技术特征：
1.一种金属密封型旋转接头，包括：配油套(1)、安装于所述配油套(1)内的配油轴(2)及设置于所述配油套(1)与所述配油轴(2)之间的转动轴承，其特征在于，所述配油套(1)与所述配油轴(2)之间设置有多个沿轴向间隔分布的导油环槽(3)，且所述配油套(1)与所述配油轴(2)之间设置有光滑的配合间隙(10)，该配合间隙(10)位于所述导油环槽(3)的两侧；所述配油轴(2)上设置有多个沿轴向伸出并端部与每个所述导油环槽(3)独立连通的轴向油孔(4)，所述配油套(1)上设置有多个沿径向伸出并与每个所述导油环槽(3)独立连通的径向油孔。2.根据权利要求1所述的一种金属密封型旋转接头，其特征在于：所述配合间隙(10)的大小为4um。3.根据权利要求2所述的一种金属密封型旋转接头，其特征在于：所述转动轴承包括有位于所述配油套(1)和所述配油轴(2)两端的第一轴承(61)和第二轴承(62)。4.根据权利要求3所述的一种金属密封型旋转接头，其特征在于：所述导油环槽(3)至少包括有沿轴向间隔分布设置于所述配油套(1)内壁上的第一环槽(31)、第二环槽(32)、第三环槽(33)、第四环槽(34)及第五环槽(35)，且所述第一环槽(31)、所述第二环槽(32)、所述第三环槽(33)、所述第四环槽(34)及所述第五环槽(35)位于所述第一轴承(61)与所述第二轴承(62)之间。5.根据权利要求4所述的一种金属密封型旋转接头，其特征在于：所述轴向油孔(4)包括有环周分布于所述配油轴(2)上的第一轴孔(41)、第二轴孔(42)、第三轴孔(43)、第四轴孔(44)及第五轴孔(45)，其中，所述第一轴孔(41)的一端设置有与所述第一环槽(31)连通的第一径向弯孔(41a)，所述第二轴孔(42)的一端设置有与所述第二环槽(32)连通的第二径向弯孔(41b)，所述第三轴孔(43)的一端设置有与所述第三环槽(33)连通的第三径向弯孔(41c)，所述第四轴孔(44)的一端设置有与所述第四环槽(34)连通的第四径向弯孔(41d)，所述第五轴孔(45)的一端设置有与所述第五环槽(35)连通的第五径向弯孔(45e)。6.根据权利要求4所述的一种金属密封型旋转接头，其特征在于：所述径向油孔包括有螺旋环周分布于所述配油套(1)上的第一径孔(51)、第二径孔(52)、第三径孔(53)、第四径孔(54)及第五径孔(55)，其中，所述第一径孔(51)与所述第一环槽(31)等高并与之连通，所述第二径孔(52)与所述第二环槽(32)等高并与之连通，所述第三径孔(53)与所述第三环槽(33)等高并与之连通，所述第四径孔(54)与所述第四环槽(34)等高并与之连通，所述第五径孔(55)与所述第五环槽(35)等高并与之连通。7.根据权利要求3所述的一种金属密封型旋转接头，其特征在于：所述导油环槽(3)至少包括有沿轴向间隔分布设置于所述配油轴(2)外壁上并深度依次增加的第一环槽(31)、第二环槽(32)、第三环槽(33)、第四环槽(34)及第五环槽(35)，且所述第一环槽(31)、所述第二环槽(32)、所述第三环槽(33)、所述第四环槽(34)及所述第五环槽(35)位于所述第一轴承(61)与所述第二轴承(62)之间。8.根据权利要求7所述的一种金属密封型旋转接头，其特征在于：所述轴向油孔(4)包括有沿径向依次分布于所述配油轴(2)上并分别与所述第一环槽(31)、所述第二环槽(32)、所述第三环槽(33)及所述第四环槽(34)连通的第一轴孔(41)、第二轴孔(42)、第三轴孔(43)、第四轴孔(44)及第五轴孔(45)，且所述第一轴孔(41)、所述第二轴孔(42)、所述第三轴孔(43)及所述第四轴孔(44)的孔深依次增加，以保证所述第一轴孔(41)仅与所述第一环
槽(31)连通，所述第二轴孔(42)仅与所述第二环槽(32)连通，所述第三轴孔(43)仅与所述第三环槽(33)连通，所述第四轴孔(44)仅与所述第四环槽(34)连通，所述第五轴孔(45)的一端设置有与所述第五环槽(35)连通的第五径向弯孔(45e)。9.根据权利要求7所述的一种金属密封型旋转接头，其特征在于：所述径向油孔包括有螺旋环周分布于所述配油套(1)上的第一径孔(51)、第二径孔(52)、第三径孔(53)、第四径孔(54)及第五径孔(55)，其中，所述第一径孔(51)与所述第一环槽(31)等高并与之连通，所述第二径孔(52)与所述第二环槽(32)等高并与之连通，所述第三径孔(53)与所述第三环槽(33)等高并与之连通，所述第四径孔(54)与所述第三环槽(33)等高并与之连通，所述第五径孔(55)与所述第五环槽(35)等高并与之连通。
技术总结
本实用新型公开了一种金属密封型旋转接头，其包括：配油套、安装于所述配油套内的配油轴及设置于所述配油套与所述配油轴之间的转动轴承，所述配油套与所述配油轴之间设置有多个沿轴向间隔分布的导油环槽，且所述配油套与所述配油轴之间设置有光滑的配合间隙，该配合间隙位于所述导油环槽的两侧；所述配油轴上设置有多个沿轴向伸出并端部与每个所述导油环槽独立连通的轴向油孔，所述配油套上设置有多个沿径向伸出并与每个所述导油环槽独立连通的径向油孔。通过在配油套与配油轴之间设置光滑的配合间隙来替代传统的密封圈密封，利用油液具有黏度而无法从较小的间隙中通过，从而达到密封效果。到密封效果。到密封效果。
技术研发人员：邱魏俊恺
受保护的技术使用者：东莞市嘉刚机电科技发展有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/1/24