受力，此时直接分离第一半轴套8与第二半轴套11即可完成滚珠轴套2的取下，若需要进行安装时，此时优先的闭合第一半轴套8与第二半轴套11，致使定位销7与定位孔12相匹配，此时将放置槽6调整至朝上，并通过放置槽6对滚珠槽10内添加滚珠，添加完毕后，将闭合块5与放置槽6闭合，此时将固定套13套设于滚珠轴套2上并进行锁紧即可。
23.如图1、图2和图3所示，第一半轴套8的第二半轴套11上开设安装槽9，安装槽9内置毛刷3，毛刷3与丝杆1的外侧壁贴合设置，毛刷3的使用，能够在滚珠轴套2活动时，对丝杆1进行一定的清理。
24.如图1、图2和图3所示，滚珠槽10通过循环槽4首尾连通设置，滚珠槽10内置滚珠。
25.如图1、图2和图3所示，定位销7的数量为四组且呈矩形阵列设置。
26.如图1、图2和图3所示，固定套13的内侧壁设置有橡胶垫，固定套13的闭合处焊接安装有安装板14，安装板14上螺纹安装有固定螺栓15，具体的说，橡胶垫的使用能够有效的放置固定套13与滚珠轴套2之间出现滑动的情况，保证了第一半轴套8与第二半轴套11的安装稳定性。