一种方便的水管快速接头的制作方法

1.本实用新型涉及水管接头的技术领域，尤其是涉及一种方便的水管快速接头。


背景技术：

2.工作人员常用高压清洗机对表面附有杂质的物体进行清洗，而如果高压清洗机离物体较远，需要添加相应距离的高压管，为了方便高压管之间的衔接，工作人员常用水管快速接头来实现两高压水管的连接，它具有方便、快捷的效果。
3.公告号为cn201568677u的中国专利公开了高压水枪快速接头装置，其包括接头座、密封圈、弹簧、接头套、钢珠、卡簧和连接件，接头座中空形成连接件容置腔，连接件容置于该容置腔，接头座内壁位于连接件接头端处设置有台阶靠肩和环形凹槽，密封圈卡入环形凹槽并一侧贴靠台阶靠肩，接头座前段环形间隔设置有多个镂空孔，连接件外表面上设置有与接头座上的镂空孔对应的凹槽，钢珠设置在镂空孔内并可卡入凹槽，卡簧设置在接头座前端外表面的凹槽内，接头套套装于接头座并且紧压钢珠，弹簧容置于接头套与接头座外圆面的开口槽组成的弹簧容置腔内，接头套被弹簧和卡簧限位。本实用新型连接速度快、密封效果好。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为对比文件中接头座和连接件均中空设置，在工作人员将连接件安装进接头座内之前，需要保持水源开关关闭，待连接件安装好后，再打开水源开关，当需要加长高压管时，需先将高压管和高压水枪连接后，跑回水源开关处，打开水源开关，再跑回高压水枪处，利用高压水枪进行喷射，一来一回，不仅消耗了多余的时间，还消耗了多余的水资源，造成了水资源的过多消耗。


技术实现要素：

5.为了节约水资源的利用，本技术提供一种方便的水管快速接头。
6.本技术提供一种方便的水管快速接头采用如下的技术方案：
7.一种方便的水管快速接头，包括母接头和公接头，所述母接头的一端设置有出水通道，另一端设置有安装通道，所述出水通道与所述安装通道连通，所述公接头内设置有进水通道，当需要连接所述母接头和所述公接头时，所述公接头设置在所述安装通道内，所述母接头上设置有锁紧所述公接头的锁紧组件，所述出水通道内设置有第一挡水组件，所述进水通道内设置有第二挡水组件，所述第一挡水组件包括抵紧架、抵紧头和施压件，所述抵紧架可拆卸连接在所述出水通道内，所述抵紧头滑动配合在所述抵紧架上，所述出水通道的入水口连接有阻挡环，所述施压件设置在所述抵紧架上，所述施压件用于施压所述抵紧头在所述阻挡环上，所述第二挡水组件的结构与所述第一挡水组件结构一致。
8.通过采用上述技术方案，当两条高压水管连接时，工作人员将公接头安装进安装通道内，并利用锁紧组件锁紧公接头，在此过程中，母接头内的抵紧头被公接头内的抵紧头抵触，使母接头内的抵紧头离开母接头内的阻挡环，使进水通道和出水通道连通，实现了两条高压水管的连接。在正常状态时，公接头内的抵紧头挡住公接头内的阻挡环，以阻挡水，
此时高压水管与水源连通，水源开关可预先打开，公接头与母接头连接时，进水通道与出水通道立即通水，高压水管可以立即喷射，避免了工作人员跑回水源开关处，减小了水源的浪费，节约了水资源的利用。
9.可选的，所述施压件为施压弹簧，所述抵紧头靠近所述抵紧架的一端连接有滑动杆，所述滑动杆平行于所述抵紧头的滑动方向，所述抵紧架对应所述滑动杆的位置处开有滑动孔，所述滑动杆穿过所述滑动孔，且与所述滑动孔滑动配合，所述施压件套设在所述滑动杆上，且位于所述抵紧头与所述抵紧架之间。
10.通过采用上述技术方案，工作人员利用滑动杆与滑动孔的配合，实现了抵紧头的滑动，并利用施压弹簧施压抵紧头，使抵紧头抵住阻挡环，实现了抵紧头阻挡水的效果。
11.可选的，所述锁紧组件包括锁紧环、顶出弹簧和抵紧滚珠，所述锁紧环滑动配合在所述母接头上，所述母接头上设置有安装台阶，所述顶出弹簧套设在所述安装台阶上，且位于所述安装台阶与所述锁紧环之间，所述安装台阶上设置有抵挡所述锁紧环的阻挡件，所述抵紧滚珠绕着所述母接头设置有若干个，所述母接头对应所述抵紧滚珠的位置处开有锁紧孔，所述锁紧孔靠近所述安装通道的一端一体成型有限位沿边，所述公接头对应所述抵紧滚珠的位置处开有抵紧槽，当所述公接头位于所述安装通道内时，所述锁紧环抵住所述抵紧滚珠，所述抵紧滚珠抵紧所述抵紧槽的槽壁。
12.通过采用上述技术方案，当需要安装公接头时，工作人员拨动锁紧环，使锁紧环脱离抵紧滚珠，公接头进入安装通道内，直至抵紧滚珠位于抵紧槽内，松开锁紧环，锁紧环受顶出弹簧作用力往反方向位移，直至被阻挡件挡住，此时锁紧环抵住抵紧滚珠，抵紧滚珠抵住抵紧槽的侧壁，实现了公接头的安装。
13.可选的，所述阻挡件为挡条，所述安装台阶上设置有挡槽，所述阻挡件呈环形状设置，且所述阻挡件的首端和尾端不连接，所述阻挡件设置在挡槽内，当所述锁紧环抵住所述抵紧滚珠时，所述锁紧环抵触所述阻挡件。
14.通过采用上述技术方案，工作人员利用挡条与挡槽的配合，挡住受顶出弹簧作用力的锁紧环，实现了防止锁紧环脱出安装台阶的效果。挡条的首端和尾端不连接，方便了挡条的安装。
15.可选的，所述出水通道内设置有安装槽，所述安装槽内安装有卡簧，所述抵紧架的最大径等于所述出水通道的直径，所述抵紧架远离所述抵紧头一端抵触所述卡簧的侧壁上。
16.通过采用上述技术方案，安装槽与卡簧的配合用于限位抵紧架，卡簧方便拆卸，提高了抵紧架的装卸效率。
17.可选的，所述抵紧架靠近所述卡簧的外表面一体成型有凸缘，所述凸缘位于所述安装槽内，所述凸缘的一端抵住所述安装槽远离所述卡簧的侧壁。
18.通过采用上述技术方案，凸缘抵住安装槽的侧壁，抵紧架抵住卡簧，实现了抵紧架的稳固安装，使抵紧头的滑动更加稳定。
19.可选的，所述抵紧头上设置有第一密封圈，当所述抵紧头挡抵触所述阻挡环时，所述第一密封圈抵触所述阻挡环。
20.通过采用上述技术方案，第一密封圈用于提高抵紧头与阻挡环之间的密封性。
21.可选的，所述安装通道的内壁上设置有若干第二密封圈，当所述公接头位于所述
安装通道内时，所述第二密封圈抵触所述公接头的外表面。
22.通过采用上述技术方案，第二密封圈用于提高安装通道与公接头之间的密封性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当两条高压水管连接时，工作人员将公接头安装进安装通道内，并利用锁紧组件锁紧公接头，在此过程中，母接头内的抵紧头被公接头内的抵紧头抵触，使母接头内的抵紧头离开母接头内的阻挡环，使进水通道和出水通道连通，实现了两条高压水管的连接。在正常状态时，公接头内的抵紧头挡住公接头内的阻挡环，以阻挡水，此时高压水管与水源连通，水源开关可预先打开，公接头与母接头连接时，进水通道与出水通道立即通水，高压水管可以立即喷射，避免了工作人员跑回水源开关处，减小了水源的浪费，节约了水资源的利用；
25.2.凸缘抵住安装槽的侧壁，抵紧架抵住卡簧，实现了抵紧架的稳固安装，使抵紧头的滑动更加稳定。
附图说明
26.图1是本技术实施例1中一种方便的水管快速接头的整体结构示意图。
27.图2是图1中a-a剖视图。
28.图3是本技术实施例中用于体现第一挡水组件结构的爆炸图。
29.图4是图2中c处放大图。
30.图5是图2中d处放大图。
31.图6是本技术实施例2中母接头的结构示意图。
32.图7是图6中b-b剖视图。
33.附图标记说明：1、母接头；11、出水通道；111、安装槽；12、安装通道；121、第二密封圈；13、阻挡环；14、安装台阶；141、锁紧孔；142、限位沿边；143、挡槽；15、卡接槽；2、公接头；21、进水通道；22、抵紧槽；3、锁紧组件；31、锁紧环；311、放置台阶；312、卡接块；32、顶出弹簧；33、抵紧滚珠；4、第一挡水组件；41、抵紧架；411、卡簧；412、凸缘；42、抵紧头；421、滑动杆；422、第一密封圈；43、施压件；5、第二挡水组件；6、放置腔；7、阻挡件。
具体实施方式
34.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例1公开一种方便的水管快速接头。参照图1和图2，一种方便的水管快速接头包括母接头1和公接头2，母接头1的一端设置有出水通道11，另一端设置有安装通道12，出水通道11与安装通道12连通，公接头2内设置有进水通道21，母接头1上设置有锁紧公接头2在安装通道12内的锁紧组件3。
36.参照图2，出水通道11内设置有第一挡水组件4，第一挡水组件4包括抵紧架41、抵紧头42和施压件43。抵紧架41可拆卸连接在出水通道11内，抵紧头42滑动配合在抵紧架41上，施压件43设置在抵紧架41与抵紧头42之间，出水通道11的入水口一体成型有阻挡环13。进水通道21内设置有阻挡水流出的第二挡水组件5，第二挡水组件5的结构与第一挡水组件4的结构相同，第一挡水组件4与第二挡水组件5相对设置。
37.当两条高压水管连接时，工作人员将公接头2安装进安装通道12内，并利用锁紧组
件3锁紧公接头2，在此过程中，母接头1内的抵紧头42被公接头2内的抵紧头42抵触，使母接头1内的抵紧头42离开母接头1内的阻挡环13，使进水通道21和出水通道11连通，实现了两条高压水管的连接。在正常状态时，公接头2内的抵紧头42挡住公接头2内的阻挡环13，以阻挡水，此时高压水管与水源连通，水源开关可预先打开，公接头2与母接头1连接时，进水通道21与出水通道11立即通水，高压水管可以立即喷射，避免了工作人员跑回水源开关处，减小了水源的浪费，节约了水资源的利用。
38.参照图2、图3和图4，出水通道11内开有安装槽111，安装槽111内安装有卡簧411，抵紧架41靠近卡簧411的外表面一体成型有凸缘412，凸缘412位于安装槽111内，且抵住安装槽111的一侧壁。抵紧架41上开有滑动孔，抵紧头42靠近抵紧架41的一端开有螺孔，螺孔内螺纹连接有滑动杆421，滑动杆421平行于抵紧头42的滑动方向，滑动杆421穿过滑动孔，且与滑动孔滑动配合。施压件43可以为施压弹簧，施压件43套设在滑动杆421上，且位于抵紧头42和抵紧架41之间。
39.工作人员利用卡簧411与凸缘412的配合，使抵紧架41稳定卡接在安装槽111内，随后利用施压件43对抵紧头42施压，使抵紧头42抵触阻挡环13，实现了抵紧头42挡水的效果。
40.参照图2，另外，为了提高抵紧头42与阻挡环13之间的密封性，抵紧头42上开有第一密封槽，第一密封槽内安装有第一密封圈422，第一密封圈422可以为橡胶圈，第一密封圈422抵触阻挡环13。
41.参照图2和图5，锁紧组件3包括锁紧环31、顶出弹簧32和抵紧滚珠33。母接头1的外表面开有安装台阶14，锁紧环31对应安装台阶14的位置处开有放置台阶311，放置台阶311与安装台阶14之间形成放置腔6，顶出弹簧32设置在放置腔6内。安装台阶14上设置有若干锁紧孔141，若干锁紧孔141绕着安装台阶14均布，锁紧孔141靠近安装通道12的一端一体成型有限位沿边142，抵紧滚珠33在每个锁紧孔141内均设置一个，公接头2对应抵紧滚珠33的位置处开有抵紧槽22。
42.参照图2，安装台阶14上设置有防止锁紧环31脱出安装台阶14的阻挡件7，阻挡件7可以为挡条，安装台阶14上开有挡槽143，阻挡件7呈圆环状设置，阻挡件7的首端和尾端不连接，阻挡件7放置在挡槽143内。
43.当需要安装锁紧环31时，工作人员先拨动锁紧环31，使锁紧环31脱离抵紧滚珠33，后将公接头2安装在安装通道12内，松开锁紧环31，锁紧环31受顶出弹簧32作用力反向移动，直至抵触阻挡件7，此时，锁紧环31抵触抵紧滚珠33，抵紧滚珠33抵触抵紧槽22的槽壁，实现了公接头2的安装。
44.参照图2，另外，为了提高公接头2与安装通道12之间的密封性，安装通道12的内壁开有若干第二密封槽，本实施例以两个为例，每个第二密封槽内均安装有第二密封圈121，第二密封圈121可以为橡胶圈，第二密封圈121抵触公接头2的外表面。
45.本技术实施例1一种方便的水管快速接头的实施原理为：当需要连接两根高压水管时，工作人员拨动锁紧环31，使顶出弹簧32受压，锁紧环31脱离抵紧滚珠33，随后将公接头2放入安装通道12内，直至抵紧滚珠33位于抵紧槽22内，松开锁紧环31，锁紧环31受顶出弹簧32作用力反方向位移，直至抵触阻挡件7，在此过程中公接头2内的抵紧头42推动母接头1内的抵紧头42，使母接头1内的抵紧头42离开与之相对应的阻挡环13，使出水通道11连通进水通道21，实现了两根高压水管之间的连接。
46.在正常状态时，公接头2内的抵紧头42挡住公接头2内的阻挡环13，以阻挡水，此时高压水管可与水源连通，水源开关可预先打开，公接头2与母接头1连接时，进水通道21与出水通道11立即通水，高压水管可以立即喷射，避免了工作人员跑回水源开关处，减小了水源的浪费，节约了水资源的利用。
47.实施例2：本实施例与实施例1的区别在于母接头1与锁紧环31结构的不同。
48.参照图6和图7，母接头1的外表面开有若干卡接槽15，本实施例以两个为例，两个卡接槽15绕着母接头1均布。锁紧环31对应卡接槽15的位置处固定连接有卡接块312，卡接块312滑动配合在卡接槽15内。
49.当需要卡接锁紧环31时，工作人员拨动锁紧环31，使卡接块312位移直至无法移动，转动锁紧环31，配合顶出弹簧32顶住锁紧环31，实现了卡接块312卡接在卡接槽15内。
50.本技术实施例一种方便的水管快速接头的实施原理为：当需要连接两根高压水管时，工作人员拨动锁紧环31，使顶出弹簧32受压，使锁紧环31离开抵紧滚珠33，随后将公接头2放入安装通道12内，直至抵紧滚珠33位于抵紧槽22内，松开锁紧环31，锁紧环31受顶出弹簧32作用力反方向位移，直至抵触阻挡件7，在此过程中公接头2内的抵紧头42推动母接头1内的抵紧头42，使母接头1内的抵紧头42离开与之相对应的阻挡环13，使出水通道11连通进水通道21，实现了两根高压水管的连接。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。