防松螺栓组件及防松螺栓组件的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓技术领域，尤其是防松螺栓组件及防松螺栓组件的安装结构。


背景技术：

2.在将零件一与零件二连接时，通常使用螺栓组件，螺栓组件一般包括螺栓主体、螺母与垫片，螺母旋于螺栓主体的螺纹杆上。常规的螺栓组件，例如将其应用于太阳能组件中太阳能板与框架的安装时，将螺母旋于螺栓主体的螺纹杆上并旋紧，但是因太阳能板的安装环境通常位于高处，风力较大，容易使得太阳能组件整体晃动，因而使得螺母与螺纹杆之间产生松动，影响连接的稳固性，因而需要多增加人工对螺母进行再次旋紧，对多个螺栓组件进行稳固维护，采用常规的螺栓组件安装太阳能组件增加了维护成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防松螺栓组件及防松螺栓组件的安装结构，可减少防松螺栓组件中螺母的松脱现象。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防松螺栓组件，包括
5.螺栓主体，其包括螺纹杆和螺栓头；
6.螺母，所述螺母的顶面开设有至少一个的第一阶齿，所述螺母旋于螺纹杆上；
7.垫片，所述垫片套于螺纹杆上，并位于螺母与螺栓头之间；所述垫片的下端面开设有至少一个的第二阶齿和/或所述垫片的上端面开设有至少一个的第三阶齿；
8.所述垫片的上端面或下端面与螺母接触时，所述垫片的第二阶齿或第三阶齿与螺母的第一阶齿在螺母的松脱方向形成阻挡趋势。
9.优选的，所述第一阶齿的齿口朝上，所述第一阶齿的旋向与螺母的紧固方向相反。
10.优选的，所述第二阶齿的旋向与第一阶齿的旋向相反；所述第三阶齿的旋向与第二阶齿的旋向相反。
11.优选的，所述垫片的下端面的第二阶齿的排布齿数与所述垫片的上端面的第三阶齿的排布齿数相同或不同；所述垫片的下端面的第二阶齿的排布齿数与螺母的第一阶齿的排布齿数相同或不同。
12.优选的，所述垫片的下端面的第二阶齿的排布齿数小于所述垫片的上端面的第三阶齿的排布齿数。
13.优选的，所述螺栓头的下端面具有凸面平台，所述凸面平台开设有至少一个的第四阶齿，所述第四阶齿的旋向与第三阶齿的旋向相反。
14.优选的，所述第四阶齿的排布齿数与所述垫片的上端面的第三阶齿的排布齿数相同或不同。
15.一种防松螺栓组件的安装结构，采用上述的防松螺栓组件来连接至少一个零件一与至少一个零件二。
16.优选的，所述垫片的下端面与螺母接触使得所述垫片的第二阶齿与螺母的第一阶齿在螺母的松脱方向形成阻挡趋势。
17.优选的，所述垫片的上端面与螺母接触使得所述垫片的第三阶齿与螺母的第一阶齿在螺母的松脱方向形成阻挡趋势。
18.本实用新型的有益效果是：所述垫片的上端面或下端面与螺母接触时，当所述螺母旋于螺纹杆上并旋紧时；垫片的第二阶齿或第三阶齿与螺母的第一阶齿间隔相抵，在螺母的松脱方向，垫片的第二阶齿或第三阶齿对螺母的第一阶齿形成阻挡，因此，当螺母受到摇摆力或震动力或其他环境外力向松脱方向动作时，螺母受到垫片的第二阶齿或第三阶齿的阻挡，可减少防松螺栓组件中螺母的松脱现象。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型的防松螺栓组件的立体示意图；
21.图2是本实用新型的防松螺栓组件的主视示意图；
22.图3是本实用新型的垫片与螺母接触时的立体示意图；
23.图4是本实用新型的螺母的立体示意图；
24.图5是本实用新型的螺母的主视示意图；
25.图6是本实用新型的垫片的立体示意图；
26.图7是本实用新型的垫片的主视示意图；
27.图8是本实用新型的螺栓主体的局部立体示意图；
28.图9是本实用新型的螺栓主体的局部主视示意图；
29.图10是本实用新型的防松螺栓组件的安装结构的实施例一的局部结构示意图；
30.图11是本实用新型的防松螺栓组件的安装结构的实施例二的局部结构示意图；
31.其中：1、螺栓主体；2、螺母；3、垫片；4、第一阶齿；5、第二阶齿；6、第三阶齿；7、第四阶齿；101、螺栓头；102、螺纹杆；401、第一竖向面；501、第二竖向面；601、第三竖向面；701、第四竖向面。
具体实施方式
32.现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
33.如图1、图2所示，一种防松螺栓组件，包括
34.螺栓主体1，其包括螺纹杆102和螺栓头101；
35.螺母2，所述螺母2的顶面开设有至少一个的第一阶齿4，所述螺母2旋于螺纹杆102上；
36.垫片3，所述垫片3套于螺纹杆102上，并位于螺母2与螺栓头101之间；所述垫片3的下端面开设有至少一个的第二阶齿5和/或所述垫片3的上端面开设有至少一个的第三阶齿6；
37.所述垫片3的上端面或下端面与螺母2接触时，所述垫片3的第二阶齿5 或第三阶齿6与螺母2的第一阶齿4在螺母2的松脱方向形成阻挡趋势。
38.如图3所示，所述垫片3的上端面或下端面与螺母2接触时，当所述螺母2 旋于螺纹杆102上并旋紧时，例如螺母2相对螺栓主体1逆时针方向为紧固方向，顺时针方向为松脱方向。垫片3的第二阶齿5或第三阶齿6与螺母2的第一阶齿4间隔相抵，在螺母2的松脱方向，垫片3的第二阶齿5或第三阶齿6 对螺母2的第一阶齿4形成阻挡，因此，当螺母2受到摇摆力或震动力或其他环境外力向松脱方向动作时，螺母2受到垫片3的第二阶齿5或第三阶齿6的阻挡，可减少防松螺栓组件中螺母2的松脱现象。
39.具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图4、图5所示，所述第一阶齿4的齿口朝上，所述第一阶齿4的旋向与螺母2的紧固方向相反。
40.具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图1、图6、图7所示，所述第二阶齿5的旋向与第一阶齿4的旋向相反；所述第三阶齿6的旋向与第二阶齿5的旋向相反。螺母2在松脱时，第一阶齿4的第一竖向面401也向松脱方向运动，第二阶齿5的第二竖向面501因而阻挡第一阶齿4的第一竖向面 401向松脱方向运动，因而防止螺母2向松脱方向运动。
41.具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图1、图6、图7所示，所述垫片3的下端面的第二阶齿5的排布齿数与所述垫片3的上端面的第三阶齿6的排布齿数相同或不同；所述垫片3的下端面的第二阶齿5的排布齿数与螺母2的第一阶齿4的排布齿数相同或不同。
42.具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图1、图6、图7所示，所述垫片3的下端面的第二阶齿5的排布齿数小于所述垫片3的上端面的第三阶齿6的排布齿数。
43.如图8、图9所示，所述螺栓头101的下端面具有凸面平台，所述凸面平台开设有至少一个的第四阶齿7，第四阶齿7具有第四竖向面701。所述第四阶齿 7的旋向与第三阶齿6的旋向相反。所述第四阶齿7的排布齿数与所述垫片3的上端面的第三阶齿6的排布齿数相同或不同。
44.如图10所示，一种防松螺栓组件的安装结构的实施例一，采用上述的防松螺栓组件来连接至少一个零件一与至少一个零件二。所述垫片3的下端面与螺母2接触使得所述垫片3的第二阶齿5与螺母2的第一阶齿4在螺母2的松脱方向形成阻挡趋势。图10中，防松螺栓组件连接了零件一、零件二以及零件三，螺栓头101的第四阶齿与零件一接触形成第一摩擦阻力，垫片3的第三阶齿与零件三接触形成第二摩擦阻力，使得螺栓主体1在受摇摆力或震动力时亦不易转动。所述垫片3的第二阶齿5的排布齿数小于第三阶齿6的排布齿数，第三阶齿6排布较密可使其与零件三接触形成第二摩擦阻力较大。螺母2在顺时针方向紧固并使得其第一阶齿4与垫片3的第二阶齿5接触并形成相抵；螺母2 受环境外力影响可能产生松脱时，第一阶齿4的第一竖向面401也向松脱方向运动，第二阶齿5的第二竖向面501因而阻挡第一阶齿4的第一竖向面401向松脱方向运动，因而防止螺母2向松脱方向运动。
45.如图11所示，一种防松螺栓组件的安装结构的实施例二，采用上述的防松螺栓组件来连接至少一个零件一与至少一个零件二。所述垫片3的上端面与螺母2接触使得所述垫片3的第三阶齿6与螺母2的第一阶齿4在螺母2的松脱方向形成阻挡趋势。图11中，防松螺栓组件连接了零件一、零件二，螺栓头101 的第四阶齿7与零件一接触形成第一摩擦阻力，垫片3的第二阶齿5与零件二接触形成第二摩擦阻力，使得螺栓主体1在受摇摆力或震动力时亦不易转动。螺母2在顺时针方向紧固并使得其第一阶齿4与垫片3的第三阶齿6接触并形成相抵；螺母2受环境外力影响可能产生松脱时，第一阶齿4的第一竖向面401 也向松脱方向
运动，第三阶齿6的第三竖向面601因而阻挡第一阶齿4的第一竖向面401向松脱方向运动，因而防止螺母2向松脱方向运动。
46.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。