可控式制液料用量大小装置的制作方法

1.本实用新型技术方案涉及自动饮品机领域，特别涉及一种可控式制液料用量大小装置。


背景技术：

2.随着目前自动化技术越来越智能，目前市面上出现了很多设置于大型超商、办公区等公共场所的自动饮品机，给消费者带来了许多便利。这类自动饮品机大多水采用全自动研磨、冲泡结构，在制料完成后通过自动出料设备将杯子连同杯内的饮品送往消费者面前。现有技术中的自动饮品机采用液泵实现饮品的导出，通过阀门控制流速，最终通过出料管道进行出料。但这种传统的出水结构的阀门及泵体不仅需要占用有限的饮品机内部空间，且不利于装卸及维护，除此之外，传统的液流阀门若长期频繁的开合，易造成过早老化损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型技术方案的主要目的在于提供一种可控式制液料用量大小装置，旨在解决现有技术中的自动饮品机缺乏一种体积小巧，使用寿命长，装卸维护工序简单的液流量控制结构。
4.为实现上述目的，本实用新型技术方案提供一种可控式制液料用量大小装置，包括搅拌组件，及设置于搅拌组件一侧的出料组件，
5.出料组件包括腔体，及设置于腔体一端的拉杆，拉杆与设置于腔体内的堵头连接，拉杆一端通过传动件上下拉动，腔体底部设有用于出料的出料口，腔体内一侧设有出水口，出水口与堵头通过拉杆的上下位移活动连接，出水口另一端与搅拌组件底部的积液腔连通。
6.作为本实用新型再进一步的方案，搅拌组件包括与积液腔上端连通的搅拌腔，搅拌腔内设有带齿轮的搅拌盘，搅拌盘底部设有位于积液腔一侧的搅拌杆，搅拌杆一侧设有旋转头及旋转电机。
7.作为本实用新型再进一步的方案，搅拌杆及旋转头之间设有用于防水的硅胶岑套。
8.作为本实用新型再进一步的方案，搅拌腔一侧底部设有缺料报警器。
9.作为本实用新型再进一步的方案，传动件为铰链。
10.作为本实用新型再进一步的方案，堵头两侧均设有防水胶圈。
11.作为本实用新型再进一步的方案，出水口为圆形口，堵头为直板形硅胶板，堵头宽度大于出水口直径。
12.本实用新型技术方案的有益效果如下：
13.本实用新型技术方案提出的可控式制液料用量大小装置，通过结构简单的出料组
件，实现无泵无阀门机构，通过铰链传动件、拉杆及堵头与出水口的配合，实现流量大小控制。由于出料组件是设置在设备外部，因此装卸及维护工序简单，各部件都是易替换件，堵头可以根据使用需求进行更换。传动件可用于电机连接，或直接使用拉杆进行手动控制流量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型技术方案中的搅拌组件及出料组件各部件整体剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型技术方案中的堵头完全堵住出水口时的局部放大剖面示意图。
17.【主要部件/组件附图标记说明表】
[0018][0019]
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图，对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
基于本实用新型技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型技术方案保护的范围。
[0022]
需要说明，本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]
在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]
在本实用新型技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]
在本实用新型技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。
[0026]
另外，本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实用新型技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在，也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。
[0027]
本实用新型技术方案的具体实施例如下：
[0028]
请参阅附图1-图2，
[0029]
搅拌组件1，及设置于搅拌组件1一侧的出料组件2，
[0030]
出料组件2包括腔体20，及设置于腔体20一端的拉杆21，拉杆21与设置于腔体20内的堵头22连接，拉杆21一端通过传动件25上下拉动，腔体20底部设有用于出料的出料口24，腔体20内一侧设有出水口23，出水口23与堵头22通过拉杆21的上下位移活动连接，出水口23另一端与搅拌组件1底部的积液腔17连通。
[0031]
工作过程：
[0032]
从搅拌腔10上方导入待加工物料，如水果和水等进行搅拌。搅拌是通过搅拌盘11转动实现的。搅拌后形成饮品，会向下流进积液腔17，积液腔17一侧设有出水口23，饮品从出水口23流向一侧的腔体20，进而流向下方的出料口24及杯子。出料组件2的作用就是为了控制出水口23流出的流量，当传动件25拉起拉杆21、堵头22时，原本完全将出水口23遮挡的堵头22会与出水口23产生缝隙，缝隙的大小决定了流量变化。
[0033]
本实用新型中一个较佳的实施例：搅拌组件1包括与积液腔17上端连通的搅拌腔10，搅拌腔10内设有带齿轮的搅拌盘11，搅拌盘11底部设有位于积液腔17一侧的搅拌杆12，搅拌杆12一侧设有旋转头15及旋转电机14。
[0034]
常规的搅拌装置内通常只设有一个搅拌结构，但考虑到有时固体会沉积在容器底部，所以在搅拌盘11下方设有一个辅助搅拌的搅拌杆12，搅拌杆12可将底部沉积的固体打散，以及将固体在搅拌盘11和搅拌杆12之间充分研磨。
[0035]
本实用新型中一个较佳的实施例：搅拌腔10一侧底部设有缺料报警器13。
[0036]
缺料报警器13可实现自动提醒内部是否缺料，设置在搅拌腔10底部一侧。
[0037]
本实用新型技术方案的工作原理如下：
[0038]
可控式制液料用量大小装置，通过结构简单的出料组件2，实现无泵无阀门机构，通过铰链传动件25、拉杆21及堵头22与出水口23的配合，实现流量大小控制。
[0039]
以上所述仅为本实用新型技术方案的优选实施例，并非因此限制本实用新型技术
方案的专利范围，凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下，利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。