一种快速拆装式沙发五金连接件的制作方法

文档序号:33434963发布日期:2023-03-14 21:01阅读:49来源:国知局
一种快速拆装式沙发五金连接件的制作方法

1.本技术涉及五金连接件的技术领域,特别是涉及一种快速拆装式沙发五金连接件。


背景技术:

2.沙发是软装家具的一种,随着社会经济的发展,市场上出现了越来越多的背架平移式等组合沙发,通过多块独立的沙发零部件拼接在一起,从而形成完整的沙发,以便于人们的搬运和生产;沙发零部件之间需要通过五金连接件拼接固定,这就对沙发连接件的拆装性能提出了比较高的要求。
3.现有的组合式沙发连接件通常采用螺栓连接,组合时需要借助各种工具,费时费力,因此需要进一步优化。


技术实现要素:

4.为了提高上卡板与下托板之间的安装便捷性,本技术提供了一种快速拆装式沙发五金连接件。
5.本技术提供的一种快速拆装式沙发五金连接件采用如下技术方案:
6.一种快速拆装式沙发五金连接件,包括下托板以及滑移安装于下托板上表面的上卡板,所述下托板上表面的侧边边缘安装有安装板,所述安装板的板面开设有插接槽,所述上卡板靠近安装板的侧壁安装有插接于插接槽的插接块;所述上卡板与插接块相对的侧壁固定安装有折弯板,所述折弯板一端固定于上卡板,另一端朝靠近下托板的一侧折弯并延伸至下托板的下表面;所述上卡板设有用于限制插接块脱离插接槽的限位组件。
7.通过采用上述的技术方案,通过安装板和折弯板的设置,安装上卡板时,将上卡板放置于下托板的上表面,然后推动上卡板朝靠近安装板的一侧移动并迫使插接块插接于插接槽,此时折弯板的自由端能够移动至下托板的下表面,从而与上卡板共同夹持于下托板;接着通过限位组件限制插接块脱离插接槽,使上卡板与下托板固定连接,上卡板无需通过螺栓便可与下托板固定连接,提高上卡板与下托板之间的安装便捷性。
8.可选的,所述下托板靠近上卡板的板面开设有贯穿下托板的卡接槽,所述上卡板的板面开设有贯穿上卡板的安装槽,所述安装槽与卡接槽相对设置;所述限位组件包括滑移安装于安装槽的插销以及固定于插销的卡接柱;所述插销设有用于迫使卡接柱卡接于卡接槽的抵压件。
9.通过采用上述的技术方案,通过插销和卡接柱的设置,当插接块插接于插接槽后,通过抵压件带动插销在安装槽滑移并迫使卡接柱插接于卡接槽,从而限制上托板的自由滑动,降低插接块脱离插接槽而导致上卡板脱离下托板的可能性。
10.可选的,所述上卡板远离下托板的板面架设有安装架,所述安装架具有供插销穿过的滑移槽;所述抵压件包括固定安装于插销外周壁的抵接板以及套设于插销外周壁的压缩弹簧,所述抵接板位于安装架与上卡板之间,所述压缩弹簧安装于安装架与抵接板之间,
所述压缩弹簧常态迫使卡接柱卡接于卡接槽。
11.通过采用上述的技术方案,通过压缩弹簧和抵接板的设置,安装上卡板时,推动插销在滑移槽滑移并迫使插销朝靠近安装架的一侧移动,此时能够压缩压缩弹簧而存有弹力;然后推动上卡板并迫使插接块插接于插接槽后,此时安装槽能够正对于卡接槽,插销能够在压缩弹簧的作用下朝靠近卡接槽的一侧移动并迫使卡接柱插接于卡接槽,从而将上卡板与下托板进行固定连接,提高上卡板与下托板之间的安装效率。
12.可选的,所述下托板远离安装板的侧壁开设有连通于卡接槽的移动槽,所述卡接柱的自由端具有球形面。
13.通过采用上述的技术方案,通过球形面和移动槽的设置,当推动上卡板的插接块朝靠近插接槽的一侧移动过程中,卡接柱的球形面能够抵接于移动槽的侧壁,插销通过卡接柱球形面的导向作用朝靠近安装架的一侧移动,从而能够压缩压缩弹簧,当安装槽正对于卡接槽后,插销在压缩弹簧的作用下能够迫使卡接柱插接于卡接槽,进一步提高上卡板与下托板之间的安装便捷性。
14.可选的,所述卡接柱开设有切削面,所述切削面与下托板远离安装板的侧壁相对设置,所述卡接槽的形状与卡接柱的形状相适配。
15.通过采用上述的技术方案,通过切削面的设置,卡接柱插接于卡接槽后,当外界作用力迫使上卡板存有朝远离安装板一侧的推动力时,切削面能够牢牢抵接于卡接槽的侧壁,切削面能够提高卡接柱与卡接槽之间的连接牢固性,降低外界推动力导致卡接柱脱离卡接槽的可能性。
16.可选的,所述抵接板靠近卡接柱的侧壁固定安装有推动杆,当所述卡接柱卡接于卡接槽,所述推动杆位于移动槽并局部外露于移动槽远离上卡板的一侧,所述安装槽的侧壁开设有用于避让推动杆的避让槽。
17.通过采用上述的技术方案,通过推动杆的设置,当需要拆卸上卡板与下托板的连接时,推动推动杆朝靠近安装架的一侧移动并迫使卡接柱脱离卡接槽,接着拉动上卡板并迫使上卡板的插接块脱离插接槽,便能够解除上卡板与下托板之间的固定作用,使上卡板可拆卸安装于下托板,提高上卡板与下托板之间的拆装便捷性。
18.可选的,所述移动槽远离卡接槽的槽口呈扩口设置。
19.通过采用上述的技术方案,将移动槽远离卡接槽的槽口呈扩口设置,能够便于卡接柱快速进入移动槽,提高上卡板的安装效率。
20.可选的,所述移动槽的侧壁具有导向面。
21.通过采用上述的技术方案,通过导向面的设置,当上卡板的插接块朝靠近插接槽的一侧移动过程中,卡接柱的球形面抵贴于导向面,球形面和导向面的配合能够进一步提高导向卡接柱朝安装架一侧移动的顺畅度。
22.可选的,所述下托板上表面与安装板相邻的两侧边缘均固定安装有限位板,所述上卡板滑移安装于两个限位板之间。
23.通过采用上述的技术方案,通过限位板的设置,两个限位板能够快速定位上卡板,迫使上卡板的插接块快速对准于安装板的插接槽,以便于插接块能够快速插接于插接槽,提高整体结构的安装效率。
24.可选的,所述插接块和折弯板均设置有多组并沿上卡板的长度方向间隔设置,所
述安装板开设有多个插接槽,所述插接槽与所有插接块一一相对设置。
25.通过采用上述的技术方案,通过设置多组插接块和多组折弯板,能够进一步增大上卡板与下托板之间的连接强度,提高上卡板与下托板之间的连接牢固性。
26.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
27.1.通过安装板和折弯板的设置,安装上卡板时,将上卡板放置于下托板的上表面,然后推动上卡板朝靠近安装板的一侧移动并迫使插接块插接于插接槽,此时折弯板的自由端能够移动至下托板的下表面,从而与上卡板共同夹持于下托板;接着通过限位组件限制插接块脱离插接槽,使上卡板与下托板固定连接,上卡板无需通过螺栓便可与下托板固定连接,提高上卡板与下托板之间的安装便捷性;
28.2.通过压缩弹簧和抵接板的设置,安装上卡板时,推动插销在滑移槽滑移并迫使插销朝靠近安装架的一侧移动,此时能够压缩压缩弹簧而存有弹力;然后推动上卡板并迫使插接块插接于插接槽后,此时安装槽能够正对于卡接槽,插销能够在压缩弹簧的作用下朝靠近卡接槽的一侧移动并迫使卡接柱插接于卡接槽,从而将上卡板与下托板进行固定连接,提高上卡板与下托板之间的安装效率;
29.3.通过球形面和移动槽的设置,当推动上卡板的插接块朝靠近插接槽的一侧移动过程中,卡接柱的球形面能够抵接于移动槽的侧壁,插销通过卡接柱球形面的导向作用朝靠近安装架的一侧移动,从而能够压缩压缩弹簧,当安装槽正对于卡接槽后,插销在压缩弹簧的作用下能够迫使卡接柱插接于卡接槽,进一步提高上卡板与下托板之间的安装便捷性。
附图说明
30.图1是本实施例的整体结构示意图;
31.图2是单独体现下托板的结构示意图;
32.图3是单独体现上卡板的结构示意图;
33.图4是体现限位组件的结构示意图。
34.附图标记说明:1、下托板;11、安装板;111、插接槽;12、卡接槽;13、移动槽;131、导向面;14、限位板;15、导向槽;2、上卡板;21、插接块;22、折弯板;23、安装槽;231、避让槽;24、安装架;241、滑移槽;25、连接板;251、垂直部;252、平行部;26、勾接槽;3、限位组件;31、插销;32、卡接柱;321、球形面;322、切削面;33、抵压件;331、抵接板;332、压缩弹簧;4、推动杆。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开了一种快速拆装式沙发五金连接件。
37.参照图1,一种快速拆装式沙发五金连接件,包括下托板1和安装于下托板1上表面的上卡板2,下托板1和上卡板2分别用于连接沙发的不同零部件,沙发的不同零部件之间通过下托板1和上卡板2固定连接。
38.参照图1、图2,下托板1上表面的侧边边缘固定安装有安装板11,下托板1上表面与安装板11相邻的两侧边缘均固定安装有限位板14;本实施例中,下托板1与安装板11、下托
板1与限位板14为一体成型的钣金折弯件;下托板1与安装板11、两个限位板14之间形成导向槽15,上卡板2滑移安装于导向槽15。
39.参照图1、图3,上卡板2上表面靠近限位板14的两侧边缘均固定安装有连接板25,每一连接板25均包括垂直部251和平行部252,垂直部251固定安装于上卡板2上表面的侧边边缘,垂直部251与上卡板2垂直设置且垂直部251贴合于对应的限位板14;平行部252固定安装于垂直部251远离上卡板2的端面且平行部252与上卡板2平行设置;平行部252的板面开设有多个螺纹孔,平行部252用于与沙发的零部件固定连接;本实施例中,上卡板2与连接板25为一体成型的钣金折弯件。
40.参照图1、图2,安装板11的板面开设有贯穿安装板11的插接槽111,本实施例中,插接槽111设置多个并沿安装板11的长度方向间隔设置;上卡板2靠近安装板11的侧壁固定安装有插接于插接槽111的插接块21,本实施例中,插接块21设置多个并沿上卡板2的长度方向间隔设置,所有插接块21与所有插接槽111一一相对设置。
41.参照图1、图3,上卡板2远离插接块21的侧壁固定安装有折弯板22,本实施例中,折弯板22设置多个并沿上卡板2的长度方向间隔设置;折弯板22一端固定安装于上卡板2的侧壁,另一端朝靠近下托板1的一侧折弯并延伸至下托板1的下表面,折弯板22与上卡板2之间形成勾接槽26;当插接块21插接于插接槽111时,下托板1插接于勾接槽26;上卡板2设有用于限制插接块21脱离插接槽111的限位组件3。
42.安装上卡板2时,将上卡板2放置于导向槽15,然后推动上卡板2朝靠近安装板11的一侧移动并迫使插接块21插接于插接槽111,当插接块21插接于插接槽111时,折弯板22的自由端移动至下托板1的小表面,从而使下托板1插接于勾接槽26;此时上卡板2在插接块21和折弯板22的作用下卡接固定于下托板1,然后通过限位组件3限制插接块21脱离插接槽111,从而将上卡板2与下托板1固定连接,提高上卡板2与下托板1之间的安装便捷性。
43.参照图2、图3,下托板1的板面开设有贯穿下托板1的卡接槽12,上卡板2的板面开设有贯穿上卡板2的安装槽23,安装槽23与卡接槽12相对设置。
44.参照图1,上卡板2的上表面架设有安装架24,本实施例中,安装架24的形状为“几”字形的钣金折弯件,安装架24的两端通过螺栓与上卡板2的上表面固定连接;安装架24的板面开设有滑移槽241,滑移槽241与安装槽23相对设置。
45.参照图1、图4,限位组件3包括插销31、卡接柱32以及抵压件33,插销31滑移安装于安装槽23和滑移槽241之间,卡接柱32固定安装于插销31远离安装架24的一端,抵压件33常态迫使卡接柱32插接于卡接槽12。
46.参照图1、图4,抵压件33包括抵接板331和压缩弹簧332,抵接板331固定安装于插销31的外周壁且抵接板331位于安装架24于上卡板2之间,压缩弹簧332套设于插销31的外周壁,压缩弹簧332一端固定安装于安装架24,另一端固定安装于抵接板331靠近安装架24的侧壁,压缩弹簧332常态迫使卡接柱32卡接于卡接槽12。
47.参照图1、图2,下托板1远离安装板11的侧壁开设有连通于卡接槽12的移动槽13,安装槽23远离安装板11的侧壁开设有避让槽231;抵接板331靠近卡接柱32的侧壁固定安装有用于推动插销31在安装槽23滑移的推动杆4。
48.参照图2、图4,卡接柱32远离插销31的端面具有球形面321,移动槽13的侧壁具有导向面131。
49.当上卡板2放置于下托板1的上表面并朝安装板11的一侧推动时,卡接柱32的球形面321能够抵接于移动槽13的导向面131,卡接柱32移动过程中能够通过球形面321和导向面131朝靠近安装架24的一侧移动,从而迫使卡接柱32移动至安装槽23内,当插接块21插接于插接槽111时,此时安装槽23正对于卡接槽12,卡接柱32能够在压缩弹簧332的作用下卡入卡接槽12,从而使上卡板2与下托板1固定连接,提高上卡板2与下托板1的安装便捷性;拆卸上卡板2与下托板1的连接时,推动推动杆4迫使卡接柱32移动至安装槽23内,此时推动杆4能够部分移动至避让槽231,然后拉动推动杆4朝靠近移动槽13的一侧滑移并沿移动槽13移出,从而使上卡板2与下托板1分离开来,提高上卡板2与下托板1之间的拆装便捷性。
50.参照图2、图4,卡接柱32的周壁开设有切削面322,切削面322平行于下托板1靠近折弯板22的侧壁且切削面322与下托板1靠近折弯板22的侧壁相对设置,卡接槽12的形状与卡接柱32的形状相适配;如此设计,当外界作用力迫使上卡板2存有朝远离安装板11一侧的推动力时,切削面322能够牢牢抵接于卡接槽12的侧壁,降低外界推动力导致卡接柱32脱离卡接槽12的可能性。
51.参照图1、图2,移动槽13远离卡接槽12的槽口呈扩口设置;如此设计,扩口设置的移动槽13槽口能够便于卡接柱32快速进入移动槽13,提高上卡板2安装于下托板1的效率。
52.本技术一种快速拆装式沙发五金连接件的实施原理为:安装上卡板2时,将上卡板2放置于导向槽15并推动上卡板2,迫使上卡板2的插接块21朝靠近插接槽111的一侧移动,上托板移动时折弯板22能够移动至下托板1的下表面,从而使下托板1卡接于勾接槽26,在此过程中卡接柱32通过移动槽13时能够在球形面321的作用下朝靠近安装架24的一侧移动并移动至安装槽23内,当插接块21插接于插接槽111后,此时安装槽23能够正对于卡接槽12,卡接柱32能够在压缩弹簧332的弹力下卡入卡接槽12,从而将上卡板2固定安装于下托板1;拆卸上卡板2时,推动推动杆4迫使卡接柱32脱离卡接槽12,然后拉动上卡板2迫使插接块21脱离插接槽111,便能够使上卡板2与下托板1进行分离,提高上卡板2与下托板1之间的拆装便捷性。
53.以上为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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