一种房屋用的管道减震支架的制作方法

1.本技术涉及管道支架的领域，尤其是涉及一种房屋用的管道减震支架。


背景技术：

2.管道支架，是指用于架空敷设管道并对管道起支承作用的一种结构件。管道支架在大多数敷设管道的场合中都会用到，又被称作管道支座、管部等。
3.公告号为cn203686366u的中国专利公开了一种用于可周转式房屋的管道减震支架，其包括连接杆，连接杆上端穿入连接架内，连接架通过螺栓及螺帽连接在房屋钢骨架上，减震弹簧和调节螺帽依次套入连接杆上端，垫板放置在减震弹簧两端，减震弹簧安置在连接架内侧，连接杆下端通过螺栓连接有管箍，管道穿设于管箍内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为管道内的流体在传输过程中会因为流量变化较大而引起管道振动，因而用于固定管箍的螺栓在承受管道的重力的同时还需要抵抗管道的振动，因此容易发生松动甚至脱落的情况，从而导致管道存在从钢骨架上掉落的可能，安全性较低。


技术实现要素：

5.为了改善螺栓在承受管道的重力的同时还需要抵抗管道的振动，易发生松动甚至脱落的情况的问题，本技术提供一种房屋用的管道减震支架。
6.本技术提供的一种房屋用的管道减震支架采用如下的技术方案：
7.一种房屋用的管道减震支架，包括连接架、连接杆及连接弹簧，连接架的一端固定在用于构成建筑结构的钢梁上，连接杆穿设于连接架的另一端，连接弹簧套设于连接杆上，连接弹簧通过螺栓抵紧于连接架的内壁，还包括安装板，用于传输的管道通过减震组件固定于所述安装板上，所述安装板通过固定组件固定于所述连接杆上。
8.通过采用上述技术方案，减震组件能够削弱管道传递至安装板的振动，从而降低管道振动对固定组件的影响，并提升固定组件对安装板及连接杆的固定效果；固定组件能够承受管道的重量，因而在减震组件在出现松动或损坏时仍能够使安装板支撑管道，使管道不易掉落，安全性较高。
9.可选的，所述减震组件包括一对减震抱箍、若干减震弧板、阻尼器及减震弹簧，一对所述减震抱箍的两端均通过减震螺栓相固定，其中一个所述减震抱箍通过缓冲组件固定于所述安装板上，用于传输的管道穿设于一对所述减震抱箍围设形成的区域内，一对所述减震抱箍的内壁上均设有若干减震槽，所述阻尼器设于所述减震槽内，所述阻尼器的一端固定于所述减震槽的底壁上，另一端固定于所述减震弧板上，所述减震弹簧套设于所述阻尼器上，所述阻尼器将所述减震弧板抵紧在用于传输的管道的外壁上。
10.通过采用上述技术方案，阻尼器和减震弹簧可以削弱管道传递至安装板的振动，降低管道振动对固定组件的影响；减震弧板在减震弹簧的伸缩下进行移动，因而可对不同规格的管道进行固定并减震，适用性较好。
11.可选的，所述缓冲组件包括缓冲套管、缓冲座、缓冲杆及缓冲弹簧，所述缓冲套管固定于所述缓冲座上，所述缓冲座固定于所述安装板上，所述缓冲杆的一端固定于其中一个所述减震抱箍上，所述缓冲杆的另一端延伸至所述缓冲套管内，所述缓冲弹簧设于所述缓冲套管内，所述缓冲弹簧的一端固定于所述缓冲座上，所述缓冲弹簧的另一端固定于所述缓冲杆上。
12.通过采用上述技术方案，当管道因振动过大而带动减震抱箍振动时，缓冲弹簧可起到缓冲作用，进一步削弱管道传递向安装板的振动，降低管道振动对固定组件的影响。
13.可选的，所述缓冲杆靠近所述安装板的一端设有限位板一，所述缓冲套管靠近所述抱箍一端的内缘设有限位板二，所述缓冲弹簧远离所述缓冲座的一端固定于所述限位板一上，所述限位板一与所述限位板二相抵紧。
14.通过采用上述技术方案，在缓冲弹簧的作用下，限位板一抵紧于限位板二，因而缓冲杆不易从缓冲套管内滑脱，使减震组件能够被固定于安装板上，提高了减震组件的稳定性。
15.可选的，所述固定组件包括固定板及一对固定包角，所述固定板卡接于所述安装板的边沿上，所述连接杆连接于所述固定板上，一对所述固定包角一一对应设于所述固定板的两端，所述固定包角包覆于所述安装板的边角上。
16.通过采用上述技术方案，固定板卡接在安装板的边沿上后，固定包角对安装板进一步限位固定，因而安装板不易松动脱离于固定板，因此即便当减震组件出现松动或损坏时，安装板在固定板的固定下，依然能够对管道进行支撑，使管道不易掉落，安全性较高。
17.可选的，所述连接杆与所述固定板的连接处设有若干加强肋。
18.通过采用上述技术方案，加强肋可提升连接杆与固定板连接的稳固性，因而安装板在承受管道重量时，固定板不易断裂脱离于连接杆，从而进一步提升安装板对管道支撑的安全性。
19.可选的，所述安装板上设有容纳槽，所述容纳槽内设有保护层，所述保护层包括保护垫及若干保护气囊，若干所述保护气囊间隔设于所述容纳槽底部，所述保护垫设于若干所述保护气囊上，所述缓冲座设于所述保护垫上。
20.通过采用上述技术方案，保护层一方面可进一步削弱管道传递至安装板的振动，降低管道振动对固定组件的影响，另一方面可减少缓冲座与安装板因管道振动而产生的磨损，延长缓冲座与安装板的使用寿命。
21.可选的，若干所述减震弧板朝向用于传输的管道的一侧均设有减震层，所述减震弧板将所述减震层抵紧在用于传输的管道的外壁上。
22.通过采用上述技术方案，减震层一方面能够进一步削弱管道的振动，另一方面也能够在减震弹簧将减震弧板抵紧于管道外壁时，减少减震弧板与管道因刚性连接而产生的磨损，延长减震弧板与管道的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、减震组件能够削弱管道传递至安装板的振动，从而降低管道振动对固定组件的影响，并提升固定组件对安装板及连接杆的固定效果；固定组件能够承受管道的重量，因而在减震组件在出现松动或损坏时仍能够使安装板支撑管道，使管道不易掉落，安全性较高；
25.2、阻尼器和减震弹簧可以削弱管道传递至安装板的振动，降低管道振动对固定组
件的影响；减震弧板在减震弹簧的伸缩下进行活动，因而可对不同规格的管道进行固定并减震，适用性较好；
26.3、固定板卡接在安装板的边沿上后，固定包角对安装板进一步限位固定，因而安装板不易松动脱离于固定板，因此即便当减震组件出现松动或损坏时，安装板在固定板的固定下，依然能够对管道进行支撑，使管道不易掉落，安全性较高。
附图说明
27.图1是本技术实施例中房屋用的管道减震支架的示意图。
28.图2是本技术实施例中房屋用的管道减震支架的剖视图。
29.附图标记：1、连接架；2、连接杆；3、连接弹簧；4、钢梁；5、管道；6、安装板；61、容纳槽；7、减震组件；71、减震抱箍；711、减震槽；72、减震弧板；73、阻尼器；74、减震弹簧；75、减震螺栓；8、固定组件；81、固定板；82、固定包角；9、缓冲组件；91、缓冲套管；92、缓冲座；93、缓冲杆；94、缓冲弹簧；10、限位板一；11、限位板二；12、加强肋；13、保护层；131、保护垫；132、保护气囊；14、减震层。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种房屋用的管道减震支架。参照图1和图2，该管道减震支架包括连接架1、连接杆2、连接弹簧3及安装板6，连接架1采用u型钢，连接架1的一端通过螺栓固定于房屋的钢梁4上，连接杆2穿过连接架1的另一端，连接弹簧3套设于连接杆2位于连接架1内的部位上，连接杆2上于连接弹簧3的两端均套设有垫片，连接杆2靠近钢梁4的一端螺纹连接有螺栓，螺栓将连接弹簧3抵紧于连接架1上，本技术实施例，设置两个连接架1、两个连接杆2、两个连接弹簧3及一个安装板6；安装板6通过固定组件8固定于两个连接杆2之间，管道5通过减震组件7固定于安装板6上。因此，固定组件8与减震组件7能够分别承担管道5的重量与削弱管道5的振动，从而能够降低使用单一结构对管道5同时进行固定并减震而导致结构松动损坏、管道5存在从钢梁4上掉落的可能性，进而提高了整个管道减震支架对管道5固定支撑的安全性。
32.参照图2，具体地，减震组件7包括一对减震抱箍71、若干减震弧板72、阻尼器73及减震弹簧74，一对减震抱箍71的两端通过减震螺栓75相固定，且其中一个减震抱箍71通过缓冲组件9固定在安装板6上，管道5穿设于一对减震抱箍71所形成的夹持空间内；一对减震抱箍71上均沿管道5的周向设有若干减震槽711，若干阻尼器73一一对应设置于若干减震槽711内，阻尼器73的一端固定于减震槽711的底壁上，另一端延伸出减震槽711并与减震弧板72相固定，减震弹簧74套设于阻尼器73上，且减震弹簧74抵紧在减震槽711的底壁与减震弧板72之间，减震弧板72在减震弹簧74的作用力下抵紧于管道5的外壁上。
33.因此，减震弹簧74和阻尼器73能够削弱管道5所产生的振动，减少管道5的振动向安装板6传递，降低管道5振动对固定组件8的影响，并提升固定组件8对安装板6及连接杆2的固定效果，使固定组件8不易因松动损坏而导致管道5掉落，安全性较高。
34.此外，由于减震弧板72能够在减震弹簧74的伸缩下进行移动，因而可对不同规格的管道5进行固定并减震，使整个减震组件7的适用性得到提升。
35.本技术实施例中，为了使减震组件7能对管道5起到较好的减震效果，阻尼器73、减震弹簧74及减震弧板72的数量设为六个，当然也可继续增设以进一步加强减震效果；此外，六个减震弧板72朝向管道5的一侧粘接有减震层14，减震层14由聚乙烯材料制成，因而具有较好的减震和耐腐蚀性能，使用寿命较长，能够在进一步削弱管道5的振动的同时，减少减震弧板72与管道5因刚性连接而产生的磨损，延长减震弧板72与管道5的使用寿命。
36.参照图2，缓冲组件9包括缓冲套管91、缓冲座92、缓冲杆93及缓冲弹簧94，具体地，缓冲座92固定于安装板6上，缓冲套管91焊接于缓冲座92上，缓冲杆93的一端焊接于减震抱箍71上，另一端伸入缓冲套管91并一体成型有限位板一10，缓冲套管91靠近减震抱箍71一端沿内缘设有限位板二11，缓冲弹簧94设置于缓冲套管91内，且一端固定于缓冲座92上，另一端固定于限位板一10上，限位板一10在缓冲弹簧94的作用下抵紧于限位板二11。因此，当管道5的振动幅度较大，使减震抱箍71发生振动时，缓冲杆93可在缓冲套管91内滑动，使缓冲弹簧94往复伸缩，以起到缓冲作用，进一步削弱管道5传递给安装板6的振动，降低管道5振动对固定组件8的影响；此外，限位板二11可对连接杆2进行限位，使缓冲杆93在滑动时不易脱离于缓冲套管91，从而将整个减震组件7固定于安装板6上，提高了减震组件7的稳定性。
37.参照图2，安装板6上对应于缓冲座92的安装部位设有容纳槽61，容纳槽61内设有保护层13，保护层13包括保护垫131及若干保护气囊132，若干保护气囊132均布于容纳槽61的底壁上，保护垫131设于若干保护气囊132的上方，本技术实施例中，保护气囊132为现有技术中常用于缓冲吸震的气囊，保护垫131为由橡胶材质制成，缓冲座92实际上也设置于容纳槽61内并位于保护垫131的上方。因此，保护层13一方面可进一步削弱管道5传递至安装板6的振动，降低管道5振动对固定组件8的影响，另一方面可减少缓冲座92与安装板6因管道5振动而产生的磨损，延长缓冲座92与安装板6的使用寿命。
38.参照图1，固定组件8包括固定板81及一对固定包角82，本技术实施例中，固定组件8设为一对，即包含有一对固定板81及四个固定包角82，一对固定板81一一对应卡接于安装板6相对的两条侧边上，并一一对应焊接于一对连接杆2上，从而将安装板6固定于钢梁4下方；四个固定包角82一一对应包覆于安装板6的四个边角上，并与固定板81焊接固定，从而能够对安装板6进行限位。因此，固定板81与固定包角82能够增强安装板6与连接杆2之间的稳定性，使安装板6不易产生松动的情况，同时也提高了安装板6的承载能力，使安装板6能够承载管道5及减震组件7和缓冲组件9的重量。因而即便当减震组件7出现松动或损坏时，安装板6在固定板81的固定下，依然能够对管道5进行支撑，使管道5不易掉落，安全性较高。
39.除此之外，连接杆2与固定板81的连接处还焊接有若干加强肋12，加强肋12可提升连接杆2与固定板81连接的稳固性，因而安装板6在承受管道5重量时，固定板81不易断裂脱离连接杆2，从而进一步提升安装板6对管道5支撑的安全性。
40.本技术实施例一种房屋用的管道减震支架的实施原理为：管道5穿设于一对减震抱箍71所形成的夹持空间内，减震弹簧74套设于阻尼器73上，减震弧板72在减震弹簧74的作用力下抵紧于管道5的外壁上，减震弹簧74和阻尼器73能够削弱管道5向安装板6传递的振动，降低管道5振动对固定组件8的影响，并提升固定组件8对安装板6及连接杆2的固定效果，使固定组件8不易因松动损坏而导致管道5掉落；一对固定板81一一对应卡接于安装板6相对的两条侧边上，四个固定包角82一一对应包覆于安装板6的四个边角上，并与固定板81
焊接固定，因而能够限位并固定安装板6并提升安装板6的稳定性和承载能力，因而即便当减震组件7出现松动或损坏时，安装板6在固定板81的固定下，依然能够对管道5进行支撑，使管道5不易掉落，安全性较高。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。