一种沟槽式排泥阀的制作方法

文档序号:33365252发布日期:2023-03-07 22:19阅读:33来源:国知局
一种沟槽式排泥阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种沟槽式排泥阀。


背景技术:

2.排泥阀的适用介质为原生污水,介质的温度一般应小于50℃,其工作水深小于10米,排泥阀也用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水,排泥阀为角型结构,内部的尼龙强化橡胶隔膜,可供长期使用排泥阀。
3.例如中国专利(公告号:cn 207406778 u)中公开了一种沟槽式排泥阀,该沟槽式排泥阀在使用时不再需要使用者手动开启,从而节省了劳动力,节约了使用者的时间,而且沟槽式排泥阀采用沟槽式卡箍与管道进行连接,结构简单,便于操作,价格实惠,适合推广使用,但它在使用过程中,由于阀瓣堵住出口端,通过电机控制阀瓣移动,但是污泥通过进口端进入到阀体内部后,会附着在螺杆的外表面,导致螺杆的旋转困难,电机难以控制螺杆的旋转,同时,螺杆旋转时会将污泥带出阀体。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种沟槽式排泥阀,具备控制方便等优点,解决了现有的沟槽式排泥阀控制不便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沟槽式排泥阀,包括阀体,所述阀体的右侧固定有进口管,所述阀体的下表面固定有出口管,所述阀体的左侧固定有第一壳体,所述阀体的内部设有限位机构,所述限位机构上设有清理机构;
6.所述限位机构包括固定于阀体右侧的第一电机和固定于阀体内腔左侧的第二壳体,所述第一电机的输出轴固定有第一转杆,所述第一转杆的外表面固定有第一齿轮,所述限位机构还包括通过轴承座转动连接于第一壳体内腔左侧且贯穿并延伸至第二壳体内部的螺纹杆,所述螺纹杆的外表面固定有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有贯穿并延伸至第二壳体右侧的杆套,所述杆套的右侧固定有挡板,所述挡板的右侧固定有限位块。
7.进一步,所述阀体的左侧开设有转孔,所述螺纹杆通过轴承转动连接于转孔的内部,所述第一转杆的左侧通过轴承座转动连接于第一壳体内腔的左侧。
8.进一步,所述第二壳体内腔的右侧固定有两个滑杆,所述杆套的上下两侧均固定有滑块,所述滑块的左侧开设有滑孔,所述滑块通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面。
9.进一步,所述挡板的右侧抵接于阀体内腔的右侧,所述限位块滑动连接于进口管的内壁。
10.进一步,所述清理机构包括固定于第二壳体下表面的第三壳体,所述第三壳体内腔的上表面固定有第二电机,所述第二电机的输出轴固定有贯穿并延伸至第三壳体下方的第二转杆,所述第二转杆的外表面固定有多个固定杆,左右两个所述固定杆相背的一侧均固定有刮板。
11.进一步,所述第三壳体的下表面开设有圆孔,所述第二转杆通过轴承转动连接于圆孔的内部。
12.进一步,两个所述刮板相背的一侧均固定有刮条,所述刮条滑动连接于阀体的内腔壁。
13.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
14.1、该沟槽式排泥阀,通过设置的限位机构,第一电机带动第一转杆和第一齿轮旋转,并带动第二齿轮和螺纹杆旋转,螺纹杆带动杆套、挡板和限位块一起移动,并远离阀体内腔的右侧,方便排泥,不仅保护了螺纹杆不会收污泥影响,而且能控制排泥的效率。
15.2、该沟槽式排泥阀,通过设置的清理机构,第二电机带动第二转杆旋转,并带动多个固定杆和刮板旋转,通过刮板上的刮条刮除附着在阀体内腔壁的污泥,方便清理附着的污泥,有利于阀体的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型限位机构的结构示意图;
18.图3为本实用新型清理机构的结构示意图。
19.图中:1阀体、2进口管、3出口管、4第一壳体、5限位机构、501第一电机、502第一转杆、503第一齿轮、504螺纹杆、505第二齿轮、506第二壳体、507杆套、508挡板、509限位块、6清理机构、601第三壳体、602第二电机、603第二转杆、604固定杆、605刮板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1,本实施例中的一种沟槽式排泥阀,包括阀体1,阀体1的右侧固定有进口管2,用于进水,阀体1的下表面固定有出口管3,用于出水,阀体1的左侧固定有第一壳体4,阀体1的内部设有限位机构5,用于控制进水,限位机构5上设有清理机构6,用于清理阀体1内腔壁附着的污泥。
22.请参阅图2,为了方便排泥,本实施例中的限位机构5包括固定于阀体1右侧的第一电机501和固定于阀体1内腔左侧的第二壳体506,第一电机501的输出轴固定有第一转杆502,第一转杆502的外表面固定有第一齿轮503,限位机构5还包括通过轴承座转动连接于第一壳体4内腔左侧且贯穿并延伸至第二壳体506内部的螺纹杆504,螺纹杆504的外表面固定有与第一齿轮503相啮合的第二齿轮505,通过第一齿轮503旋转,带动啮合的第二齿轮505和螺纹杆504旋转,螺纹杆504的外表面螺纹连接有贯穿并延伸至第二壳体506右侧的杆套507,杆套507的右侧固定有挡板508,挡板508的右侧固定有限位块509,通过螺纹杆504旋转,带动杆套507、挡板508和限位块509移动。
23.其中,阀体1的左侧开设有转孔,螺纹杆504通过轴承转动连接于转孔的内部,增加螺纹杆504旋转时的稳定性,第一转杆502的左侧通过轴承座转动连接于第一壳体4内腔的
左侧,增加第一转杆502旋转时的稳定性,第二壳体506内腔的右侧固定有两个滑杆,杆套507的上下两侧均固定有滑块,滑块的左侧开设有滑孔,滑块通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面,增加杆套507移动时的稳定性,防止杆套507跟随螺纹杆504旋转,挡板508的右侧抵接于阀体1内腔的右侧,限位块509滑动连接于进口管2的内壁,用于限制进口管2进水。
24.本实施例中的限位机构5,第一电机501带动第一转杆502和第一齿轮503旋转,并带动第二齿轮505和螺纹杆504旋转,使带动杆套507、挡板508和限位块509一起移动,并远离阀体1内腔的右侧,方便排泥。
25.请参阅图3,为了刮除阀体1内腔壁上的污泥,本实施例中的清理机构6包括固定于第二壳体506下表面的第三壳体601,第三壳体601内腔的上表面固定有第二电机602,第二电机602的输出轴固定有贯穿并延伸至第三壳体601下方的第二转杆603,第二转杆603的外表面固定有多个固定杆604,通过第二电机602电动第二转杆603和固定杆604旋转,左右两个固定杆604相背的一侧均固定有刮板605,用于刮除阀体1内腔壁附着的污泥。
26.其中,第三壳体601的下表面开设有圆孔,第二转杆603通过轴承转动连接于圆孔的内部,增加第二转杆603旋转时的稳定性,两个刮板605相背的一侧均固定有刮条,刮条滑动连接于阀体1的内腔壁,用于刮除阀体1内腔壁附着的污泥。
27.本实施例中的清理机构6,第二电机602带动第二转杆603旋转,并带动多个固定杆604和刮板605旋转,通过刮板605上的刮条刮除附着在阀体1内腔壁的污泥。
28.上述实施例的工作原理为:
29.(1)当需要开启阀体1时,开启第一电机501,第一电机501带动第一转杆502旋转,第一转杆502同时带动第一齿轮503旋转,并带动啮合的第二齿轮505旋转,通过第二齿轮505带动螺纹杆504旋转,螺纹杆504旋转时,会带动杆套507向左移动,杆套507会带动滑块在滑杆的外表面滑动,增加杆套507移动时的稳定性,杆套507移动时,会带动挡板508和限位块509一起移动,使挡板508远离阀体1内腔的右侧,使限位块509远离进口管2,方便排泥阀排泥。
30.(2)排泥完毕后,开启第二电机602,第二电机602带动第二转杆603旋转,并通过第二转杆603带动多个固定杆604一起旋转,并通过固定杆604带动刮板605旋转,通过刮板605带动刮条在阀体1的内腔壁滑动,刮除附着在阀体1内腔壁的污泥。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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