一种阀门上密封结构及调节阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种阀门上密封结构及调节阀。


背景技术：

2.目前国内外调节阀种类很多，其在市政给排水、采暖供水等领域被广泛使用。
3.现有调节阀所使用的上密封结构通常是在阀盖内采用o型密封圈密封，发明人发现，这种上密封结构主要存在以下缺点：
4.1、阀盖内的o型圈凹槽数量较多，在加工o型圈凹槽时，o型圈凹槽的尺寸难以掌控，尺寸过大或过小均会影响密封效果。
5.2、阀盖内的o型密封圈不方便取出，阀门维修困难。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的缺陷或不足，本实用新型提供了一种阀门上密封结构及调节阀，改变原有阀门的上密封结构，采用密封套和y型密封圈进行密封，解决了原有阀门的上密封结构加工与维修困难的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.第一方面，本实用新型的实施例提供了一种阀门上密封结构，包括阀盖、密封组件和阀杆，所述阀盖的轴线处设置有供阀杆穿过的阀盖通孔，所述密封组件设置在阀盖通孔的底部。
9.进一步地，所述密封组件包括密封套和y型密封圈，所述密封套设置在阀盖通孔内壁上的密封套凹槽中，所述y型密封圈设置在阀盖通孔内壁上的y型圈凹槽中。
10.进一步地，所述y型圈凹槽靠近阀盖通孔端部设置，所述密封套凹槽靠近y型圈凹槽远离阀盖通孔端部的一端设置。
11.进一步地，所述密封套凹槽和y型圈凹槽之间设置有挡板，所述挡板与阀盖一体成型。
12.进一步地，所述密封套为两端开口的筒状结构，所述密封套的内壁上开设有多个内壁o型圈凹槽，多个内壁o型圈凹槽平行设置，且相邻两个内壁o型圈凹槽之间间隔设定距离。
13.进一步地，所述密封套的外壁上开设有多个外壁o型圈凹槽，多个外壁o型圈凹槽平行设置，且相邻两个外壁o型圈凹槽之间间隔设定距离。
14.进一步地，密封套上的多个内壁0型圈凹槽与多个外壁o型圈凹槽交叉设置。
15.进一步地，内壁o型圈凹槽和外壁o型圈凹槽内均设置有o型密封圈。
16.第二方面，本实用新型的实施例提供了一种调节阀，利用如上所述的一种阀门上密封结构，还包括阀体、阀瓣、手轮和调节螺栓，所述阀瓣位于阀体内，所述阀盖设置在阀体顶部，所述阀杆一端与阀瓣相连，另一端与手轮相连。
17.进一步地，所述调节螺栓设置在阀盖的顶部。
18.本实用新型的有益效果：
19.1、通过采用密封套密封，阀盖内部只需要加工密封套凹槽，加工简单，且测量方便，解决了原有阀盖内部o型圈凹槽加工测量困难的问题。
20.2、通过设置密封套，并将o型密封圈设置在密封套上，拆装更换便捷，解决了原有阀门拆装更换密封圈困难的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例1中上密封结构整体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例2中调节阀整体结构示意图；
23.其中，1、阀盖；2、阀杆；3、密封套；4、y型密封圈；5、密封套凹槽；6、y型圈凹槽；7、内壁o型圈凹槽；8、外壁o型圈凹槽；9、o型密封圈；10、阀体；11、阀瓣；12、手轮；13、调节螺栓。
具体实施方式
24.下面结合附图与实施例对本公开进一步说明。
25.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
27.为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
29.实施例1
30.本实用新型的一种典型的实施方式，如图1所示，一种阀门上密封结构，包括阀盖1、密封组件和阀杆2，所述阀盖1的轴线处设置有供阀杆穿过的阀盖通孔，所述密封组件设置在阀盖通孔的底部，通过密封组件对阀盖通孔与阀杆2之间进行密封，避免出现渗水现象。
31.所述密封组件包括密封套3和y型密封圈4，所述密封套3设置在阀盖通孔内壁上的密封套凹槽5中，所述y型密封圈4设置在阀盖通孔内壁上的y型圈凹槽6中，所述y型圈凹槽6靠近阀盖通孔端部设置，所述密封套凹槽5靠近y型圈凹槽6远离阀盖通孔端部的一端设置，所述密封套凹槽5和y型圈凹槽6之间设置有挡板，所述挡板与阀盖一体成型。
32.所述密封套3采用塑料材质，其为两端开口的筒状结构，所述密封套3的内壁上开设有多个内壁o型圈凹槽7，多个内壁o型圈凹槽 7平行设置，且相邻两个内壁o型圈凹槽7之间间隔设定距离。所述密封套3的外壁上开设有多个外壁o型圈凹槽8，多个外壁o型圈凹槽8平行设置，且相邻两个外壁o型圈凹槽8之间间隔设定距离。
33.密封套3上的多个内壁0型圈凹槽7与多个外壁o型圈凹槽8交叉设置，即每个外壁o型圈凹槽8开设在相邻两个内壁o型圈凹槽7 之间的密封套3外壁上，每个内壁o型圈凹槽7开设在相邻两个外壁 o型圈凹槽8之间的密封套3内壁上，多个内壁o型圈凹槽7与多个外壁o型圈凹槽8交叉设置，一方面能够保证密封套3的整体强度，另一方面能够保证密封套3的密封性。
34.内壁o型圈凹槽7和外壁o型圈凹槽8内均设置有o型密封圈9，将所述密封套3放置在密封套凹槽5内，外壁o型圈凹槽8内放置的 o型密封圈9与密封套凹槽5内壁相接触，用于对密封套3与密封套凹槽5之间进行密封，内壁o型圈凹槽7内放置的o型密封圈9与阀杆2外表面相接触，用于对密封套3与阀杆2之间进行密封，通过所述密封套3可以实现阀盖通孔与阀杆2之间的密封。
35.实施例2
36.一种调节阀，利用如实施例1所述的一种阀门上密封结构，如图 2所示，还包括阀体10、阀瓣11、手轮12和调节螺栓13，所述阀瓣11位于阀体10内，所述上密封结构中的阀盖1设置在阀体10顶部，所述上密封结构中的阀杆2一端与阀瓣11连接，另一端与手轮12相连，通过转动手轮12控制阀瓣11的开启或关闭。
37.所述调节螺栓13设置在阀盖1的顶部，调节螺栓13的底部抵住阀杆2，从而控制阀瓣11的开合角度。
38.以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。