一种电动燃气球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门的技术领域，尤其涉及一种电动燃气球阀。


背景技术：

2.电动球阀主要由电动执行机构和球阀连接组成，采用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作，从而达到对管道介质的开关或是调节目的，具有启闭迅速、调节精准、性能可靠、连线简单等特点，被广泛应用于工业、生活用水、用气等各大领域。
3.现行业上的电动球阀其电动执行机构与阀体连接采用螺钉从外侧旋紧的方式，存在问题：人员可从外部将螺钉旋开，打开电动执行机构，防盗性能差。


技术实现要素：

4.针对现有的电动球阀存在的上述问题，现旨在提供一种结构简单、安装方便和防盗性能高的一种电动燃气球阀。
5.具体技术方案如下：
6.一种电动燃气球阀，包括阀体和执行器，所述执行器安装在所述阀体上，并与所述阀体的阀杆传动连接，用于控制所述阀体启闭，所述执行器包括：
7.壳体，所述壳体与所述阀体之间通过若干紧固件固定，且若干所述紧固件由所述壳体内的底部穿出并螺纹固定在所述阀体上；
8.内芯，所述内芯设于所述壳体内，并与所述阀杆传动连接，用于控制所述阀杆转动，以使所述阀体启闭。
9.作为本方案的进一步改进以及优化，所述阀体包括阀壳和装配台，所述装配台连接在所述阀壳上，所述装配台上设有若干第一连接孔，所述壳体上设有若干第二连接孔，若干所述紧固件分别穿过若干所述第二连接孔，并分别螺纹固定在若干所述第一连接孔内。
10.作为本方案的进一步改进以及优化，所述装配台上还设有安装孔，所述阀杆转动安装在所述安装孔内，所述壳体上设有与所述安装孔同轴设置的中心孔，所述阀杆的顶部穿过所述中心孔伸至所述壳体内，并与所述内芯传动连接。
11.作为本方案的进一步改进以及优化，所述装配台上设有至少一定位槽，所述壳体上设有至少一定位块，所述定位块与所述定位槽定位配合，当所述定位块与所述定位槽定位配合时，若干所述第一连接孔分别与若干所述第二连接孔同轴设置。
12.作为本方案的进一步改进以及优化，所述定位槽设有两个，并分别为第一定位槽和第二定位槽，所述定位块设有两个，并分别为第一定位块和第二定位块，所述第一定位块与所述第一定位槽定位配合，所述第二定位块与所述第二定位槽定位配合。
13.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一定位槽与所述第二定位槽分别位于所述装配台的两侧。
14.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一连接孔设有三个，并沿所述安装孔
的周向设置，其中一所述连接孔位于所述第一定位槽的底部，另外两所述连接孔位于所述第二定位槽的底部。
15.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第二定位槽包括限位槽和两安装槽，所述限位槽沿所述安装孔的径向设置，两所述安装槽分别位于所述限位槽的两侧，并与所述限位槽连通，所述第二定位块包括限位块和两定位脚柱，所述限位块与所述限位槽周向限位配合，两所述定位脚柱分别与两所述安装槽横向限位配合。
16.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第二连接孔对应设有三个，其中一所述第二连接孔设于第一定位块上，另外两所述第二连接孔分别设于两所述定位脚柱上。
17.作为本方案的进一步改进以及优化，所述壳体包括上壳体与下壳体，所述上壳体可拆卸地安装在所述下壳体的顶部，且所述下壳体与所述上壳体之间形成一安装腔，所述内芯设于所述安装腔内，所述内芯包括：
18.控制杆，所述控制杆转动安装在下壳体上，所述控制杆的底部与所述阀杆连接，所述控制杆的顶部穿过所述上壳体延伸至所述上壳体的顶部表面，并连接有转动标识；
19.电机，所述电机安装在所述下壳体上，所述电机的驱动端与所述控制杆之间通过减速器传动连接。
20.上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
21.(1)本实用新型中在将执行器安装在阀体上时，若干紧固件通过执行器的壳体内向外穿出并螺纹固定在阀体上，避免外界非工作人员由外部直接将执行器进行拆卸，提高电动燃气球阀的防盗性能，大大的增加产品使用安全性。
22.(2)本实用新型中装配台上设有至少一定位槽，壳体上设有至少一定位块，定位块与定位槽定位配合，当定位块与定位槽定位配合时，若干第一连接孔分别与若干第二连接孔同轴设置，在壳体安装在装配台上时，减少第一连接孔与第二连接孔的校对时间，大大的提高安装效率。
23.(3)本实用新型中控制杆的延伸至上壳体的顶部端面并连接有转动标识，方便观察球阀的启闭状态和启闭程度。
附图说明
24.图1为本实用新型一种电动燃气球阀的结构示意图；
25.图2为本实用新型一种电动燃气球阀的装配台的结构示意图；
26.图3为本实用新型一种电动燃气球阀的下壳体的结构示意图；
27.附图中：1、阀体；2、阀杆；3、执行器；11、阀壳；12、阀颈；13、装配台；14、球体；31、壳体；32、内芯；131、第一定位槽；132、第二定位槽；133、第一连接孔；134、安装孔；135、支撑槽；311、下壳体；312、上壳体；321、电机；322、减速器；323、控制杆；324、转动标识；1321、限位槽；1322、安装槽；3111、中心孔；3112、第二连接孔；3113、第二定位块。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
29.图1为本实用新型一种电动燃气球阀的结构示意图，图2为本实用新型一种电动燃
气球阀的装配台的结构示意图，图3为本实用新型一种电动燃气球阀的下壳体的结构示意图，如图1-3所示，示出了一种较佳实施例的一种电动燃气球阀，包括阀体1和执行器3，执行器3安装在阀体1上，并与阀体1的阀杆2传动连接，用于控制阀体1启闭，执行器3包括：壳体31和内芯32，壳体31与阀体1之间通过若干紧固件固定，且若干紧固件由壳体31 内的底部穿出并螺纹固定在阀体1上，内芯32设于壳体31内，并与阀杆2 传动连接，用于控制阀杆2转动，以使阀体1启闭。
30.本实施例中在将执行器3安装在阀体1上时，若干紧固件通过执行器3 的壳体31内向外穿出并螺纹固定在阀体1上，避免外界非工作人员由外部直接将执行器3进行拆卸，提高电动燃气球阀的防盗性能，大大的增加产品使用安全性。
31.进一步的，作为一种较佳的实施例，阀体1包括阀壳11和装配台13，装配台13连接在阀壳11上，装配台13上设有若干第一连接孔133，壳体31 上设有若干第二连接孔3112，若干紧固件分别穿过若干第二连接孔3112，并分别螺纹固定在若干第一连接孔133内。
32.优选的，紧固件为螺钉。
33.进一步的，第二连接孔3112设为内沉孔，在螺钉固定时，螺钉可完全置于内沉孔内，降低螺钉的安装高度，避免螺钉的顶部对内芯32安装的影响。
34.进一步的，作为一种较佳的实施例，装配台13上还设有安装孔134，阀杆2转动安装在安装孔134内，壳体31上设有与安装孔134同轴设置的中心孔3111，阀杆2的顶部穿过中心孔3111伸至壳体31内，并与内芯32传动连接。
35.具体的，阀体1还包括阀壳11和球体14，阀壳11的外部具有阀颈12，装配台13连接在阀颈12的顶端，并通过安装孔134与阀颈12连通，球体 14转动安装在阀壳11内，阀杆2的底部与球体14连接，阀杆2的顶部依次穿过阀颈12、安装孔134、中心孔3111伸至壳体31内，并与内芯32传动连接。
36.进一步的，安装孔134的上开口端同轴设有支撑槽135。
37.优选的，阀杆2的外部具有外置台阶，且外置台阶的底部与支撑槽135 的底部接触，并与支撑槽135的槽底纵向限位配合。
38.进一步的，作为一种较佳的实施例，装配台13上设有至少一定位槽，壳体31上设有至少一定位块，定位块与定位槽定位配合，当定位块与定位槽定位配合时，若干第一连接孔133分别与若干第二连接孔3112同轴设置，在壳体31安装在装配台13上时，减少第一连接孔133与第二连接孔3112的校对时间，大大的提高安装效率。
39.进一步的，作为一种较佳的实施例，定位槽设有两个，并分别为第一定位槽131和第二定位槽132，定位块设有两个，并分别为第一定位块和第二定位块3113，第一定位块与第一定位槽131定位配合，第二定位块3113与第二定位槽132定位配合。
40.优选的，第一定位槽131为矩形结构。
41.进一步的，作为一种较佳的实施例，第一定位槽131与第二定位槽132 分别位于装配台13的两侧。
42.进一步的，作为一种较佳的实施例，第一连接孔133设有三个，并沿安装孔134的周向设置，其中一连接孔133位于第一定位槽131的底部，另外两连接孔133位于第二定位槽132的底部，利用三点确定一个平面原理，使装配台13与壳体31安装更加稳定。
43.进一步的，作为一种较佳的实施例，第二定位槽132包括限位槽1321 和两安装槽
1322，限位槽1321沿安装孔134的径向设置，两安装槽1322分别位于限位槽1321的两侧，并与限位槽1321连通，第二定位块3113包括限位块和两定位脚柱，限位块与限位槽1321周向限位配合，两定位脚柱分别与两安装槽1322横向限位配合。
44.进一步的，作为一种较佳的实施例，第二连接孔3112对应设有三个，其中一第二连接孔3112设于第一定位块上，另外两第二连接孔3112分别设于两定位脚柱上。
45.进一步的，作为一种较佳的实施例，壳体31包括上壳体312与下壳体 311，上壳体312可拆卸地安装在下壳体311的顶部，且下壳体311与上壳体 312之间形成一安装腔，内芯32设于安装腔内，内芯32包括：控制杆323 和电机321，控制杆323转动安装在下壳体311上，控制杆323的底部与阀杆2连接，控制杆323的顶部穿过上壳体312延伸至上壳体312的顶部表面，并连接有转动标识324，电机321安装在下壳体311上，电机321的驱动端与控制杆323之间通过减速器322传动连接。
46.优选的，上壳体312通过若干螺钉与下壳体311固定。
47.本实施例中控制杆323的延伸至上壳体312的顶部端面并连接有转动标识324，方便观察球阀的启闭状态和启闭程度。
48.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。