一种便于安装的钢塑转换接头的制作方法

1.本实用新型属于钢塑转换接头技术领域，特别是涉及一种便于安装的钢塑转换接头。


背景技术：

2.钢塑转换接头是由钢管与pe管连接而成，适用于钢管与塑料管的连接工作。钢塑转换接头用以天然气dn钢管的地埋防腐维护和穿墙维护，是为直埋及空架钢制管道焊缝的防腐和钢塑过渡段的接头防腐、密封性、耐磨损和美观大方要求专业设计方案的，也可用以管道活套法兰、绝缘层法兰盘及卡(锁)箍位置的密封性防腐。产生一个坚固的防腐体，具备不错的抗磨损、抗腐蚀、耐冲击及优良的抗紫外光和老化性能。
3.现有的钢塑转换接头中的钢管与pe管通常是直接焊接而成的，一旦成形便很难进行拆卸，但在管道连接中，若钢塑转换接头中的钢管或pe管其中一个出现损坏，则整个钢塑转换接头将无法使用，且由于不确定因素可能会用到直管或弯管中的一种连接方式，现有焊接成形的钢塑转换接头则不易进行拆卸更换来对方向做调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的钢塑转换接头，解决了现有技术中的钢塑转换接头通常是直接焊接而成的，一旦成形便很难进行拆卸技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种便于安装的钢塑转换接头，包括钢管、塑料管，钢管一端的周侧固定有环形外壳，塑料管的一端固定有环形座，且塑料管套设于钢管一端的周侧，环形座位于环形外壳内；
7.环形外壳的一侧等距开设有多个螺纹槽，螺纹槽内螺纹配合有螺杆，多个螺杆的下端转动配合有挤压板，相邻的两个螺杆之间装设有第一传动组件或第二传动组件，且挤压板的上侧固定有与第一传动组件或第二传动组件滑动配合的多个转动辊。
8.可选的，环形外壳为c型圆环结构，c型圆环结构的一端与钢管的周侧固定，c型圆环结构的另一端与钢管的周侧之间设有空隙，塑料管位于空隙处，环形座位于c型圆环结构内，多个螺纹槽呈圆周依次阵列开设于c型圆环结构另一端的中部。
9.可选的，挤压板与环形座相对应，第一传动组件包括分别固定于相邻的两个螺杆周侧的两个第一转动轮、装设于两个第一转动轮周侧的第一传动带，第二传动组件包括分别固定于相邻的两个螺杆周侧的两个第二转动轮、装设于两个第二转动轮周侧的第二传动带，第一转动轮和第二转动轮上下叠合固定于螺杆的周侧，多个转动辊分别位于第一传动带和第二传动带的一侧。
10.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
11.本实用新型的一个实施例通过在钢管一端周侧设置环形外壳，塑料管一侧设置环形座，塑料管套设于钢管一端的周侧，环形座位于环形外壳内，采用套设连接的方式，以便
对钢塑转换接头中损坏的钢管或塑料管进行更换，在环形外壳内设置挤压板，转动螺杆，即可使多个螺杆缩进环形外壳内带动挤压板对环形座进行挤压固定，使钢管与塑料管的连接更加密封安全，从而对钢塑转换接头的密封效果进行保证。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型一实施例的钢管装配立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一实施例的塑料管装配剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处结构示意图；
17.图4为本实用新型一实施例的环形外壳装配剖面结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：
19.钢管1、塑料管2、环形外壳3、环形座4、挤压板5、转动辊6、螺杆7、螺纹槽8、第一转动轮9、第二转动轮10、第一传动带11、第二传动带12。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
21.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种便于安装的钢塑转换接头，包括：钢管1、塑料管2，钢管1一端的周侧固定有环形外壳3，塑料管2的一端固定有环形座4，且塑料管2套设于钢管1一端的周侧，环形座4位于环形外壳3内，环形座4为弹性变形部；
23.环形外壳3的一侧等距开设有多个螺纹槽8，螺纹槽8内螺纹配合有螺杆7，多个螺杆7的下端转动配合有挤压板5，相邻的两个螺杆7之间装设有第一传动组件或第二传动组件，且挤压板5的上侧固定有与第一传动组件或第二传动组件滑动配合的多个转动辊6。
24.本实施例一个方面的应用为：首先将塑料管2套设在钢管1的一端，然后塑料管2一端的环形座4位于环形外壳3内的底部，然后手动转动其一螺杆7，使其一螺杆7与其一螺纹槽8螺纹配合，使其一螺杆7缩进环形外壳3内，同时其一螺杆7带动第一传动组件和第二传动组件同步进行运动，使第一传动组件和第二传动组件同时带动另外两个螺杆7进行转动，使另外两个螺杆7与另外两个螺纹槽8螺纹配合缩进环形外壳3内，其他螺杆7同步进行传动连接缩进环形外壳3内，然后多个螺杆7带动挤压板5靠近环形座4的一侧进行运动，使挤压板5将环形座4挤压贴合于环形外壳3内的底部，从而完成了钢管1与塑料管2的安装，拆卸时同理。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
25.通过在钢管1一端周侧设置环形外壳3，塑料管2一侧设置环形座4，塑料管2套设于
钢管1一端的周侧，环形座4位于环形外壳3内，采用套设连接的方式，以便对钢塑转换接头中损坏的钢管1或塑料管2进行更换，在环形外壳3内设置挤压板5，转动螺杆7，即可使多个螺杆7缩进环形外壳3内带动挤压板5对环形座4进行挤压固定，使钢管1与塑料管2的连接更加密封安全，从而对钢塑转换接头的密封效果进行保证。
26.请参阅图2-3所示，本实施例的环形外壳3为c型圆环结构，c型圆环结构的一端与钢管1的周侧固定，c型圆环结构的另一端与钢管1的周侧之间设有空隙，塑料管2位于空隙处，环形座4位于c型圆环结构内，多个螺纹槽8呈圆周依次阵列开设于c型圆环结构另一端的中部。环形座4可为橡胶材质，环形座4经空隙处滑进c型圆环结构内的底部，橡胶材质有一定的密封作用。
27.请参阅图3-4所示，本实施例的挤压板5与环形座4相对应，第一传动组件包括分别固定于相邻的两个螺杆7周侧的两个第一转动轮9、装设于两个第一转动轮9周侧的第一传动带11，第二传动组件包括分别固定于相邻的两个螺杆7周侧的两个第二转动轮10、装设于两个第二转动轮10周侧的第二传动带12，第一转动轮9和第二转动轮10上下叠合固定于螺杆7的周侧，多个转动辊6分别位于第一传动带11和第二传动带12的一侧。挤压板5为环形板结构，手动转动其一螺杆7，使其一螺杆7与其一螺纹槽8螺纹配合，然后其一螺杆7缩进环形外壳3内，同时其一螺杆7带动第一转动轮9和第二转动轮10进行转动，使第一转动轮9和第二转动轮10带动第一传动带11和第二传动带12同步进行运动，然后第一传动带11和第二传动带12同步带动另一第一转动轮9和第二转动轮10进行转动，进而依次带动其他螺杆7进行转动，使其他螺杆7与其他螺纹槽8螺纹配合使其他螺杆7同时缩进缩进环形外壳3内，然后多个螺杆7带动挤压板5对环形座4进行挤压固定，从而使环形座4与环形外壳3之间的连接更加密封。
28.上述实施例可以相互结合。
29.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。